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时间:2018-07-21
《2011年汽机专业反事故措施计划执行情况》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、汽机专业2011年度反事故措施计划执行情况序号项目重点措施要求计划资金(万元)计划完成时间实际完成情况及时间负责单位一汽轮机油系统防火1、油系统应尽量避免使用法兰连接,禁止使用铸铁阀门。2、油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫(含耐油橡皮垫)和石棉纸垫。3、油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火,必须明火作业时要采取有效措施,附近的热力管道或其他热体的保温应紧固完整,并包好铁皮。4、禁止在油管道上进行焊接工作。在拆下的油管上进行焊接时,必须事先将管子冲洗干净。5、油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油,如有漏油应及时
2、消除,严禁漏油渗透至下部蒸汽管、阀保温层。6、油管道法兰、阀门的周围及下方,如敷设有热力管道或其他热体,这些热体保温必须齐全,保温外面应包铁皮,如有油漏到铁皮上,应及时擦拭干净。7、如发现保温材料内有渗油时,应消除漏油点,并更换保温材料。8、事故排油阀操作手轮不允许加锁,应挂有明显的"禁止操作"标志牌。9、机组油系统的设备及管道损坏发生漏油,凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的,应立即停机处理。10、油系统周围准备数量充足的消防器材,消防器材应定期检查,不合格的应及时更换。1.5全年1、油系统使用铸钢阀门。2、油系统使用耐油
3、石棉垫。3、油系统附近需要动火时执行动火工作票制度,附近热力管道保温良好。4、执行良好。5、油管道法兰、阀门及轴承、调速系统严密不漏。6、油系统周围热力管道保温良好,漏出的油已及时擦净。7、渗油的保温材料及时进行了更换。8、事故排油阀操作手轮已挂"禁止操作"标志牌。9、油系统发生泄漏时降负荷或停机处理。10、油系统周围备有充足的消防器材,并进行了定期检查更换。运行部检修部安全科二防止压力容器爆破事故1、根据设备特点和系统的实际情况,制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何工况下压力容器不超压、
4、超温运行。2、各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。2.0全年1、在运行规程中制定每台压力容器的操作规程。生技科运行部检修部3、运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器,其保护装置的退出应经总工程师批准,保护装置退出后,实行远控操作并加强监视,且应限期恢复。4、除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》的要求。严禁高压汽源直接进入除氧器。5、使用中的各种气瓶严禁改变涂色,严防错装、错用;气瓶立放时应采取防止倾倒的措施;使用
5、溶解乙炔气瓶者必须配置防止回火装置。6、压力容器内部有压力时,严禁进行任何修理或紧固工作。7、压力容器上使用的压力表,应列为计量强制检验表计,按规定周期进行强检。8、检查进入除氧器、扩容器的高压汽源,采取措施消除除氧器、扩容器超压的可能,除氧器采用滑压运行。9、除氧器上应配备不少于两只全启式安全门,并完善除氧器的自动调压和报警装置。10、热力系统压力容器定期检验时,应对与压力容器相连的管系进行检查,特别应对蒸汽进口附近的内表面热疲劳和热器疏水管段冲刷、腐蚀情况进行检查,防止爆破汽水喷出伤人。11、压力容器应结合设备、系统检修,按照
6、《压力容器安全技术监察规程》和《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)的规定,实行定期检验制度。12、禁止在压力容器上随意开孔和焊接其他构件。13、压力容器投入使用必须按照《压力容器使用登记管理规则》办理注册登记手续,申领使用证。不按规定检验、申报注册的压力容器,严禁投入使用。2、#1机高、低加、除氧器安全阀在大修期间进行了校验,下半年#2机停运期间校验高、低加、除氧器安全阀,其他项目执行正常。3、运行中的压力容器及其安全附件均正常,机组启停时退出的保护在设备投入后能及时恢复。4、除氧器的运行操作规程符合要求,无高
7、压汽源进入除氧器。5、各种气瓶使用正常。6、压力容器需要检修时进行了隔离、泄压等安全措施。7、压力容器压力表能按规定周期进行强检。8、除氧器采取滑压运行。9、除氧器上配备两只全启式安全阀,采取滑压运行,报警装置正常。10、#1机大修时对高、低加焊缝进行了探伤检查,高加疏水至除氧器管道弯头进行了测厚检查,均正常。11、压力容器进行定期检验12、未在压力容器上随意开孔和焊接其他构件。13、全厂53台压力容器均已注册登记,取得使用证。高、低加焊缝进行了探伤检查,均正常,三防止汽轮机超速1、在额定蒸汽参数下,调节系统应能维持汽轮机在额定转
8、速下稳定运行,甩负荷后能将机组转速控制在危急保安器动作转速以下。2、各种超速保护均应正常投入运行,超速保护不能可靠动作时,禁止机组起动和运行。3、机组重要运行监视表计,尤其是转速表,显示不正确或失效,严禁机组起动。运行中的机组,在无任何有效监视手段
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