进口1600起重机作业标准_动车论坛_

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1、起重机作业标准为进一步规范现场救援作业，切实保证快速、有效的完成各项救援任务，根据救援列车现使用的轨道起重机特性及辖区线路作业要求，通过日常演练查找存在的问题，优化救援预案、紧扣作业环节、细化人员分工，根据作业要求选择最佳作业工况，使起重机各项数据符合所需工况的要求，快速使起重机进入作业状态，制定NS1600轨道起重机作业标准内容。一、起重机启机前准备：1．从回送状态到准备作业状态，整机全面检查，检查发动机机油，燃油、液压油、冷却液是否充足。2．检查起重机吊钩、滑轮组以及钢丝绳是否排列整齐，液压马达齿轮箱油位

2、是否充足，润滑油储油罐油料储量，卷线盒电缆缠绕是否整齐，安全装置及摄像头是否良好。3．检查急停开关，液压、电路、气路管线是否松动和泄漏，电瓶连接线是否牢固，铁鞋情况，安装爬梯和使用预热系统等；4．打开箱盖，关闭液压支撑系统的回路主阀门手柄，（压力表读数30bar，平车承载压力8吨）；5．取出大臂与支撑油缸的锁定销，销子放在平车上；6．解锁支腿4个机械手柄，确认解锁并挂好；7．脱开手制动装置。二、起重机启机：1．插入电瓶钥匙，接通电源。2．选择发动机，打开总电源开关。3．发动机进行检测。4．启动前要等待发动机预

3、热自检灯灭后，鸣笛后再启动发动机，观察显示屏的各项信息参数（包括：转速、油温、水温、液压泵压力、电压、燃油消耗量等）。注意：每次旋转点火开关不能超过30秒，再次启动发动机前等待2分钟。5．检测起重机照明灯具：（1）检测仪表照明灯（2）检测吊臂前部照明灯（3）检测吊臂后部照明灯（4）检测下车照明灯（5）检测司机室上部聚光灯（6）检测配重聚光灯（7）检测吊臂顶部照明灯（8）检测侧向照明灯6．检测起重机风笛及电喇叭;7．检测司机室前端和顶部雨刷器、雨刮器;8．检测空调、加热装置是否良好;9．确认控制台紧急按钮良好；

4、10．打开安全监视器确认良好，逐步提升转速至风压达到5.5bar；11．开始解锁各项锁定装置，从控制板下方开始逐步向上，按顺序操作：锁闭弹簧锁定油缸，按住等待绿色按钮灯亮起；解除运输锁定16销，按钮变绿色；解锁自平衡锁定销，按钮变绿色；自平衡系统，可选择开或不开；解锁上车与下车的锁定销13（或者10号销）按钮变绿色；注意：13号销在360度全回转使用，10号销在±30度摆动使用，两者只能选择一种。12．放下吊钩，解除吊钩4.8米限位；如有些锁定销解除时困难，使用钥匙20同时微动操作可解除；三、配重安装1.副司

5、机插好配重控制器，注意正确连接；2.司机选择配重功能键进入配重操作界面；选择A下方按键等选项变绿色；按配重控制器支持按钮，配重控制器获得操作功能；司机选择配重功能键进入配重操作界面；选择A下方按键等选项变绿色；按配重控制器支持按钮，配重控制器获得操作功能；3.副司机安装配重到位置观察顶部定位销当配重挂好后，要将配重缩回到7m位置；4.司机关闭配重控制器，并选择1下方按键，确认配重定位在7米工况；5.安装固定配重，操纵配重升降时要平稳缓慢，使配重左右油缸同步上升，密切关注顶端定位销的位置，直至感应器结合，确认起

6、重机各部进入作业状态。6.起重机摘、挂活动配重前，必须先打好支腿，严禁无支腿挂配重和做任何回转作业。禁止在曲线上挂放活动配重（挂配重时配重会向曲线内侧倾斜，造成配重油缸侧向受力；落配重时，配重不能落入定位槽）。7.注意：（1）在挂活动配重时，必须吊臂处于全部收回状态，否则位置错误报警；（2）在落下活动配重时要注意观察顶部油缸销轴，稍有活动即可停止操作；（3）落基本配重时注意油缸上部的2个位置传感器是否工作（01、02号起重机有），否则不能锁定自平衡系统；（4）配重操作过程中，吊钩上的负载不能超过2吨(注意请勿

7、带吊梁进行配重操作)；四、自力走行1.根据作业要求选择自力走行功能；2.自走行选择按键注意观察显示的行走符号，绿色为可自行，黄色为没有啮合驱动。3.当自行走驱动啮合不完全时（4个驱动轴，必须全部啮合，才可正常操作）必须使用20号解锁钥匙，微动后再操作，直到正常为止；使用解锁钥匙动车摘挂走行时，走行距离不超过5m，严禁使用解锁钥匙长距离走行。4.起重机自力走行速度应小于15km/h。坡度小于13‰、在侧线道岔或曲线时速度不应超过3km/h，防止起重机侧翻。5.应在工况允许范围内进行自力走行。吊重自力走行时，应严

8、格控制运行速度，吊臂必须顺轨方向，重物离开地面200mm-300mm，尽量缩短吊钩钢丝绳长度，安装牵引绳，防止重物发生摆动。6.自力走行时严禁进行其他动作。7.起重机除连挂吊臂平车外严禁任何调车作业。五、支腿安装1.根据工况要求选择支腿工况，支腿位置有1（0—2米）；2（3米）；3（3—3.9米）。下车底部的支腿控制手柄在驾驶室内选择后方可使用（注意为紧急操作使用，没有安全装置）；2.支腿地基要处理