桥梁施工要点示范卡片

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1、目录钢筋加工工序作业要点卡片-1-钢筋闪光对焊工序作业要点卡片-3-钢筋电弧焊接工序作业要点卡片-5-钢筋绑扎接头工序作业要点卡片-7-混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片-9-混凝土搅拌工序作业要点卡片-11-混凝土运输工序作业要点卡片-13-混凝土入仓摊铺工序作业要点卡片-15-混凝土振捣工序作业要点卡片-17-混凝土养护工序作业要点卡片-18-混凝土夏期施工工序作业要点卡片-20-陆上钻孔工序作业要点卡片-21-深水钻孔工序作业要点卡片-23-挖孔工序作业要点卡片-25-钢筋笼制作工序作业要点卡片-27-钢筋笼安装

2、工序作业要点卡片-28-水下混凝土浇筑工序作业要点卡片-29--48-高墩翻模施工工序作业要点卡片-31-预应力工序作业要点卡片-32-管道压浆工序作业要点卡片-34-移动模架制简支箱梁工序作业要点卡片-35-预制箱梁移梁工序作业要点卡片-37-支座安装工序作业要点卡片-38-预制箱梁架设梁工序作业要点卡片-39-支架现浇箱梁工序作业要点卡片-41-悬臂浇筑连续梁工序作业要点卡片-43-连续梁0号梁段工序作业要点卡片-45-挂篮施工工序作业要点卡片-47-连续梁合龙段施工工序作业要点卡片-48--48-钢筋加工工序作业要

3、点卡片卡片编号:桥101上道工序:技术交底序号工序作业控制要点1钢筋备料钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净，钢筋应平直、无局部折曲2机械检查使用使用钢筋冷弯机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）3下料弯曲钢筋下料长度=总长度（扣除保护层后，钢筋外皮尺寸）+斜段增加长度-弯折量度差+端部弯钩增长值（根据设计图计算，设计无规定时设标准弯钩）。箍筋下料长度=箍筋周长-10d箍筋直径+箍脚长度（不

4、应小于5d和50mm）。根据下料长度和设计图纸编制配料单，钢筋下料依据配料单进行。使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，送料时距离刀口的距离不得小于15mm4弯制用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩，弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍。弯起钢筋应做成平滑曲线，钢筋的最小弯曲半径：HPB235钢筋的最小弯曲半径应为10倍钢筋直径，HRB335钢筋的最小弯曲半径应为12倍钢筋直径，HRB400钢筋的最小弯曲半径应为14倍钢筋直径。钢筋应在常温下加工，不宜加热。弯制钢筋

5、宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成-48-5储存加工好的钢筋应编号、分类存放，并作好标识。钢筋存放场地需进行硬化，有防雨防潮措施。下道工序：安装（a）半圆钩（b）直钩钢筋标准弯钩图钢筋加工允许偏差表序号名称允许偏差（mm）L≤5000L＞50001受力钢筋顺长度方向的全长±10±202弯起钢筋的弯起长度±20注：L为钢筋长度（mm）光圆钢筋（HPB235）弯曲度量调整表弯曲角度（°）30456090135弯曲调整值（d）0.350.50.8522.5HPB335和HPB400弯曲半径大，弯曲调整值适当增加。-48

6、-钢筋闪光对焊工序作业要点卡片卡片编号:桥102上道工序:技术交底序号工序作业控制要点1班前安全检查机械质量完好，一机一闸一漏电保护器，外壳有接地。穿绝缘鞋，佩戴绝缘手套等防护用品。当焊件表面潮湿，覆盖有冰雪，或在下雨、下雪刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。2接头处理焊件组装焊接前，对焊接接触面和焊接边锋每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺等清除干净，露出钢材金属光泽。3布置接头钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；同一根钢筋上应少设接头。配置在“同一截面”（钢筋直径的35倍范围

7、且不小于500mm）内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率在受弯钩件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。“同一截面”同一根钢筋上不得超过一个接头4试焊每批钢筋焊接前应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能，仅在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。-48-续上表序号工序作业控制要点4试焊每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并作冷弯试验，待其结果合格后，方可正式试焊。5正式焊接对Ⅱ、Ⅲ级钢筋采用预热闪光焊时，其操

8、作要点是：一次闪光，闪平为准；充分预热，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程快速有力。对Ⅳ级钢筋，应掌握适当的温度，其焊接参数应根据温度适当调整。其操作要点是：一次闪光，闪去压伤；预热适中，频率中低；二次闪光，稳而强烈；顶锻过程，快而用力得当6外观检查接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形；钢筋表面不应