滑槽理论计算与设计

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1、滑槽理论计算与设计翰艚I—r(觳工?工程设计?/z+-,滑槽理论计算与设计朱萍一r1.滑槽是粮食加工厂或粮库用来输送包装粮的设备.它利用包装粮自身的重力,将粮食自高处输送到低处.这种设备的特点是不需要动力,输送量大,它还具有结构简单,制造方便,投资少,易维修等特点,是粮食行业中常用的一种输送设备.滑槽通常用木板,钢板或竹片制成,也有用铸铁,钢筋混凝上或水磨石预制板制做.滑惜一般有直滑槽和螺旋滑槽两种.一,直滑槽粮食加工厂或粮库多采用直滑槽来输送原粮或成品粮.如:车间里生产的成^,经打包间包装好送往成品库时,既可采用皮带输送机(当打包机与成品库标高相近时

2、,,也可采用直滑槽(当打包机与成品库有一定高差时)输送.1,直滑槽参数的确定附表1粮包的外形尺寸和重量袋的名称外形尺寸(毫米)火麻袋8Oo×600×300小麻袋700×430×200布袋7I)0×370<6O重量(公斤)大米:90~100小麦:9O稻:70大米:4O~50小麦:45稻谷:35而粉:225~25玉米粉:2014(1)滑槽宽度B=包宽+50毫米.粮包的尺寸见附表】.(2)侧挡板高度h=(}~)包(单图一粮包在直滑槽上的受力分析(3)滑槽倾角根据粮包与滑槽的外摩擦角来选择(见图一).一般=叩+(0~10.)叩为外摩擦角.粮包与不同材料的

3、滑槽表面的外摩擦角和摩擦系数见附表2.由于=+(0~1o.)大多数情况为>,粮包作匀加速运动.的选择应考虑初速度,滑槽的长度等影响因素,使粮包的术速度Vt≤1.5米/秒.我们在工程设计中,常采用直滑槽,经过实际使用,结果比较满意.上述直滑槽的参数适用于各种粮包.下述各参数是装了而粉的面袋(以下简称面袋)的设计情况.滑槽宽度B=l20毫米.槽的宽度不易过大,第一可节省材料;第二若滑槽较宽,其内滑动的面袋在下滑过程巾倾斜.订可能卡住而导致堵塞.附表2粮包与滑槽表面的摩擦角和摩擦系数摩擦角滑槽表面材料名称摩擦系数(度)刨{不太光滑的松板2B0.49刨得

4、很光滑的横纹松饭180.32原使用的光滑松板15027胶合板l90.34新镀锌钢板270.51新黑铁皮17.50.31白铁皮170.30有橡胶层的新输送带31.50.61水泥地饭240.45沥青地板250,4715O27侧板高度h=i60毫米.槽的高度约等于面袋高瞍为宜.因为滑槽两边的挡板存制做过程中f『可能产生毛刺等不光滑点,如果挡板高度只取÷~÷面袋高度,则厶.:下}}_}过稃中,面袋贴着挡板的一面,易勾:捎板上,从而撕破面袋.滑惜的倾角=18.左右(采用钢板或木板制做滑槽时),.'面袋初速度大,滑槽长,滑楠很光滑时,口角应减小2.~3.;:面袋初

5、速接近零,滑惜短滑槽不太光滑时,口角应增大2.~3..2,粮包下滑末速度的确定粮包在下滑过程中受到两个力作用(见I一):FI=mgsinaF2f.mgCOSOtf一粮包与滑槽表而的摩擦系数f=tgqo叩一粮色与滑槽表面的外摩擦角f,p见附徒2.:=cp时,粮包作匀速运动或静止;<叩时,粮包作匀减速运动'>时,粮包作匀加速运动.所以上面谈到口角的选择应根据初速度V..摩擦系数f(或摩擦角叩)以及运动路线的长短来选择.粮包在下滑过程中,应满足牛顿运动定律:Fl—F2=mamgsina-rmgcosa=m.'.Vt=,/,2gL(siriot—f

6、COsa)4-VoVt为粮包在滑槽中向下滑动的末速度.滑槽设计参数初步确定后,应验算末速度,使Vt≤1.5米/秒.如果受条件限制,Vt>1.5米/秒,可存末端设一段水平滑槽,或一段向上翘的滑槽,以降低其末速度,通常从车间到成品库之间有十几米的距离,用直滑槽需要加雨蓬或栈桥,不太经济,可做成圆截面的"大溜管",以避免雨雪的困扰.山海关面粉厂即采用此输送方式.其同筒的直径为150毫米.二,螺旋滑槽直滑槽用得较多,但它_仃局限性.如果水平距离短,垂直高度大时若采用直滑槽,则使滑槽倾角过大,造成粮包下滑速度太快,而引起粮包破损或跳出滑槽,或对接运粮包的工

7、人冲击力太大而造成事故.这时,我们需采用螺旋滑槽.婕粮色土在垂直方阳下降一定的高度,再用直滑槽输送.电r采用直滑槽一螺旋滑槽一直滑槽这样的组合方式.根场地及其两端连接的设备灵活布置.螺旋滑槽在工程}殳计巾仃一定的使用价值(见图二).例如,在生产规模较大的面粉厂中,成品库多设计为双层18米跨的成品库.包装好的面粉由打包川经过胶带输送机送到成品库二层,其际高一般在9米左右,进入成品库二层的面袋,一部分在二层码称,另一部分要送到一层码砾.从饯桥口到一层码i霸}机前图二注:R袋同于下文R包的纵向胶带输送机的高差一般为4~5米,水平距离为8米左右,此时需要用螺旋

8、滑槽减小高差,再用直滑槽将面袋送上胶带输送机.1,螺旋滑槽参数的确定(1)中心柱体的半径r:可

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