桥面铺装施工技术方案

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1、桥面铺装施工方案XX交通建设有限公司XX公路改建工程XX项目经理部20年月日桥面铺装施工方案一、工程概况大庭庙沿溪全桥共3联:3×25+4×25+4×25;结构形式为先简支后连续T梁。目前我标段已完成所有的下部施工,桥面系工作已完成2联的梁板安装、湿接缝、中横梁、横隔板、墩顶连续段、负弯矩的施工,项目部计划在下一阶段进入桥面铺装工作。二、桥面铺装施工准备情况1、材料及主要机具:1.1混凝土:C50;1.2钢筋网片:带肋D10冷轧定型钢筋网,间距10×10cm1.3主要机具:混凝土罐车、砼汽车泵、滚筒式振动提浆机(9米长)、平板振捣器、5.0插入式振捣

2、器、高压水枪、空压机、电焊机等机具。2、作业条件2.1桥面各项现浇工程(湿接缝、横隔板、墩顶连续段)已经完成2联。2.2桥面张拉、压浆、封锚已完成2联。2.3桥面均已经凿除浮浆、浮渣等杂物并用高压水枪清洗干净。三、总体施工方案大庭庙桥梁桥面净宽度为10.75米,桥面分两次浇筑,先在靠护栏位置内侧浇筑宽度1米的小桥面,等待小桥面的砼强度达到设计要求后方可进入中间桥面施工工序,中间部分一次性浇筑成型。浇筑小桥面是主要是控制桥面的整体标高,和桥面的平整度,小桥面的浇筑对整体桥面的施工起到关键性的作用,所以在小桥面施工过程中要注意每一个施工环节的控制。一、施

3、工工艺1、施工工艺流程:1.1小桥面施工工艺凿除梁板杂物、清理桥面收面、拉毛砼养护小桥面(跑道)砼浇筑钢筋网片定位焊接跑道钢筋铺设钢筋网片拉线浇筑低标号砂浆带安设纵横向钢筋、控制跑道标高调整桥面标高放样、测量标高1.2中间桥面施工工艺砼养护浇筑桥面砼收面拉毛桥面二次清洗精确测量放样凿除小桥面砂浆带,清理桥面滚筒式提浆机安装、架设拉线、钢筋网片定位铺设钢筋网片1.3操作工艺1.3.1凿除梁板杂物清理桥面:在桥面铺装施工之前必须将梁顶的浮浆、浮渣、垃圾、石屑等杂物进行清理,对梁板现浇段进行凿毛处理,使梁顶面粗糙,再用高压水枪对墙面进行清理干净,使铺装层和

4、梁顶充分粘结,形成整体,共同受力。1.3.2测量放样:桥面清理完成后,要进行精确的放样和标高测量,放样的位置为:护栏的内边线外3cm,纵向间距为5米,横向1米进行精确放样,以保证今后护栏施工始终在小桥面铺装上。1.3.3标高测量调整:将桥面所放样点的梁板顶面的实测高程和设计标高进行对比,如标高和设计标高相差过大,且不能保证桥面铺装厚度时,必须进行对桥面铺装的设计标高进行调整时,必须报监理工程师报批,经监理工程师同意后方可进行桥面标高调整。具体调整的数据按现场实际情况进行调整,桥面标高调整后不可以随便更改。1.3.4按设纵横向钢筋控制跑道标高:测量放样

5、完成后在放样点上打入Φ12的钢筋到梁板顶面,以用于桥面铺装标高控制,钢筋长度不得小于15cm,打入的深度不得小于3cm,测量每个钢筋放样控制点的顶标高,再根据所实测的钢筋顶面标高和桥面铺装的设计标高(或调整后的标高)进行画线标记。1.3.5拉线浇筑低标号砂浆带:护栏以外1米位置弹好墨线,铺设5cm的低标号砂浆带,用以防止小桥面(跑道)砼浇筑漏浆。1.3.6铺设钢筋网片:待铺设的砂浆达到一定强度后,进行小桥面的钢筋网片的铺设,小桥面的钢筋网片尺寸为1.5m*6m的D10钢筋网,网片的一段伸入到护栏里30cm,纵向搭接长度为25cm,横向连接长度15cm

6、。1.3.7焊接跑道钢筋:网片铺设完成后,即可进行跑道纵向的钢筋焊接。钢筋采用Φ22的螺纹钢作为跑道钢筋,将护栏内侧和1米位置的钢筋按桥面铺装设计标高(或调整后的标高)所标记的位置进行纵向拉线,然后再将Φ22的螺纹钢在Φ12钢筋拉线和标记位置焊接牢固。1.3.8钢筋网片定位:为确保桥面铺装保护层2cm的设计要求,钢筋网片必须和跑道的纵向Φ22钢筋底部紧贴,再将钢筋网片和T梁预埋的桥面加强钢筋焊接牢固.以保证桥面钢筋网片和T梁的预埋的钢筋连接成整体。由于在桥面系施工完成后,T梁预埋的桥面加强钢筋都被打扁或是打弯,所以在钢筋网片定位时,必须将所有的预埋加

7、强钢筋用人工敲平,再和网片进行焊接或是绑扎牢固。1.3.9小桥面(跑道)砼浇筑:在砼浇筑之前,先用水进行冲洗和湿润桥面,以防止梁顶干燥,导致砼在浇筑时部分水分蒸发,影响砼强度。砼罐车运至现场后,用人工进行跑道的砼摊铺工作,摊铺的高度略高于桥面的设计标高(或调整后的标高),同时摊铺的长度不宜过长,一般控制在10-15m,摊铺长度到一定长度时,就必须进行平板振捣器进行振捣,同时人工用木摸耗进行初平,初平后用3m的铝合金方尺进行纵向、横向的刮平工作,刮平后人工进行抹面精平。1.3.10收面拉毛:为防止砼表面收缩开裂,人工抹面工作一般要2-4次,待砼初凝前进

8、行拉毛,拉毛深度一般控制在2-3mm。1.3.11砼养护:用土工布覆盖洒水养护,养护周期不小于7天,同时在后

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