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时间:2018-07-21
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1、BCFC见修改页APRE邱望冬王付云第一次发布刘琪瑶2006.05.31Rev.修改版Status状态Draftedby编制人Reviewedby审核人Modification-Observation修订-评语Approvedby批准人Date日期CHINANUCLEARPOWERENGINEERINGCOMPANYLTD.中广核工程有限公司LINGAONUCLEARPOWERSTATIONUNITS3&4岭澳核电站三、四号机组DOC.NO文件编码PKX40000030ZN2344SSCNI-23Application
2、适用Classificationcodes分类代码Subdivisions分部编号LALANPReferenceDocumentPLX40000013TCPG44SSREV:DCATEGORYA:Identical(+FCR、FCN、DEN、CINOROTHERS、IFANY):TM-L8042B:Modified√C:New焊缝打磨Documenttype文件类型工作程序(WP320)Class级别NIssuedby:THE23rdCONSTRUCTIONCORPORATIONShenZhenbranchDAYABA
3、Y发行:中国核工业第二三建设公司深圳分公司大亚湾CPGTM-K8042SYMBOL标记INTERNALIDENTIFICATIONNUMBER内部标识号Thisdocumentisthepropertyof23rdCo.Itmustnotbeused,reproduced,transmittedordisclosedwithoutthepriorwrittenpermissionof23rdCo.二三公司编制的文件未经二三公司同意不得外用.复印和泄漏。REVISION修改页ID.标识TM-K8042Rev.版本BPag
4、e页1/7Rev.修改版PARAGRAPH章节APPENDIX附录SCOPEOFTHEREVISION修改范围AB第一次发布根据工程公司信函KANG600093KCCS无意见,发布CFC.ID.标识TM-K8042Rev.版本BPage页7/7目录1.目的32.范围和适用文件32.1范围32.2适用文件33.工作条件43.1检查区域43.2技能水平43.3工具和消耗品43.4技术先决条件44.操作顺序45.详细说明55.1检查先决条件55.2打磨前的外观分析55.3打磨55.4抛光65.5外观检查6附录A:焊缝打磨7I
5、D.标识TM-K8042Rev.版本BPage页7/7目的本程序描述了焊缝打磨1.范围和适用文件1.1范围2.1.1一般情况厚度小于50mm的焊缝。2.1.2特殊情况——横焊位置(2G-2GT)的药皮焊条焊缝的沟纹和表面缺陷的打磨(为了满足射线照相的要求)——需要超声波检验的焊缝可接近侧的打磨——焊缝外观(见程序TM-K8022“焊缝及待焊表面目视尺寸检验”)或无损检验(见程序TM-K8018“液体渗透检验程序”和TM-K8019“射线探伤检验程序”)。——图纸中特别指出需要打磨的焊缝。**——对于BN1-KD内部焊缝
6、需要磨平(见技术要求RT/RE86.0044/STHR)——对于一些主回路接头焊缝需要磨平(例如见图纸1R70.035)1.2适用文件——RCCM2000年版及2002年补遗——RTMDC724Rev.C:辅助管道和二回路管道车间预制技术要求——二院文件PKX40000232B30344DS《焊缝打磨技术要求》ID.标识TM-K8042Rev.版本BPage页7/71.工作条件1.1检查区域——焊缝。——母材和焊缝的熔合区。——临近焊缝的区域。1.2技能水平——打磨人员必须是有经验的。1.3工具和消耗品——电动角向砂轮
7、机——砂轮片——防护镜——手套1.4技术先决条件——打磨前,检查在打磨后是否能保持要求的厚度。——检查磨料(砂轮、柔性片砂轮和盘)是否符合砂轮机的速度和钢的牌号。2.操作顺序焊接5.1检查先决条件5.2打磨前分析外观5.3打磨(修整/全部打磨/磨平)ID.标识TM-K8042Rev.版本BPage页7/75.4抛光5.5外观检查5.6无损检验1.详细说明1.1检查先决条件——检查设备是否适合焊缝打磨操作。·磨料的品质。·磨料的形状。·工具的种类。——必须具备表面粗糙度对照试样(6.3微米表面粗糙度)。——检查部分打磨区
8、域是否很好标明。——检查焊缝是磨平还是简单的打磨修整。*见附录A–图1,2,3和41.2打磨前的外观分析——焊缝的外形必须是能打磨的,而不会留下任何沟纹痕迹或咬边。——打磨后必须保证要求的最小厚度。1.3打磨5.3.1定义(基于在法国的使用)——打磨修整:磨去局部不规则的沟纹。——全部打磨:将一侧(或两侧)焊缝表面全部打磨,而不改
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