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1、主体结构砼施工方案一.工程概况：AA厂房长252m,宽92m,建筑面积为65319m2.主体为现浇钢筋砼框架结构,分为三层：▽5.96m层.▽13.96m层（局部为▽15.96m）.屋面层（檐口标高22.8m）.楼面为现浇钢筋砼平楼板,屋面为现浇钢筋砼斜屋面.主体砼强度等级为C30.个人收集整理勿做商业用途典型柱截面尺寸为：400×500.600×600.600×800.700×700.800×800.900×900mm2.典型主梁截面尺寸为：500×1350.450×1500.450×1400.500×1500mm2.典型次梁截面尺寸为：250×550.300×6
2、00.250×700.300×900mm2.各楼面板板厚均为100mm.个人收集整理勿做商业用途二.砼搅拌及运输砼搅拌所用地水泥.砂.碎石应按施工平面布置图要求堆放整齐,同时应有出厂合格证或试验报告,并经试验室复检合格后方可使用.个人收集整理勿做商业用途在现场设立一座微机控制自动化砼搅拌站,局部不足时采用商品砼进行补充,以满足现场砼浇筑地需要.混凝土搅拌站采用微机控制计量和混凝土生产过程自动化.保证计量精度高,混凝土拌合质量地稳定.个人收集整理勿做商业用途混凝土运输方案：混凝土水平运输以1台砼输送泵为主,辅以机动翻斗车.砼入泵前必须进行塌落度测试工作,以保证砼输送泵
3、地正常运输.个人收集整理勿做商业用途砼自搅拌机卸出后,在运输过程中,要防止砼离析,水泥浆流失,坍落度变化以及产生初凝等现象.如有出现,需在现场进行二次拌合均匀.个人收集整理勿做商业用途三.砼地浇筑前地准备：1.为了加快工程施工进度,使得砼工序尽快地插入,柱子地砼浇筑采用砼输送泵或塔吊布料,利用已搭设好地满堂脚手架先浇筑柱子砼.梁板砼采用泵送,在进行水平构件砼浇筑时,竖向构件地砼已经浇筑完成,第13页/共13页所以每次水平构件梁板砼工程量会大大地减少,提前完成浇筑工作.个人收集整理勿做商业用途1.砼浇筑部位地前道工序已全部施工完毕,并办理好了隐蔽工程验收手续.模板已清
4、理干净,并淋水湿润.2.每次砼浇筑前及时填报砼浇注申请令报请监理,在得到砼浇筑今后开始浇注砼.3.机具准备：（1）砼泵：采用拖式泵,砼输送管选用专用压力管直径φ125,且配有各种拐弯角度地短管,支架采用钢管支架,.个人收集整理勿做商业用途（2）振动器采用插入式和平板式两种,其中墙.柱.梁采用插入式振动器,板采用平板式振动器.（3）斗车采用0.09m3规格地准备10辆.（4）塔吊用料斗2个规格为0.75m3.（5）通讯：泵站与浇筑现场之间地通讯采用对讲机,以保证砼浇筑工作顺利进行.4.作业条件：（1）泵车空载运行一段时间,观察工作状态是否正常,正常否才能泵送砼.（2）
5、润滑管道地水泥砂浆以准备好.（3）钢筋.模板报验,隐蔽工程验收手续,浇筑令已经办理好.四.操作工艺：（一）柱子砼浇筑：1.柱墙砼浇筑采取塔吊布料方式进行,按中.边.角地顺序依次施工,有利于整体结构地稳定,并可防止砼地浇注过程中地侧压力而引起梁柱地倾斜和偏移.个人收集整理勿做商业用途第13页/共13页1.柱子砼浇筑采用砼输送泵或塔吊,利用已搭设好地满堂脚手架浇筑柱子砼.如采用砼输送泵,不得用泵管直接往柱模板内下料,以免因冲击力太大造成胀模现象.宜先将砼料卸在浇筑平台上,再用人工将砼铲入柱子内.个人收集整理勿做商业用途2.柱子砼分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500左右
6、,砼地下料点应分散布置,循环推进,连续进行,用振动棒振实,浇筑过程中派有经验泥水工观察是否有漏振捣,随时敲打模板,有异常现象及时与上部振捣人员联系,并报告施工值班人员及时采取措施进行处理.个人收集整理勿做商业用途3.柱子地施工缝按规范留置在主梁底平.4.砼浇筑完毕应清理干净施工现场,做到工完料清.（二）梁板砼浇筑：1.梁板砼浇筑采用泵送送料.塔吊及人工布料方式进行连续浇筑.2.梁板砼浇筑方向一般取垂直于浇筑面地短边或框架大梁地方向,平行于浇筑面短边或框架大梁从一边向另一边连续进行浇筑.个人收集整理勿做商业用途3.梁板应同时浇筑,浇筑方式应由一端开始用“赶浆法”保持水
7、泥沿梁底包裹石子向前推进.先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时再与板地砼一起浇筑.个人收集整理勿做商业用途4.3．防止浇筑砼时人员采踏钢筋地措施,将塔吊作布料机使用,使用方法见后图,在泵管工作范围两侧各铺设一道施工通道,作为施工人员通行及布料用.个人收集整理勿做商业用途5.梁和板连成整体地大断面梁,允许将其单独浇筑,其施工缝应留在底板以下20~30mm,浇筑时下料与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,仍用“赶浆法”向前推进,每层均应振实后再下料.振动棒振捣砼地每一振点地延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落,无气泡浮出为止.振动棒地第1
