洞门破除技术交底

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1、技术交底记录工程名称无锡地铁轨道交通1号线土建工程08标分部工程锡胜盾构区间施工交底主要内容洞门破除技术交底内容：一、端头加固情况：洞门加固采用φ800@600双重管高压旋喷桩+φ850@600三轴搅拌桩，并水平注双液浆补强，施做水平探孔9个，均无漏水。端头加固示意图二、洞门地质情况：胜利门站北端头断面以(3)2层粉质粘土、(3)3层粉土夹粉质粘土、(6)1-1层粉质粘土为主。区间沿线勘探深度内地下水主要是浅层上层滞水和微承压水。(3)2粉质粘土层：灰黄～灰色，可塑，含铁锰质氧化斑点。渗透系数：垂直2.93E-06水平4.87E-05。(3)3粉土

2、夹粉质粘土层：灰色，中密，饱和，夹薄层粉质粘土，局部相变为粉砂。粉质粘土为灰色，软塑。渗透系数：垂直2.11E-03水平1.93E-03(6)1-1粉质粘土层：为暗绿～灰黄色，可塑(局部硬塑)，含铁锰结核。局部相变为粘土。三轴搅拌桩双重管高压旋喷桩洞门地质示意图一、洞门情况：洞门地下连续墙共两道配筋。迎土面保护层厚70mm，基坑侧保护层厚50mm，连续墙厚800mm。洞门地下连续墙剖面图二、施工技术：1.洞门凿除前应对端头加固效果进行监测，水平探孔效果良好后方可开始洞门凿除工作，施工中严格注意水平探孔和洞门破除面的渗漏水情况。2.洞门混凝土槽壁为粉

3、碎性凿除，采用人工高压风镐，施工时首先将基坑侧50mm保护层破除，待所有的保护层破除完毕后，将第一道钢筋彻底割除。然后进行连续墙主体的凿除。保护层的凿除工作由上至下完成，钢筋的割除应自下至上切割，切割要彻底，保证洞门直径足够盾构机通过。3.对680mm厚的连续进行凿除应分块进行（顺序见图），通过观察破除表面的渗漏水和洞口变形情况，确认安全后按照该顺序进行下一块连续墙的凿除，直至第二道钢筋完全露出。为避免脚手架重复拆卸、安装，并方便施工人员操作，分块尺寸如图。由于前期水平取芯时，第5块处有漏水现象，所以在破除第5块连续墙时，应加强观测和监测力度，一旦

4、出现渗漏水现象，立即采取相应措施。向相关负责人上报，根据实际情况，洞门破除顺序示意图采取措施后，方可继续进行破除工作。整体完成破除后，逐块进行扩孔检查渗漏水情况，若无渗漏水现象方可进行第二道钢筋的割除及砼的破除工作。1.洞门凿除平台用脚手架搭设。脚手架采用Φ48钢管，高度6.8m（含顶部1.2m护栏），设置5道竖支撑，5道横支撑，间距均为1.8m,两排脚手架宽度1m。脚手架下部需垫实，脚手架侧面须斜支撑将其撑实，正面与盾构机撑实。上人横支撑上面均铺设木板，用铁丝固定在横支撑上。详见右图所示。为防止脚手架失稳，在破除过程中应派人检查脚手架是否牢靠，如

5、发现有扣件松动应及时进行紧固，如发现脚手架部分地方发生弯曲变形，应增加钢管数量，并架设剪刀撑。脚手架结构示意图2.破除土体的清理由另外普通工人组成专职队伍。洞门凿除工作与凿除渣土工作轮替进行。洞门凿除人员每进行4个小时的凿除工作，清理人员进行2个小时的清理工作。不得出现大量土体积存于洞门前。每班工作12个小时。3.连续墙墙缝及洞周圈渗漏水时，若存在明显的裂缝或孔洞，可埋设注浆管，并用快用快硬水泥封堵，然后注入聚氨酯或双液浆。4.如发生大量涌水时，立即开动水泵进行强排，防止涌水浸泡使土体失稳加剧，并防止盾构机上各种零部件被水浸泡造成难以弥补的损失。并

6、在涌水点埋设注浆管注浆。5.在洞门全面破除后，盾构机应抓紧始发，刀盘迅速靠上洞口掘进工作面，并调整洞门密封止水装置。一、工期安排：计划始发时间为2011年10月18日,施工24小时不间断进行。由于脚手架已于前期水平探孔作业时完成，脚手架搭设不计入工期。洞门破除具体时间如下：工作内容所用工时完成日期设备到场安装调试0.5工作日2011年10月11日基坑侧保护层破除0.5工作日2011年10月12日基坑侧钢筋切割0.5工作日2011年10月12日连续墙主体破除4工作日2011年10月16日洞门破除验收检查0．5工作日2011年10月17日二、人员、设备

7、配备：施工设备配置：序号设备（工具）名称规格（型号）单位数量备注1电动空压机W-3.2/7台22风镐把43双液注浆泵PF40-A台14污水泵JQB15-6台25履带吊QUY50台16气割设备氧-乙炔(Q２-C２H２)套27冲击电钻21CMH26把18照明手电把5施工人员配置：序号类别人数工作内容1架子工2搭设支架、铺设方木2破除工6破除连续墙混凝土3电焊工2切割连续墙钢筋6普工6清碴、抽水、抢险围堰共计14一、注意事项：1.为缩短加固区土体暴露在空气中的时间，洞门破除期间实施24小时不间断施工。2.洞门破除期间，端头井上方的龙门吊、吊机等重物移动到

8、指定位置，远离施工影响范围。3.洞门破除产生的渣土由吊机直接吊运出端头井，保证洞门凿除施工的工作面。4.成立监测小组，负责