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时间:2018-07-21
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1、齿轮的直径计算方法1.齿顶圆直径=(齿数+2)x模数2.分度圆直径=齿数x模数3.齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5x模数4.比如M432齿齿顶圆直径=(32+2)x4=136mm分度圆直径=32x4=128mm齿根圆直径=136-4.5x4=1187M12齿(12+2)x7=98mm这种计算方法针对所有的模数齿轮(不包括变位齿轮)模数:表示齿轮牙的大小齿轮模数=分度圆直径/齿数=齿轮外圆直径/(齿数-2)齿轮模数是有国家标准的(GB1357-78)模数标准系列(优先选用):1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32
2、、40、50模数标准系列(可以选用):1.75、2.25、2.75、3.5、4.5、5.5、7、9、14、18、22、28、36、45模数标准系列(尽可能不用):3.25、3.75、6.5、11、30上面数值以外为非标准齿轮,不要采用二、基本参数: 模数m、压力角、蜗杆直径系数q、导程角、蜗杆头数、蜗轮齿数、齿顶高系数(取1)及顶隙系数(取0.2)。其中,模数m和压力角是指蜗杆轴面的模数和压力角,亦即蜗轮端面的模数和压力角,且均为标准值;蜗杆直径系数q为蜗杆分度圆直径与其模数m的比值。 三、蜗轮蜗杆正确啮合的条件 1.中间平面内蜗杆与蜗轮的模数和压力角分别相
3、等,即蜗轮的端面模数等于蜗杆的轴面模数且为标准值;蜗轮的端面压力角应等于蜗杆的轴面压力角且为标准值,即==m,== 2.当蜗轮蜗杆的交错角为时,还需保证,而且蜗轮与蜗杆螺旋线旋向必须相同。 四、几何尺寸计算与圆柱齿轮基本相同,需注意的几个问题是: 1.蜗杆导程角()是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角,与螺杆螺旋角的关系为,蜗轮的螺旋角,大则传动效率高,当小于啮合齿间当量摩擦角时,机构自锁。 2.引入蜗杆直径系数q是为了限制蜗轮滚刀的数目,使蜗杆分度圆直径进行了标准化m一定时,q大则大,蜗杆轴的刚度及强度相应增大;一定时,q小则导程角增大,传动
4、效率相应提高。 3.蜗杆头数推荐值为1、2、4、6,当取小值时,其传动比大,且具有自锁性;当取大值时,传动效率高。 与圆柱齿轮传动不同,蜗杆蜗轮机构传动比不等于,而是,蜗杆蜗轮机构的中心距不等于,而是。 4.蜗杆蜗轮传动中蜗轮转向的判定方法,可根据啮合点K处方向、方向(平行于螺旋线的切线)及应垂直于蜗轮轴线画速度矢量三角形来判定;也可用“右旋蜗杆左手握,左旋蜗杆右手握,四指拇指”来判定。4其他回答(4)有什么大不了 6级 2009-05-19是算传动比吧,就是涡轮的齿数比上蜗杆的头数还是要算模数和压力角独舞、莫伤 9级 2009-05-19模数:m=2a/(
5、q+z2+2x2);分度圆d=q×m;齿顶圆da=(q+2)×m;a为中心距;q为蜗杆直径系数;m为模数;z2为蜗轮齿数;x2为蜗轮变位系数安分ノ
6、守己� 4级 2009-05-27蜗杆蜗轮啮合侧隙越大,则爬行情况越严重Dragon-Chang 8级 2009-05-29从左往右查
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