ok-东莞主厂房主体结构施工方案 (煤斗整体吊装)

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1、1编制依据1.1施工图纸　1、除氧煤仓间楼层及纵梁施工图，图纸编号为F524S-T0212A。2、除氧煤仓间框架图，图纸编号为F524S-T0211A。3、煤斗施工图，图纸编号F524S-T0214。4、汽机房A列柱及吊车梁施工图F524S-T0210A5、汽机房屋面施工图，图纸编号F524S-T0215A。6、发电机小间结构图，图纸编号F524S-T0406。7、炉前平台及高低封结构图，图纸编号F524S-T0223。8、本工程的《施工组织设计》。1.2主要规程、规范序号类　别规范、规程名称编　号1

2、电力电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程DL/T5210.1-20052电力电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂DL5009.1-20023国家工程测量规范GB50026-20074国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20016行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-887行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20011.3主要标准序号类　别标准名称编　号1.国家建筑工程施工质量验收统一标准GB5030

3、0-20012.国家混凝土质量控制标准GB50164-923.行业直缝电焊钢管GB/T137934.行业钢管脚手架扣件GB158335.行业建筑施工安全检查标准JGJ59-992工程概况主厂房为钢筋混凝土结构，纵向总长为124.4m，柱距为8m。主厂房采用汽机房、主厂房及锅炉三列式布置形式，汽机房跨度24m；除氧煤仓间跨度13.60m，炉前通道跨度5m。汽机房总长度为124.40米，汽机房屋面采用单坡钢屋架，屋架下玄在A轴处标高21.00米，在B轴处标高23.34米，单榀屋架重量约为2.907t。汽机

4、房间布置有行车，行车柱牛腿顶标高15.55米，上设钢吊车梁，吊车梁单根重约3.0t（8米跨）、3.7t（10米跨）。行车轨道顶标高16.80米。汽机房运转层标高8.00米，汽轮发电机机组纵向布置，头部朝向固定端，汽轮发电机中心线距离A轴线10.50米。主厂房为五层布置：底层布置厂用电、直流室、蓄电池室等；第二层4.50米标高为电缆夹层、管道层；第三层8米为运转层，布置集中控制室、交接班室、值长室、工程师室、电子设备间等；第四层17.20米布置给煤机、除氧器；第五层30.70米为输煤皮带层，第29页主厂

5、房屋面标高为35.70米。（2）主厂房布置概况：表1.4.2-1主厂房布置概况列表如下车间名称项目尺寸(m)备注汽机房柱距8变形缝0.8m跨度24总长度124.40底层标高±0.00运转层标高8吊车轨顶标高16.80屋架下弦标高21除氧煤仓间柱距8主厂房跨度13.60总长度124.40除氧器层标高17.20给煤机平台标高17.20输煤皮带层标高30.701、结构形式：主体为现浇钢筋砼框架结构，多层，楼面为现浇钢筋砼楼面。2、结构断面尺寸：典型柱截面尺寸为：600×1200mm、600×1400mm、6

6、00×1600mm等。典型主梁截面尺寸为：550×1200mm、550×1400mm、550×1800mm，煤斗梁600×2000mm，框架主梁基本带250×350m的挑耳，用于支承钢次梁。典型砼次梁截面尺寸为：300×600mm、300×700mm、300×800mm、300×1000mm。各楼面板板厚：▽-0.03m板为钢筋砼板，板厚100mm；▽4.47m、▽7.97m、▽12.7m、▽17.2m、▽30.67m、▽35.67mm层板均为压型钢板底模钢筋砼板，压型钢板波谷处板厚170mm，波峰处

7、板厚94mm。3施工准备3.1放线根据平面控制网线，在楼板面或垫层上放出控制线，对柱要放6条控制线，两条柱纵横轴线、四条柱子边线。3.2劳动力计划劳动力需用计划表序号工种主体阶段备注1普工40第29页2木工803钢筋工604架子工305机械、电工等配合工种203.3材料准备1、各类材料、工具、劳动力以及防护用具施工前到位。2、根据施工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。3、对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场。4、原材料进场后

8、，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。5、模板材料进场计划按施工时的月、周进度计划，由施工员在模板配制或支设前一周提供。3.4技术准备1、要熟悉图纸，子解掌握模板的施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。2、按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。3、认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场存储工作。4、做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录