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时间:2018-07-21
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1、XX高速公路汕头至揭阳段第X合同段(K5+350—K8+290)25m简支小箱梁预制梁场建设方案编制:复核:审批:中铁X局集团第X工程有限公司XX高速公路汕头至揭阳段X标项目经理部二○XX年X月XX高速公路汕头至揭阳段第X合同段25m简支小箱梁预制梁场建设方案一、编制依据1、XX高速公路汕头至揭阳段X标段施工招标文件、施工图纸。2、XX高速公路汕头至揭阳段X标段合同文件。3、交通部现行的设计、施工规范和工程质量检验评定标准。4、本项目部施工工班的编制、技术力量、专业化程度、机械设备情况、综合生产能力等。5、主要技术标准:《公路桥涵施工技术规范》JTJ04
2、1-2000《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004二、梁场建设(一)梁场平面布局设置梁场的布局主要依据计划工期的要求、预制箱梁总数量,并对起重能力、生产流水线以及材料堆放、生产配套设施综合考虑来进行设计。根据项目部施工总体计划安排,预制箱梁施工工期为4个月,2011年5月开始制梁,至2011年9月份完成生产任务。根据单个台座的制梁周期、产梁速率、供应时间要求、生产能力等因素确定制梁台座数量为28个,其中12个台座布置在空心板预制梁场东侧,另外16个布置在东南侧。台座基础采取换填灰沙及砖碴并整体硬化的方式,以满足梁体浇筑和存放要求。(具体布
3、置方式见梁场布置图)1、场地处理由于箱梁预制梁场整体位于软弱土地段,地基承载力差,为保证在施工过程中地基稳定,不会出现下沉等不良现象,需要进行地基处理。地基处理分为两步,第一步:在原地表上分层填筑1.5米厚灰沙及砖碴,分层填筑厚度控制在25cm,并碾压密实,初步提供施工平台;第二步:将箱梁制梁区范围整体硬化10cm厚度C25混凝土,场区硬化后,开始进行制梁底座施工。2、场区道路由于场区内运梁车、运料车、砼运输车等均为重型设备,梁场场区道路路面宽度分别按4.9米、6.3米设置,施工标准为150cm灰沙及砖碴+10cm厚C25混凝土。3、施工用电梁场内施工用
4、电供应由拌合站内一台630KVA变压器供应,并配备2台120KW发电机,以确保正常的施工生产、生活。4、施工用水砼拌合和养护砼用水,不得含有影响水泥正常凝结硬化的有害杂质,污水酸碱度小于4的酸性水和含碱量超过水重1%的水不得使用。根据现场情况,首先考虑在拌合站内打井,经水质检测后,如合格则用于生活、生产,如不合格,则采用饮用水。(二)梁场具体布置梁场设在233省道西侧,水、电、交通便利,并方便原材料进场。具体布置在空心板预制梁场东侧及东南侧,东侧86×23米先行施工25米箱梁台座,此区段布置12个台座。东南侧83.87×36米布置16个27.6米台座,其
5、余36.13×36米位置用作存梁场,具体布置见后附梁场布置图。根据箱梁结构型式,考虑到模板数量、工期要求,初步设计制梁台座数量为28个。其中25米箱梁台座12个,27.6米箱梁台座16个。1、起重设备空心板预制梁场东侧箱梁生产线上设起重60T/跨度26米龙门吊2台,20T/跨度24米龙门吊1台,分别用于吊放钢筋笼、钢模板及预制箱梁的移存。东南侧箱梁生产线上,设置一台起重100T/跨度36米的龙门吊1台,专门用于预制小箱梁的生产及存放。龙门吊行走轨道采用专用钢轨,轨道基础采用条形C30砼基础,基础处理采用抛石基础+混凝土条形基础,抛石处理范围为两道龙门吊轨
6、道外侧各50cm,基坑开挖后,做80cm厚度抛石,并机械夯实。夯实后浇筑C30砼条形基础,条形基础断面尺寸分别为1.7米×0.4米、1.2米×0.4米。2、制梁台座台座底板为整体式底板,要求地基不会产生非均匀沉陷,底板必须光滑。台座施工前,将基础换填的1.5米灰沙及砖碴整平,随后再硬化10cm厚度C25混凝土作为垫层,以保证制梁区域作为一个整体。因预应力筋张拉后,梁体中段会拱起,造成两端压力增大,因此梁尾端部的底模要具有足够的强度和刚度,并满足重复使用的要求。同时为防止张拉后台座的端部吃力较大,在台座的两端部采用扩大基础的方法。扩大基础施工中机械开挖基坑
7、时,辅以人工配合。开挖后,在基底做30cm厚度的碎石垫层,并机械夯实。夯实后,再进行混凝土施工。扩大基础采用C25混凝土,长宽尺寸为3米×2.5米,底部设置Φ12钢筋网。制梁台座为25cm厚度的C25混凝土,宽度91cm,设置φ10钢筋网,并在其上铺设5mm厚钢板以保证预制箱梁混凝土的预制效果。台座两端预留起梁孔,长20cm,孔上盖2cm厚的钢板,以保证台座底面平整。(台座剖面及配筋图见附件)为了保证桥梁的平整,按照设计图纸的要求,在台座的中间向下设置2.5cm的反拱值。定位时需精确定位,保证偏差范围在±3mm以内。反拱值见后附示意图。3、梁区排水梁区C
8、25混凝土垫层按照从中心向两侧2%的横坡进行处理,并在两侧各设12cm砖砌排水沟
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