ppcs ppca 型气箱气箱式袋收尘器选型手册

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1、PPCSPPCA型气箱式脉冲袋收尘器技术说明一、概述气箱式袋收尘器是从美国富乐公司引进具有八十年代先进水平的高效率袋收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。适用于煤磨收尘，要增设防燃防爆措施，收尘器结构也要相应的改变，还适合于含尘浓度特高气体的收尘，

2、如选粉机的粉磨系统。气体含尘浓度高达1000g/m3(标况)以上，采用本系列收尘器，可不设置旋风收尘器作一级收尘。除用于水泥工业外，也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。本系列收尘器滤袋的材质，一般采用涤纶刺毡，允许连续使用温度小于120。C，如滤袋采用芳纶针刺毡，其允许使用温度可达210。C，但这种滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。本系列收尘器为户外式，由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96、128袋四种，全

3、系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列收尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，其收尘效率可达99·9%以上，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标况)，本系列收尘器主要技术性能分别见后表。如用于寒冷地区，要增设加热装置，收尘器的壳体也要作相应的改变。二、构造和工作原理本系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成，当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，

4、使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。PPCS32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。收尘器的构造和工作原理见图。三、气箱式脉冲和喷吹脉冲袋收尘器的区别喷吹脉冲袋收尘器的

5、特点是在同一收尘室，各排滤袋轮轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤照样进行，即所谓在线清灰。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。如果用于捕集含尘浓度较大的气体，这种现象更为严重，所以喷吹脉冲袋收尘器的应用受到一定的限制。气箱式脉冲袋收尘器的特点是采用分室轮流进清灰，即所谓离线清灰，当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/m3(标况)以上的气体。7一、型号说明二、清灰电气控制装置1、清灰控制方式清灰控制方式一般采用定

6、时法，也可采用定阻法。定阻法就是控制滤袋内外侧的压差，当收尘器的压差达到设定值时，即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按既定程序进行逐室清灰。2、电气控制装置的功能对多室收尘器集中控制时采用单片机。控制有自动和手动两种方式。当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动，为便于调试各设备检修并设有机旁控制。三、说明1、收尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置、进出口风管、排灰装置和脉冲喷吹系统（包括脉冲阀、管道、阀门、气源三连体和储气罐等）。2、收尘器根据不同规格，可以是整机发运，也可以解体发运。3、本收尘大器配

7、备有清灰电气控制装置，一般用单片机控制。4、本系列产品由我公司提供设备使用说明书和安装。7水泥厂主要尘源点的含尘浓度和气箱式脉冲袋收尘器的净过滤风速建议值序号尘源点含尘浓度（g/m3）净过滤风速(m/min)1石灰石破碎及物料转运点5－202．02原料输送及贮存5－201．83原料磨喂料10－201．74均化库及窑尾喂料15－301．45篦式冷却机10－301．76熟料输送贮存5－101．77原煤输送贮存5－101．68煤磨（烘干兼粉磨）9水泥磨80－1501．510选粉机的粉磨系统10001．311水泥贮存

8、和包装20－301．812空气输送斜槽30－501．813空气提升泵仓式泵、螺旋泵150－2001．414筛分装置5－202．015回转式烘干机40－901．416原料磨（重力卸料）20－801．417原料磨（风扫式烘干兼粉碎）300－5001．318原料立式磨300－7001．319机械空气选粉机80－1201．320斗式提升机（原料）20－301．621斗式提升机（熟料）5－101．622散装水