矩形盒冲压工艺分析及模具设计

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1、毕业设计矩形盒冲压工艺分析及模具设计机械工程系学生姓名：学号：材料成型及控制工程系部：专业：指导教师：二○一四年六月诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。本人签名：年月日毕业设计任务书设计题目：矩形盒冲压工艺分析及模具设计系部：机械工程系专业：材料成型及控制工程学号：学生：指导教师（含职称）：专业负责人：1．设计的主要任务及目标（1）通过毕业设计能够巩固所学的各类基础知识、初步掌握冲压模具设计的流程,熟练掌握使用各类工具书籍。（2）通过

2、毕业设计使学生初步达到工程师所具备的基本素质。2．设计的基本要求和内容（1）完成冲压件的工艺性分析（工艺分析、工艺方案确定、工艺计算）（2）进行冲压模具的结构设计和计算（主要零部件的结构设计、模具结构设计及模具工作部分尺寸计算等）（3）制定模具典型零件加工的工艺规程(4)完成模具总装配图及模具主要零部件图的绘制（5）编写模具毕业设计论文3．主要参考文献（1）冲压设计资料机械工业出版社王孝培主编（2）冲模图册机械工业出版社李天佑主编4.进度安排设计（论文）各阶段名称起止日期1开题报告2014.3.1——2014.3.152工

3、艺分析及计算2014.3.1——2014.4.153模具结构设计及计算2014.4.1——2014.5.154绘制图纸及编写设计说明书2014.5.1——2014.6.165毕业答辩2014年6月中旬材料：08厚度：1.5矩形盒冲压工艺分析及模具设计摘要：根据给定的具体零件图的尺寸和公差要求，并结合生产实际中的使用条件，设计了矩形盒落料拉深复合模以及切边模两套模具。包括：冲裁工艺设计，复合模结构、形式的设计及主要工作部件设计等。涉及模具方案的确定，材料的利用率，压力机的选择，模具正常工作时的情况，模具相应零部件的选取和制造

4、。完成了拉深力、冲裁力、切边力、卸料、定位零件、顶出装置等的计算，然后对主要零部件的设计和标准件进行选择，最后，阐述了对异形凸、凹模的加工过程。关键词：矩形盒；复合模；切边模THEMOLDDESIGNOFTHERECTANGULARBOXAbstract：Thispassagehasdesignedrectangularboxdeepdrawingdroppingmaterialcompositemodulusandtrimmingmode,accordingtotherequireofgivenconcretepartd

5、rawing’ssizeandtolerance,combingingtheusingconditionofrealitywhileproducing.Includingblankingprocessdesign,compoundmouldstructureandformsofdesign,majorworkpartsdesign.Involvingtheschemedeterminationofmould,materialutilization,presschoice,andthenormalworkingconditi

6、onofmold,Diepartsselectionandmanufacturing.Completedthecalculationofthedeepdrawingforce,cuttingforce,trimmingforce,unloading,positioningparts,ejectiondeviceetc.Thenchoosingthemainpartsandstandardparts.Keywords:Rectangularbox；Compositemodulus；Trimmingmode目录1.前言12工艺

7、分析32.1设计课题32.2零件工艺分析及方案确定32.2.1零件工艺分析32.2.2方案确定42.3模具结构形式的确定43主要工艺设计及计算63.1拉深工艺设计及计算63.1.1盒形件的修边余量63.1.2拉深次数的确定63.1.3盒形件拉深工序图的确定83.1.4排样83.1.5拉深凸、凹模尺寸计算93.1.6拉深凸、凹模圆角半径的确定103.1.7拉深力计算103.2落料、冲孔工艺设计及计算113.2.1冲裁力及压边力计算113.2.2卸料力、推件力和顶件力计算113.2.3冲裁凸凹模刃口尺寸计算123.3落料拉深模

8、冲压力的计算133.3.1确定压力中心133.3.2压力机的选择133.4切边设计及计算143.4.1模具结构特点143.4.2冲切过程143.4.3切边力计算143.4.4推件力和顶件力计算143.5切边总力的计算153.5.1确定压力中心15II3.5.2压力机的选择154落料拉深模具零件的设计与计