化验室管控规范a1

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1、江西合力泰科技股份有限公司文件编号WI-PD（CBU）-039化验室管控规范版次A2页码第1页共14页修订日期2013-2-31、目的：1.1、规范化验室作业。1.2、规范生产线化学药水的管控。1.3、检测各槽液浓度是否在工作范围以便能正常工作。2、适用范围:生产过程中的所有化学过程。3、定义：F－计算公式中‘F’是指实用标准液与理论标准液的倍数系数。4、职责4.1、化验员有责任严格按照本规范规定的指标和方法进行对槽液各组分含量进行检测和管控。4.2、负责化验室的主管负责对检测结果进行验证和审核。4.3、制造部负责按化验室指示加药调整

2、含量。5、设备/工具:NO.设备/工具NO.设备/工具1.吸量管（1ml;2ml;5ml;10ml;25ml等）11.指示剂2.烧杯（50ml;100ml;250ml;500ml;1000ml等）12.标准溶液3.滴定管（50ml酸式；碱式）13.一般溶液4.比色管（25ml）14.干燥箱5.锥形瓶（250ml）15.干燥器6.量筒（10ml;20ml;50ml;100ml）16.密度计7.量杯（1000ml、2000ml）17.漏斗8.容量瓶（10ml;25ml;50ml;100ml;500ml;1000ml）18.分析天平9.移液

3、管（5ml、10ml、25ml）19.婆梅氏度比重计10.PH计20.秒表6、环境要求春夏：温度25℃±5℃秋冬：温度15℃±10℃湿度：55±25%。7、管控程序7.1、按药水性质、使用要求和稳定性的特性，制定各槽液的管控项目、控制范围和化验分析频率。7.2、由化验员按分析频率要求进行定期分析。7.3、药水成份化验结果偏离调控范围时，填写物料添加通知单，并经主管审核后，发给生产部进行加药调整。7.4、对各槽液重要管控指标进行X-R趋势分析，当变化趋势异常时，需进行原因分析和影响评估。江西合力泰科技股份有限公司文件编号WI-PD（CB

4、U）-039化验室管控规范版次A2页码第2页共14页修订日期2013-2-37.5、生产部加药后在加药单上签名并退回化验室存档。7.6、加药后2-4小时，化验室重新取样分析进行验证。7.7、药水的杂质化验其含量达到控制上限时，需通知制造部更新药水。7.8、所有化验结果和分析补加数量需填写在当天的化验报表上。7.9、对化验结果有怀疑时，需立即安排重检。7.10、对厂内暂时没有条件分析的项目，定期取样本送供应商检测。7.11、对所有的分析仪器清洗清洁。8、管控指示生产线药缸项目标准值控制范围分析方法分析频率药缸容积（升）　　　沉镍金线　　

5、　除油S-1OB5040-60ml/L滴定法1次/班110Temp.4035-45℃温度计1次/班　SPS5040-60g/l滴定法1次/班110微蚀H2SO42%1.5-2.5%滴定法1次/班　Cu2+＜15g/l滴定法1次/天　蚀铜率0.40.3-0um重量法1次/天　Temp.2522-28℃温度计1次/班预浸H2SO41.51-2%滴定法1次/班110　S-3215.010-20ppm原子光谱吸收1次/2周　活化H2SO41.51-2%滴定法1次/天110　Temp.2624-28℃温度计1次/班　后浸H2SO41.51-2%

6、滴定法1次/班110　Ni2+4.64.5-4.7g/l滴定法1次/3小时　化镍PH4.64.5-4.7酸度计1次/3小时140　NaH2PO225.020-30g/l滴定法1次/天　　Temp.8280-84℃温度计1次/3小时　　Au+0.80.50-1.2g/l原子光谱吸收1次/2周　化金PH5.35.0-5.6酸度计1次/班110S-34200180-220ml/L滴定法1次/天　Temp.9088-92℃温度计1次/班　　沉铜线　PI调整　SF-01300250-350ml/l滴定法1次/天180　Temp.3533-37℃

7、温度计1次/班　　S-01T1510-20%滴定法1次/天　除油Temp.6055-65℃温度计1次/班180　Cu2+＜0.5g/l滴定法1次/周　　SPS5040-60g/l滴定法1次/班　微蚀H2SO43.02-4%滴定法1次/班180　Cu2+＜25g/l滴定法1次/班　　Temp.2522-28℃温度计1次/班　江西合力泰科技股份有限公司文件编号WI-PD（CBU）-039化验室管控规范版次A2页码第3页共14页修订日期2013-2-3生产线药缸项目标准值控制限分析方法分析频率药缸容积（升）沉铜预浸比重14°12-16°密度

8、计1次/班180酸当量0.50.4-0.6N滴定法1次/班　Cu2+＜1g/l滴定法1次/周　Pd+120100-140ppm原子光谱吸收1次/2周180百分强度＞80%比色法1次/班活化比重≥14°≥14°密度计1次/