翻车机定期检查、维护及保养规定

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1、翻车机定期检查、维护及保养规定批准：刘求阳审核：王景坤编制：姜贺昌技术支持部2011.12.167翻车机定期检查、维护及保养规定为确保翻车机系统设备的安全、稳定运行，提高翻车机系统设备的可靠性，特制订翻车机系统设备定期检查、维护及保养规定，具体要求如下：一、重车调车机1、每日进行项目：1）系统运行时，检查过滤器是否堵塞。2）检查全部液压管线是否有泄露。3）检查重车调车机减速箱运行是否有异音。4）检查操作台、重车调车机地面控制站、按钮是否正常。5）检查重车调车机变频驱动电机是否有异响异音、温度是否正常，电机电流、电压、功率

2、指示是否正常。2、每星期进行项目：1）检查重车调车机车臂平衡油缸与车臂铰座部位，是否有开裂等现象。2）检查重车调车机钩头活动情况。3）检查重车调车机臂俯仰液压系统液压液位。4）检查全部液压软管外皮磨损、老化情况。5）检查重车调车机就地控制箱各操作按钮是否正常，检查操作台各控制按钮是否正常。6）检查重车调车机悬挂电缆的运转情况，如有磨损、松动，及时进行捆绑紧固。3、每两星期进行项目：1）检查液压进气阀是否清洁。2）如果系统设备长期停机，则液压系统应经常启动，间隔时间不能超过两个星期。全部液压功能应动作几次，以便系统零部件得

3、到充分的润滑。3）检查电缆悬臂顶端的接近开关、传感器联接是否牢固。4、每月进行项目：1）检查重车调车机车臂各拐角处是否有裂纹，缓冲臂与大臂铰接处，大臂与车体铰接处是否有裂纹等。2）动态检查重车调车机联轴器工作是否正常。3）检查重车调车机齿条螺栓紧固情况。74）检查重车调车机导向轮，行走轮运行是否正常。5）重车调车机变频电机保养，保养标准及项目如下：碳刷：①是否磨损到极限位置，当尺寸小于15mm时进行更换。②新更换的碳刷接触面不小于90%。③刷握压力是否正常，正常为2.0N/cm。换向器：检查换向器表面有无烧痕、换向器火花

4、是否正常。风机除尘：对风机过滤网进行清理、对电机内部进行灰尘清理。电机进线：对电机各进线进行紧固。6）重车调车机各保护开关、急停开关保养：对重车调车机区域各检测开关、超程保护开关、急停开关的动作灵敏情况、密封情况、进线情况进行逐一检查，并对各开关进行除尘。5、每三个月进行项目：1）检查驱动装置壳体内的制动器。6、每六个月进行项目：1）抽取液压油油样进行物理、化学分析，确定是否符合技术要求的等级。2）检查所有液压软管是否有断裂和爆裂的迹象。3）使液压系统截流阀动作，以检查其开关的功能是否准确。4）检查驱动齿条或驱动小齿轮是

5、否磨损严重或损坏，若上述现象存在应进行更新。5）检查水平导向轮的调整间隙。6）检查重车调车机臂牵引钩头磨损情况。7）检查重车调车机臂车钩缓冲轴磨损情况及端部裂纹情况，若磨损严重、存在裂纹应尽早更换。8）若需要，检查清理重车调车机驱动电机风机的空气过滤网。9）检查电缆悬挂系统电缆滑车的牵引钢丝绳是否可用，若有疲乏状况，应立即更换，以免悬挂的电缆承受拉力荷载。10）检查重车调车机蓄能器气囊氮气压力是否正常。11）检测重车调车机各变频电机的绝缘情况，变频电机的绝缘要求不小于1.44MΩ。12）检查重车调车机上交流电机的绝缘情况

6、，要求绝缘不小于1.44MΩ。13）检查重车调车机测速发电机输出电压是否正常，误差不大于70.1%，检查测速发电机的碳刷磨损情况，检查联轴器是否松动，内部灰尘清理。二、翻车机1、每日进行项目：1）用棉纱擦净翻车机进出端和中心的光电管镜头。2）动态检查压车装置、靠车板动作是否正常。3）动态检查翻车机制动器制动情况。4）检查操作台、翻车机地面控制箱、指示灯、按钮是否正常。5）检查翻车机变频驱动电机是否有异响异音、温度是否正常，电机电流、电压、功率指示是否正常。2、每星期进行项目：1）检查制动器调整间隙，检查制动器制动弹簧是否

7、断裂，弹簧压杆是否断裂，推动器动作是否正常。注意：不适当的调整会使制动力矩过大，制动太猛导致制动器损坏。2）检查减速箱油位是否正常，是否存在漏油现象。动态检查减速箱工作是否正常等。3）检查C型端环金属结构及各联接梁焊缝情况。4）检查翻车机电缆的运转情况，如有磨损、松动，及时进行捆绑紧固。3、每月进行项目：1）检查超程限位开关的动作，以保证能够达到其设计功能。2）检查翻车机压车装置焊缝、固定螺栓等。3）检查制动器推动器油位是否正常，铰轴润滑是否正常，制动蹄片磨损是否严重。4）检查翻车机靠车板支撑梁、导杆是否正常。5）检查翻

8、车机端盘轨道固定情况。6）检查翻车机托辊润滑情况。7）检查所有液压软管是否有断裂和爆裂的迹象。8）翻车机变频电机保养，保养标准及项目如下：碳刷：①是否磨损到极限位置当尺寸小于15mm时进行更换。②新更换的碳刷接触面不小于90%。③刷握压力是否正常，正常为2.0N/cm。换向器：检查换向器表面有无烧痕、换向器火花是否正