xx 钢结构施工组织设计

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1、目录第一章编制依据-3-1、编制说明-3-2、编制依据-3-3、技术规范-3-第二章工程概况-4-1、工程概况-4-2、工程特点分析-4-4、施工目标-4-第三章钢结构制作-4-1、加工范围概述-4-2、加工总流程-5-3、组织管理体系-5-4、原材料的采购与存储-7-5、下料工艺-8-6、组立工艺错误！未定义书签。7、焊接工艺-22-8、涂装与标识-22-9、包装方案错误！未定义书签。10、运输方案-28-第四章钢结构施工设备-30-1、拟投入本工程的主要施工机械设备表-30-第五章施工进度保证措施及劳动力使用计划-31-1

2、.施工进度计划-31-2、施工进度节点-31--47-3、工期保证措施-32-第六章质量保证体系及质量保证措施-33-1、质量控制总述-33-2、工程的检验与验收-34-3、施工质量管理协调与配合-35-第七章安全、文明管理体系及相关措施-38-1、安全措施-38-2、文明施工措施-43-3、成品保护-45-第八章质量通病及防治措施-38-1、钢结构工程质量通病防治措施-38-2、桁架和大型结构件，不进行放样就下料-43-3、定位焊接任意使用焊材，随意施焊-45--47-第一章编制依据1、编制说明(一)本施工组织设计严格按照施

3、工图纸的技术要求，国家的钢结构工程规范规程进行编制。(二)根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。(三)我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广意、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。2、编制依据(一)榆钢支持地震灾区恢复重建项目施工图纸。(二)GB50205-2001《钢结构工程施

4、工及验收规范》。(三)有关图纸招标文件及补充条件。(四)省、地（市）现行的有关施工规定和文件。（五）我公司有关项目法施工管理办法及质量、技术、安全等管理文件。3、技术规范（一）GB50068-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》（二）GB50011-2001《建筑抗震设计规范》（三）GB50017-2003《钢结构设计规范》（四）JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》（五）GB50205-2001,《钢结构工程施工质量验收规范》（六）GB50009-2001《建筑结构荷载规范》（七）GB/T50105-2001《建筑

5、结构制图标准》（八）GB5007-2002《建筑地基基础设计规范》-47-第二章工程概况1、工程概况本工程主要为钢桁架，总工程量300多吨。2、工程特点分析：本工程包含钢结构制作、运输、安装；施工过程中包括与其它专业进行配合施工，因此，本工程施工要充分考虑，合理安排各个工序之间的交叉作业。针对本工程工期紧、交叉作业多的特点，我公司将组织精兵强将，在项目实施的准备阶段，发挥我公司综合实力的优势，快速启动完成钢结构原材料采购及钢结构施工详图的准备工作，缩短前期准备工作时间。现场钢结构的安装则结合本工程的特点，采用汽车吊多工作面同时

6、施工，保证本工程进度的需要。3、施工目标3.1质量目标工程质量目标：合格。分部工程合格率达到100%。3.2工期目标按照工程招标文件的要求完成。总制作、安装工期为25天，开工日期为2009年12月10日，竣工日期为2010年1月5日。3.3安全目标重大伤亡事故为零，死亡率为零。第三章钢结构制作1、加工范围概述加工范围包括：刚桁架及支撑系统等。-47-2、加工总流程3、组织管理体系钢结构加工组织管理体系见下页-47--47-4、原材料的采购与存储4.1材料管理流程4.2材料复检材料进库后，要对材料进行复检，核对试验结果与标准值的

7、差异程度，判定其是否合格，作为是否能用于生产的依据。材料一般进行理化性能复检，化学成分复检等。4.4材料标识（1）不同的材质用不同的颜色加以区别。Q235的材质用红色加以标识。（2）构件上面的任何一个零件，车间内的任何一块材料，可以反向追溯，查明其记录材料及炉批号。（3）同一批号的材料用同一炉钢轧制而成，彼此具有共同的特性。一旦一块材料出现问题，可以根据炉号查出所有同批材料。4.5存储管理（1）严格按照质量保证体系的要求进行材料标识、登记和编制材料信息；（2）材料不许露天堆放；-47-（3）材料按照施工流程分区堆放，统一规划，

8、材料摆放整齐，同时，预留运输走道及倒运通道。（4）材料放置时，要有足够的支撑点，防止材料变形.5、下料工艺5.1下料设备及参数（1）半自动切割机半自动切割机的性能参数序号项目参数1最大切割厚度120mm2切割氧压力0.6~1Mpa（2）三维数控钻床三维数控钻床的性能参数序号项