普通砼施工技术方案

《普通砼施工技术方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、普通砼施工方案一、材料1、水泥:水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合砼配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场实验报告。2、砂：砂的粒径及产地应符合砼配合比通知单的要求。砂中的含泥量：当砼强度等级≥C30时，含泥量≤3%.当砼强度等级≤C30时，含泥量≤5%.砂应有实验报告单。3、石子（碎石或卵石）：石子的粒径、级配及产地应符合砼配合比通知单的要求。石子的针、片状颗粒含量；当砼强度等级≥C30时，应≤15%；当砼强度等级为C25-C15时，应≤25%.石子的含泥量（小于0.8mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量）：当砼强度等级≥C30时，应≤1%；当砼强度等

2、级为C25-C15时，应≤2%.石子应有实验报告单.4、水：宜采用饮用水，如采用其它水，其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定.二、主要机具：1、搅拌机：本工程砼搅拌机采用强制式搅拌机；1.计量设备：采用电子计量。121.上料设备：有双轮手推车、铲车、装载机、以及配套的其它设备。2.现场实验器具，如坍落度测试设备、含水率测试称、电炉、试模等。二、作业条件1.实验室已下达砼配合比通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。2.所有的原材料经检查，全部符合配合比通知单所提出的要求。3.搅拌机及配套设备应

3、运转灵活、安全可靠，电源及配电系统符合要求，安全可靠。4.所有计量器具必须有检定的有效期标识，地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅.5.管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。6.需浇注混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。7.新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定，开盘鉴定的工作已进行并符合要求。三、基本工艺流程1.每班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转，对所有的计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比。对所有原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并

4、与施工配合比进行检查，如有变化，及时通知实验人员并报监理及现场管理人员，调整用水量。一切符合要求后，方可开盘拌制混凝土。122、计量①砂、石计量：有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以确保计量准确，砂、石计量的允许偏差应≤±3%②水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场水泥应抽检10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量，小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应≤±2%③

5、水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应≤±2%3、上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒，原材料汇集入上料斗的顺序如下：①当无外加剂、混合料时，依次上料的顺序为石子、水泥、砂。②当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。③当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂。4、第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余集水倒净。拌制第一盘时，由于沙浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比

6、减半。从第二盘开始，按给定配合比投料。5、拌制时间:为使砼搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到砼开始卸料为止，砼搅拌的最短时间，可按表下表规定采用。12砼搅拌的最短时间（s）序号搅拌机型号搅拌机出料量（L）＜250250~500＞5001自落式901201502自落式90901203强制式60901204强制式6060906、砼搅拌开始时，由我部主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘砼的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。7、出料：出料时，先少许出料，目测拌和物的外观质量，如目测合格方可出料，每盘混凝土拌合物

7、必须出尽。8.砼运输：砼自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如砼运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不得超过下表规定。砼从搅拌机中卸出至浇筑完毕的时间（min）序号砼等级气温（0C）低于25高于251＜C30120902＞C30906012注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制砼时，应按试验确定。1.混凝土拌制的质量检查：①检查拌制混凝土所用原材料品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。②检查混凝土的坍落度和易性；混凝土般合物应搅拌均

8、匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和饱水性，不沁水、不离析。不符合要求时，应