基坑井点降水施工方案

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1、基坑井点降水施工方案XXXX建筑工程有限公司20年月日一、编制依据1.110#--12#楼及地下车库结构施工图。1.2《工程地质勘察报告》。1.3国家和湖北省关于建设工程、施工技术法规和安全技术标准。1.4本公司ISO9002质量认证体系文件《质量手册》。二、工程概况该工程位于XXXXX，场地地貌单元属江汉冲积平原，地势较为平坦，一般地面标高为27.59～28.27m之间，10#-12#楼自北往南依次排列。静止地下水位位于-10m~（-11m）之间。10#-12#楼主体范围以内采用钻孔灌注桩施工，地下室及主体范围以外的裙楼部分采用预应力管桩施工。三个单

2、体的地下结构拟采取同步基坑开挖和施工。基坑平面呈不规则六字形，基坑开挖深度约6.35-8.8m。基坑施工拟采用1：0.75放坡结合轻型井点降水，并辅以细石砼挂网护坡。三、地质状况与土体分布据《地堪报告》表明基坑开挖范围内自上而下各土层分布情况与地质壮况如下：地层编号岩土名称年代成因层顶埋深(m)层厚(m)颜色状态湿度压缩性包含物及特征(1)杂填土Q4ml00.3～2.3杂主要成分为碎砖块、碎石混粘性土及砂，局部表层0.3m为混凝土地坪。(2)粉质黏土Q4al0～1.30.6～2.0浅黄可塑湿中含少量云母片，切面平整，偶含粉砂，干强度中，韧性中。普遍分布

3、。(3)淤泥质Q4l1.1～2.37.1～10.0灰流塑高13黏土饱和含少量腐殖质及有机质，切面平整，干强度中，韧性中。普遍分布。(4)粉砂Q4al9.1～9.90.5～1.0灰松散~稍密饱和中含云母碎片、石英，局部含黏性土团块，分选性较差。局部缺失。(5)黏土Q4al9.9～11.61.1～3.5灰褐可塑湿中局部为粉质黏土，干强度中，韧性中。普遍分布。(6)黏土Q4al12.0～13.73.5～5.3褐黄可塑-硬塑湿中含少量高岭土及铁锰质氧化物，干强度高，韧性高。普遍分布。(7)粉质黏土（夹粉砂）Q4al16.7～18.21.2～3.8灰可塑湿中局部

4、夹粉砂薄层或团块，干强度中，韧性中。普遍分布。(8-1)粉砂Q4al19.1～20.64.8～7.6灰稍密~中密饱和中含云母碎片、石英等，含黏性土薄层，分选性一般。(8-2)细砂Q4al24.8～27.24.2～31灰中密饱和中含云母碎片、石英等，粘粒含量少，分选性好。5层黏土呈可塑状态，具中压缩性，有一定强度，含水量35%，孔隙比0.948，渗透系数2.00E—4cm/s，埋深9.9—11.6m，渗透性好，井点滤水管埋设于该土层较为合理。四、轻型井点手面布置与降水周期4.1基坑呈六多边形，放坡后上口总周长约380延长米，东西125m，南北宽60m，轻

5、型井点沿周边封闭式布设5套。支管长度选用6m，滤水管0.8m，地下车库东半部位于较10#.-12#地下结构之间布设2套下沉式轻型井点，支管长度选用3m，滤水管0.8m。确保滤水管均埋设于5层土体中，（详见平面布置4—1）4.2待全部轻型井点安装完毕，正常出水10日后可进行基坑土方开挖施工。建议自东向西，南北一并进行。4#.5#井点在地下室底板全部浇筑完成并初凝后拆除，1#~3#井点尚待地下结构墙板施工完成并达到一定养护期后陆续拆除。基坑降水周期约50天。五、施工准备135.1审核和认定本施工方案。5.2清除场地障碍，确保施工场地和道路畅通无阻。5.3井

6、点沟槽定位、放线、开挖。周边井点沟槽开挖深度1m，上口宽1.5m，下口宽1m中间部位深2m，上口宽2.0m，下口宽1.0m。5.4配置管径1.5寸的自来水，水压不小于0.2Mpa，90KW施工用电到现场。5.5完成劳动力组织、材料、机具的进场工作。5.6制定围护结构突发的变形、滑移、渗水等应急抢险措施。六、主要施工工艺及技术措施6.1井点降水主要工艺流程：挖设井点沟槽——冲井孔——埋井点支管——填灌黄砂——粘土封口——连接总管——总管与支管连接——试抽——疏通“死井”——正常抽水6.2井点支管的埋设。冲孔时，于井点沟中央每间隔1.5m处，先将直径50m

7、m的高压冲管插在井点的位置上，然后开动高压水泵（一般压力为0.6—1.2Mpa）将土冲松。冲孔时冲管应垂直插入土中，并作上下左右摆动，以加剧土体松动，边冲边沉。冲孔直径一般为250mm—300mm，以保证井管四周有一定厚度的填砂层。冲孔深度宜比滤管底深0.5m左右，以防冲管拔出时，部分土粒沉于孔底而触及滤管底部。井孔冲成后，拔出冲管，对准孔中插入井点支管，支管高出土体200至300mm，并在井点管与孔壁之间迅速填灌砂滤层，以防孔壁塌土。并填至土体以下1.0m13处，以确保水流畅通。井点填砂后，需在上部用粘土封口，以防漏气。6.3每根井管沉设后应检验其渗

8、水性，在填精砂滤料时，管口应有泥浆水冒出，待管口注水后管内水位又会自然下落。6.4每根支管打设