石灰乳罐检修方案

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1、石灰乳罐减速机检修方案1、现状描述2011年4月19日，利用T3搅拌器叶片埋死清罐机会，解体T3减速箱，检查发现二级齿轮轴齿轮磨损严重，对比备用齿轮轴齿轮尺寸，得到齿厚磨损量为1.5mm。同时，检查亦发现箱体内润滑油已被污染，在清洗过程发现润滑油中含铁屑较多，针对该故障表现，经推断分析，该故障应为T3搅拌器叶片多次埋死，超负荷运行持续时间长所导致。为确保T3的正常运行，建议按当前情况继续运行，跟踪了解是否有异常变化，运行电流应设置不得超过额定电流30A，每2个月开箱检查二级齿轮轴齿轮是否有加重磨损？同时，应做一

2、个简易的润滑油冷却装置作高温天气油温的降温使用。如上述维护方式仍不能停止二级齿轮轴齿轮的磨损，将做好二级齿轮轴齿轮的更换准备及检修方案，以下便是二级齿轮轴齿轮更换的检修方案。2、检修目标通过更换新的二级齿轮轴，将保障T3石灰罐的正常运行。3、检修思路启用精矿贮罐应急添加石灰方案，完全停止T3石灰罐的运行作更换，以及T3石灰罐罐内存渣的彻底清理。为安全、顺利更换减速机二级齿轮轴，需20T吊车协助，以及充分的检修工作准备，经估算，该方案需T3石灰罐停机4天完成。4、检修内容4.1确保T3石灰罐低液位至出口阀位置后，

3、再打检修孔盖板人工清空贮罐，清空的石灰乳排放至事故池，但必须控制浓密平台排放至事故池的矿浆及污水。4.2用T3石灰罐顶部原有的吊装装置拆除电机至罐顶部指定位置，完后再拆除减速机地脚安装螺栓。4.3在减速机所有附载连接装置完全拆除后，用20T吊车吊装减速机总成（含搅拌轴），在减速机输出轴与搅拌轴连接的刚性联轴器位置恰好露出罐顶部平台时，指挥停止吊车。4.4用自制的专用卡箍琐住搅拌轴，同时，在罐顶部平台主梁间安装搅拌轴固定的支架，完后用20T吊车吊装使搅拌轴卡箍置于该支架上。34.5用专用工具逐一拆除刚性联轴器高强

4、度螺栓。4.6用20T吊车吊装已分离的减速机总成至地面准备的运输车上，并由该运输车运输减速机总成至主线泵房内指定位置。4.7解体减速机总成逐一拆除各部件，过程中需50T液压拉马拆除低速轴的刚性联轴器、二级齿轮轴上与高速齿轮轴啮合的齿轮。4.8检查各轴承、油封是否需更换？4.9检查待更换的各部件是否齐全，以及规格、尺寸是否相同？4.10彻底清洗各部件及油箱。4.11按相反于拆除的顺序对应位置逐一恢复未更换的部件和待更换的部件。4.12减速机总成恢复安装后，通运输车及20T吊车的协助，按相反于拆除的顺序逐一恢复T3

5、罐搅拌器装置。5、安全注意事项5.1停电并可靠切断动力、挂检修牌、正确批佩戴劳动防护用品正确佩带劳动防护用品。5.2吊装作业过程中，必须服从统一指挥，并设有专人安全监护。5.3已拆除的搅拌轴在支架上固定后，经检查完全后，T3罐内方可作清渣作业，但全过程须有专人作安全监护。5.4罐内作业需要照明用电时，电压必须为安全电压（U≤36v）。5.5T3罐内清渣过程中，为防异物吊入罐内，罐顶部必须有专人全程监护。5.6确保工完场净。6、T1、T2搅拌器叶片及安装支架检修用材料及工具序号名称规格型号单位数量用途备注1二级齿

6、轮轴件1备用件210.8级高强度螺栓M40×140颗24刚性联轴器恢复安装3各型才及钢板各规格T0.5自制卡箍及搅拌轴固定支架4手拉葫芦5T，5m台1电机吊装35枕木2000*200*200个10减速箱支撑及部件摆放6重型套筒扳手60#套筒套2刚性联轴器装螺栓拆装7钢丝绳Φ20，6米/根，扎头根1减速箱及搅拌轴吊装8钢丝绳Φ18，6米/根，扎头根1减速箱及搅拌轴吊装9钢丝绳Φ14，3米/根，扎头根1电机吊装10液压拉马50T台1减速箱刚性联轴器及二级齿轮轴齿轮拆除11吊车20T台1吊装3个台班7、施工人员组成高

7、级钳工：1名；中级钳工：1名；维修工：6名。8、检修过程人员组成机构现场负责人：唐维波专职安全员：陈仕勋技术负责：陈洪设备拆装负责人：杨勇、王之恒、孙德权吊车指挥：杨勇全程安全监护：陈仕勋/王之恒检修材料负责：肖违/夏国强检修人员：精尾保运队瓮福磷矿选矿厂2010年5月17日3