地面防渗环评需提供的材料

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1、防渗1、实际防渗措施描述重点防渗部位环评文件中的要求实际防渗措施生产车间车间地面以25cm厚度混凝土搅拌压实地坪作为基础防渗措施，即利用常规标号水泥与天然土壤进行拌和，然后利用压路机进行碾压，在地表形成一层不透水盖层，达到地基防渗之目的，然后在混凝土地坪上敷设2cm厚度的花岗岩，达到地表防渗目的。整个地面渗透系数小于1×10-11cm/s。1.面层：花岗岩石板，厚600mm。2.灰缝：环氧树脂灌缝，缝宽6mm~12mm，深度为55mm~60mm。3.结合层：沥青砂浆，厚10mm~15mm。4.隔离层：环氧树脂玻璃

2、丝，二毡三油。5.找平层：1:3水泥砂浆，厚30mm。垫层上刷素水泥浆一道。6.垫层：C30号混凝土，厚100mm。7.基土层：3:7灰土夯实并找坡。污水处理车间含铬、含镍、含氰污水处理区（包含处理池的四周和底部）同电镀车间一样也采用25cm厚度钢筋混凝土搅拌压实作为基础防渗措施，但在混凝土基础防渗表面涂上一层防酸油漆，然后敷设1.5cm厚度的玻璃钢，加强防渗。含铬、含镍、含氰污水处理池（包含四周和底部）渗透系数小于1×10-11cm/s。1.隔离层：环氧树脂玻璃丝，二毡三油，厚1.5mm。2.防腐层：涂抹防酸水

3、泥一层，刷防酸油漆一道。3.垫层：C30号混凝土，厚350mm。4.基土层：3:7灰土夯实并找坡。生产废水收集管网生产废水收集管网全部采用地上管线收集。在车间内，生产废水经管线收集后进入厂区污水处理车间处理，应当加强日常管线的维护，避免跑冒滴漏。污水处理车间重点进行防渗，防渗措施主要为在混凝土防渗的基础上加上一层防酸水泥涂层，然后在其上覆盖10mmPPR防渗管。车间外污水管网采用地上式，管线下方地面先用不低于25cm混凝土铺设。1.垫层：C30号混凝土，厚250mm。2.基土层：3:7灰土夯实。危废储存场所化工原

4、辅材料贮存区及危险废物暂存区的防渗防腐设计同污水处理区、事故水池等的防渗设计，即地表采用25cm厚度混凝土搅拌压实作为基础防渗措施，但在混凝土基础防渗表面上喷涂防腐、防渗油漆，加强基础防渗。综合渗透系数小于1×10-11cm/s。1.面层：标型耐酸瓷砖，厚50mm。2.防腐层：涂抹耐酸水泥一层，刷防渗漆一道。3.垫层：C30号混凝土，厚250mm。4.基土层：3:7灰土夯实并找坡。2、照片下面是电镀车间内防渗照片：图1电镀车间防渗基础作法图2钢筋工绑扎钢筋2011年9月图3建设中的车间2011年9月图4浇筑中的污

5、水处理池2011年10月图5铺设完成的车间花岗岩地面2012年3月图6污水管道内衬防腐2012年4月图6建设完成的污水处理车间2012年4月图7工人向纯水间过滤器中填装活性炭图8用耐酸瓷砖铺设的危废储存场所2012年5月