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时间:2018-07-21
《四柱液压机压头安全下落的三种设计方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、四柱液压机压头安全下落的三种设计方案为了防止压头因自重产生下落,在液压系统的设计中已考虑了这一问题,所以,在正常的工作中,压头不会产生自动下落现象。然而,在实际的使用中,有一家四柱液压机用户,在液压机工作过程中,发生了油管破裂,液压系统压力骤降,压头由于自重的原因下落,对人身造成了威胁。由于事故中压头下落是在液压系统失效后产生的。所以,单纯在液压系统方面采取措施,难度较大,如果采取机械方面的装置,或机液结合的方式,似乎可以方便一些,为此下面提出了3种方案可供选择。方案一:液压机采用配重支架安置固定在液压机的上梁上,滚轮安装在支架上,钢丝绳一端连接
2、在压头上,另一端连接在配重上。为防止上下运动给操作者带来危险,特设有防护罩,这一装置的原理是在配重设置大于压头组件的重量,当液压系统失效后,压头由于重量比配重轻,所以不会下落。方案二:液压机采用外抱制动器外抱块式常闭制动器的直流电滋铁、动铁芯由销轴及调整螺钉支撑于制动器支架上,制动器支架通过螺栓安装在液压机的压头上,制动器主弹簧的张力使动铁芯推动杠杆随着两个制动器抱住液压机立柱而起到制动作用。当液压系统失效,如油管破裂、接口松脱等情况发生时,液压系统将失去压力,压力继电器将改变发出的信号,使制动器电磁铁失电,制动器制动瓦在主弹簧的作用下抱住液压机
3、的立住,使压头不能下落。达到制动的目的。方案三:采用特制制动缸制动缸缸体安装在液压机的上梁上,制动轴一端安装在压头上。工作原理:在正常工况下,制动轴随着压头能上下运动,当液压系统失效时,制动缸中的制动装置将锁住制动轴,使制动轴不能上下运动,从而避免压头下落。虽然方案一和方案二在原理、设计和制作方面都没有大的问题,但在使用中,因为它们的装置设置在液压机的侧边,对模具的装拆、零部件的进出、人员的操作都有影响,建议最好采用方案三的设计。金驼四柱液压机采用最先进红外线报警装置能有效防止液压机压头降落,最大限度的防止意外事故发生,更多金驼液压机请咨询我们!
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