气箱脉冲袋收尘器

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1、气箱脉冲袋式收尘器基础知识讲解韩城尧柏阳山庄水泥有限公司我公司袋收尘大多数是气箱脉冲袋收尘，它是引进美国富乐公司技术具有八十年代先进水平的高效率袋收尘。综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点。气箱脉冲袋收尘采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。能捕集含尘浓度高达1000g/m3的烟尘。结构：主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成，并配有支柱、爬梯、栏杆、清灰控制器、排灰装置、脉冲喷吹系统（包括脉冲阀、管

2、道、阀门、气源三连体和储气罐、气缸、电磁阀、提升阀等）。箱体：主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用，并制成全密闭形式，清灰时，压缩空气首先进入箱体，并冲入各滤袋内部，箱体顶部做成1.5°斜面，在户外用时可防止积水，顶部设有人孔检修门，安装和更换袋笼、滤袋，箱体又分成若干个室，相互间均用钢板隔开互不透气，以实现离线清灰。每个室内均设有一个提升阀以通断过滤烟气流。袋室：主箱体的下部，容纳袋笼和滤袋，并形成一个过滤空间，烟气的净化主要在这里进行，同箱体一样也分成若干个室，并用隔板隔开，以防清灰时各室之间的互相干扰，同时形成一定的沉降空间。灰斗：布置在袋室

3、的下部，它除了存放收集下来的粉尘以外，当收尘为下进气室时，还作为进气总管使用，当含尘气体进入袋室前先进入灰斗，由于灰斗容积较大，气流速度降低，加之气流方向的改变，使得较粗颗粒在这里得到分离，灰斗内布置有螺旋输送机或空气输送斜槽，出口还设有回转下料器或翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。进出风口：根据结构形式分两种，32系列的进风口为圆筒型，直接焊在灰斗的侧板上，出风口安装在箱体下部，袋室侧面，通过提升阀板孔与箱体内部相通。其他进出风口制成一体，安装在袋室侧面、箱体和灰斗之间，中间用斜隔板隔成互不透气的两部分，分别为进气口和出风口，这种结构形式体积虽

4、大些，但气流分布均匀，灰斗内预收尘效果好，适合于烟尘浓度大的场合使用。气箱脉冲袋收尘器的工作原理：PPDC32系列的进风口设在灰斗上，当含尘烟气由进风口进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，一部分较粗尘粒由于惯性碰撞，自然沉降等原因落入灰斗，大部分随气流进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口进入风机，排入大气，达到收尘的目的。PPDC64、96、128系列的，进出风口在袋室一侧中间用一块斜隔板隔开，含尘烟气进入收尘器后，首先碰到斜隔板，气流便转向流入灰斗，气流速度变慢，由于惯性作用，粗颗粒落入

5、灰斗，，气流折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集到滤袋的外表面，净化的气体进入净气室，汇集到出风口排出。随着过滤过程的不断进行，滤袋外部的积尘也逐渐增多，从而使收尘器的运行阻力也逐渐增高，清灰控制器发生信号，首先控制提升阀将阀板孔关闭，以切断过滤烟气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间（0.1～0.15秒）向箱体内喷入压力为0.5～0.7MPa的压缩空气。压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗，清灰完毕后，提升阀再次打开，收尘又进入过滤状态，这是一个

6、室的情况，清灰时各个室按顺序进行。袋收尘巡检与维护及管理办法开机前的准备工作压缩空气是否接通，控制器电源是否合闸送电。检查灰斗是否有积料，排灰装置（如翻板阀是否运动灵活，锁风完好，分隔轮、绞刀、斜槽）工作是否正常无堵料、积料与袋收尘相连的负压风管道是否畅通、无堵塞、无损坏。收尘器顶部压缩气胶管是否老化、漏风。油水分离器滤芯透气性是否良好、无污，油水分离器油位是否正常（1/3～2/3）。储气罐内有无积水，若有及时放出，并查看其压力表压力是否正常（0.5Mpa左右）。控制器电信号是否正常，并逐一检查脉冲阀、气缸电磁阀、提升阀是否动作。开机顺序：接通压

7、缩空气排灰装置启动控制柜（将风机阀门的位置关到“0”位）启动收尘风机（逐渐把风机阀门打开）收尘器正常运行中的日常维护、保养开机过程中，风机出风口应每半小时目测排尘情况，若含尘浓度较高或收尘效果差，则应检查收尘滤袋、风道，巡检工自己处理不了的，及时通知值班长、维修人员，由维修人员更换并做好记录。储气罐内积水每班放水两次。油水分离器内滤芯每班检查一次并放水，老线空压机供气的油水分离器滤芯每月至少清洗一次并做好记录。收尘器正常运行中的日常维护、保养脉冲阀、气缸工作运行情况，每班至少检查两次，若发现气缸不工作，首先检查气源压力是否足够，气源压力没问题

8、，检查电磁换向阀手动是否工作，不工作更换电磁阀，若手动工作，则找电工更换电磁阀线圈；若脉冲阀不工作，更换电磁阀线圈。收尘器正常运行中的