对牛奶包装生产线改进的一点建议

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1、对牛奶包装生产线改进的一点建议摘要：只要是机器就可能会出现故障。在工厂的生产中，这点是必须被考虑到，并且要对这种情况作出预防及挽救的措施。在牛奶装盒的生产中，牛奶装盒机工作比较稳定，而牛奶装箱机却经常出现故障，导致生产线工作效率降低。我考虑在这生产线中增加一个缓冲装置，能在装箱机出现故障时，而保持装盒机持续工作，等待装箱机恢复正常工作后，能将储存的牛奶盒包装成箱，使生产线保持高的工作效率。关键字：缓冲装置储物装置1.引言凡生产牛奶的厂家都会涉及到牛奶装盒的过程，装盒的效率取决于相关设备的性能，而装盒机就是实现解放手工与提高包装效率的设备。装盒机是集光、机、电等多学科技术于一体的高科技、高

2、智能的产品，该机可全自动地将被包装物品装入盒内并装好，能进行高智能化的管理，具有自动处理不合格产品，自动报警等功能。该机可以提高生产率，减轻劳动强度，降低成本，提高经济效益和包装质量。我国早期的牛奶生产装盒工序主要是采用手工包装，后来随着科学技术的发展，人们逐渐采用机械化装盒。我国最早使用的装盒机主要是从国外进口的，2O世纪9O年代末期，由上海某包装机械有限公司生产的HDZ-60型全自动装盒机首次在全国药机博览会，后来逐渐扩展运用到包装牛奶的行业上，国产的装盒机种类繁多，数量齐全。就目前市场上包装行业的现状而言，形势并不好。我国目前仍存在的行业差距包括大多数企业规模小，不能形成包装行业的

3、规模经济；低挡产品居多，无法满足包装高档产品及出口商品的需求。在国产机械的技术和质量还无法满足要求的情况下，我国对国外此类设备的进口需求将增加，仅25％的企业更新换代得到技术引进和改造，75％还处于落后的手工和半机械化加工，极需引进国外的先进技术设备，同时80年代第一个进口高潮引进的设备大多已陈旧，需更新换代。虽然牛奶加工在包装方面大多已是自动化，但绝大多数机器的速度比较慢，效率不高。虽然现状不太好，但包装行业的前景还是不错的。快速发展的中国包装工业和食品加工业，需要大量的高质量包装机械和食品加工机械，这给机械制造行业代来了很大的商机。2.问题的提出牛奶装盒生产线基本上由牛奶装盒机，传送

4、机构，装箱机三个部分组成，如下图所示，是在网上找到的一组自动生产线以装盒机。图1：包装生产线图2：DZH-100A型全自动装盒机图3：DZH-120型多功能装盒机在牛奶装盒的生产中，牛奶装盒机工作比较稳定，而牛奶装箱机却经常出现故障，需要工人花部分时间去修机器，这将导致生产线工作效率降低。而且，牛奶装箱机的装箱的速度本身就比装盒机的速度快，如果装箱机能在几分钟内修好，那么在这几分钟里牛奶装盒机就没必要因为装箱机的故障而停机。当然，这就必须有一个缓冲装置，将这几分钟内生产的牛奶存储起来，装箱机修好之后再装箱。总之，设计一个可以连在生产线上的缓冲装置是很有意义的。1.缓冲装置的功能设计我所设

5、计的缓冲装置大致上可分为三个功能块：缓冲功能，存储功能，依次取物功能。3.1缓冲功能缓冲功能，就是让在装置里有个缓冲的区间和时间。在这个装置里，缓冲功能是整个装置的总体功能，就是让那些还没来得及装箱的牛奶有个缓冲的时间和区间。过段时间，这些牛奶就可以继续装箱了。3.2存储功能在这个缓冲装置里，必须有一个存储空间取存储那些没装箱的牛奶。这个存储空间也是有要求的，就是要比较大，还要在一定的空间里装下尽可能多的牛奶，具体的大小要经过调查才能确定。所以，在我的设计里，这个缓冲装置是在生产线外面，由传送带来连接的。3.3依次取物功能当装箱机修好后，要把这个缓冲装置里的牛奶取出，装箱，不能一下子全部

6、倒出来，而是一个一个有顺序的取出，以便装箱过程快速而有序的进行，保持较高的工作效率。2.缓冲装置的结构设计4.1输送带的设计输送带的结构如下图：图4：输送带装箱机出现故障后，牛奶就不能再往装箱机送了，要送到缓冲装置去。所以，输送带在这个时候就需要断开，把牛奶送到另外的输送带上，由这条输送带把牛奶送到缓冲装置去。如上图所示，生产线正常工作时，第一条输送带是水平的，当装箱机有故障时，该输送带顺时针转过一定角度，将牛奶送到另一条输送带上，再送往缓冲装置。4.2存储装置的设计存储装置的结构大致如下图所示：图5存储装置在我的设计中，用输送带代替了存储的装置（如图5），用一条连接生产线和存储装置的输

7、送带把牛奶送到这个存储装置的最上面的带上，带轮不断转动，将牛奶往下面一条带上送。带轮的转动只需要一个电动机连在其中的一个带轮上，这个带轮就会通过连在带轮上的齿轮带动其他的齿轮（带轮）转动，使得输送带不断得运动。齿轮的啮合如图6所示。这种方法可以说并不好，占用的空间太大了。但是，这种方法能够很好得将牛奶取出送到装箱机上，所以我选了这个方法。图6：齿轮4.3依次取物的设计当装箱机修好之后，就要将存储装置中的牛奶取出，同时原来转动过的输送