催化重整炉管焊接施工方案

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1、中海油惠州炼油200万吨/年催化重整项目炉管焊接施工技术方案中国石化集团第四建设公司2008年1月21日编码：FCC—重大一般√综合中海油惠州炼油200万吨/年催化重整项目炉管焊接施工技术方案编制：校审：批准：中国石化集团第四建设公司2008年1月21日目录1适用范围12编制依据13工作量14焊接施工准备25施工工艺56质量要求及焊缝返修107措施用料及工机具118质量及HSE保证组织体系119质量记录1210HSE管理12中海油惠州炼油200万吨/年催化重整炉管焊接施工方案页码：21适用范围本方案适用于中海油

2、惠州炼油200万吨/年催化重整炉管的焊接施工。2编制依据2.1设计文件11000FU-DW05-1001、11000FU-DW04-1001、11000FU-DW04-1002等；2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；2.3《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002；2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；2.5《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》SH3520-2004；2.6《石油化工异种钢焊接规程》SH/T3526-2004；2.

3、7《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》SH3085-1997；2.8《承压设备无损检测》JB/T4730-2005；2.9《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸》GB985-88；2.10《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》SH/T3523-1999；2.11《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；2.12中国石化集团第四建设公司《质量手册》及程序文件。2.13本工程的《施工组织设计》3工作量序号炉号名称规格材质焊口数1110-B-251余热锅炉Ф114*9

4、20G5002110-B-251余热锅炉Ф114*912Cr1MoVG743F202中间加热炉Ф101.6*5.74P92644F202中间加热炉Ф101.6*5.74P9+1-1/4Cr-1/2Mo2645F201中间加热炉Ф141.3*6.55P9966F201中间加热炉Ф141.3*6.55P9+1-1/4Cr-1/2Mo967F203中间加热炉Ф168.3*7.11P9808F203中间加热炉Ф168.3*7.11P9+1-1/4Cr-1/2Mo809F204中间加热炉Ф168.3*7.11P98010

5、F204中间加热炉Ф168.3*7.11P9+1-1/4Cr-1/2Mo8011F-101预加氢进料加热炉Ф152*8TP347H112注：F102、F205炉管工作量另行统计4焊接施工准备中国石化集团第四建设公司中海油惠州炼油200万吨/年催化重整炉管焊接施工方案页码：21.1焊工管理1.1.1参加施焊的焊工应持有有效期内相应材质、相应位置的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》合格证，经项目质量经理/质量工程师确认并办理上岗证后方可上岗施焊，严禁无证上岗或越岗施工。1.1.2焊工应配备以下工具：钢丝刷、

6、锉刀、焊丝筒、焊条筒、砂轮机。1.2焊接工艺管理1.2.1焊接工艺评定选用情况见表11.2.2中国石化集团第四建设公司中海油惠州炼油200万吨/年催化重整炉管焊接施工方案页码：3表1中海油惠州炼油200万吨/年催化重整炉管焊接评定一览表材质厚度范围(mm)焊接方法选用的评定评定覆盖范围(mm)评定标准选用的焊材备注12Cr1MoVG9.0GTAW+SMAWEA-11AWA-MV7.5～15蒸汽锅炉H08Cr1MoVA/R317200℃预热,710～740℃/1h热处理20G9.0GTAW+SMAW0320AWA

7、-MV1.5～12蒸汽锅炉H08Mn2SiA/J427P96.55～7.11GTAW+SMAW1435AWA-MV6.375～17JB4708-2000ER80S-B8/E8016-B8250～280℃预热,750～780℃/2h热处理TP347H8.0GTAW+SMAW1394AWA-MV1.5～12GB50236-98ER347/E347-16890℃/1h热处理P95.74GTAWER80S-B8补做评定P9+1-1/4Cr-1/2Mo5.74～7.11GTAW+SMAWER80S-B2/E8016-B2

8、补做评定20#5.49～7.11GTAW+SMAW0238AWA-MV1.5～12JB4708-2000H08Mn2SiA/J427中国石化集团第四建设公司中海油惠州炼油200万吨/年催化重整炉管焊接施工方案页码：121.1.1施工前针对各类焊接接头编制《焊接工艺卡》，并报经监理及项目组批准。施焊过程严格按照工艺卡要求的参数进行。1.1.2施焊过程中如因设计变更及其它情况，出现工艺评定