600t全自动净水器方案

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1、600m3/h净化水处理工程设计方案有限公司2014年9月26日一、前言我公司有幸参加贵方对全自动净水装置的技术方案编制，现根据贵方提出的技术参数及要求，拟定了本方案，诚望各方专家领导对我方所作的方案文件如有不当之处予以指正，并提出宝贵建议。二、工程概况生活饮用水，其用水水质要求高，水量大，在现有条件下，应选用占地面积尽量小、效益高的一体化净水装置。本方案从平面布置，工艺设计等诸多因素进行了综合性的周全考虑，并参考了我公司以往在大型水站（厂）的工程建设中的宝贵经验，推荐采用我公司研制、开发的高效全自动净水装置。本设备运行稳定、可靠，性能卓越，是迄今为止国内兴建和改造大

2、型水厂、水站的首选产品。针对本工程，我公司提出以下几点建议：1、为防止工艺运行受水质不稳定因素（如浊度及胶体、藻类等物质含量过高），建议水站取水点设置在厂的上游，以确保设备运行更为稳定，可靠。2、如果在水站进水中，含有一定的藻类或其它微生物，建议在净化工艺中投加定量的消毒液，以防止藻类和微生物在经过滤时，堵塞装置内的滤料层，导致过滤区频繁反洗，既浪费了水资源，同时又会造成出水水质、水量波动较大。3、净水装置基础设计需由设计院根据我方所给设备运行荷载及基础方位尺寸进行设计。三、设计参数1、处理水量：Q≤600m3/h2、进水水质：进水浊度≤3000mg/l3、水温：常温

3、4、出水水质：出水浊度≤3mg/l5、其它物质不除。四、设备选型根据上述水质条件，对采用本厂研制生产的TFA型一体化高效全自动净水装置来讲，处理高浊度水（SS≤3000mg/l）及低温低浊的原水是完全能够适应的。一体化净水装置具有工艺简单，无需专人操作管理，占地面积小，投资省，上马快等优点。工程设计日处理水量为14400m3，因为考虑到工程用地紧张，且用水量较大等诸多因素，在满足水质水量的前提下，同时考虑到自动化程度高、投资少、操作管理方便等因素，选用8组TFA-200型高效全自动净水装置较为适宜。五、设备净化工艺介绍1、工艺流程图（注：虚线所框部分即为TFA型一体化

4、全自动净水装置）原水一级泵站WA型加药装置混凝剂管道混合器反应室沉淀自动排泥过滤自动排污清水池二级泵站生产水用水点2、工艺阐述原水进入静态混合器前的水压必须≥0.07MPa即可。高效全自动净水装置前设置静态管道混合器，水处理药剂聚合氯化铝在药房内分别在加药装置内配制完成，并由计量泵送至管道混合器内，混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使其混合均匀，然后进入净水装置内。原水在进入高效全自动净水装置后，首先进入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮凝区，进行彻底的混凝反应，在斜管导流区的导流作用下，污水沿斜管倾斜方向往上流动，进入沉降区内，沉积下

5、来的污泥在重力作用下，沿斜管倾斜方向往下滑落，同时滑落的矾花在导流斜管的水力作用下，被推到净水装置的排泥斗内，而通过斜管澄清后的水则由净水装置上部进入过滤室内，并由上而下通过滤料层、滤头汇集至装置底部的清水区，并由连通管返至装置顶部的清水层。原水在净水装置内净化后流入清水池，然后由二级泵站送往用水点。设备排泥及反洗排污：高效全自动净水装置里沉淀下的泥渣，经排泥系统定时自动排除，排出的泥浆以及过滤反冲洗水接至下水道排走。（1）排泥：当净水装置运行一定时间后，电磁阀通过中央控制柜所给信号进行自动排泥一次。（原水浊度低于500mg/l时排泥周期T=12小时为宜，排泥周期可调

6、）（2）反冲洗排泥：污水经过过滤层过滤一定时间后，过滤层的阻力逐渐增大，当水位上升至一定高度时，即开始形成自动反洗，过滤区内存水在上部清水层的静压下迅速反冲洗，装置内清水按照正常运行路径反方向返回，当清水经过过滤区时即开始对滤料层进行反冲洗，反冲洗历时3～5分钟。反洗污水排至排污槽内，并由排污管沟引至下水道排走。六、各设备性能描述（一）TFA型高效全自动净水装置本装置包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个主要单元，内装PP斜管填料及各种规格精制滤料，设备主壳体为碳钢制作，内外部采用特殊涂料进行防腐处理，使用寿命长，适用范围广，性能卓越，广泛用于大、中、小

7、型水厂（站）的建设和改造。1、性能参数（1）处理水量：300m3/h·组，共2组（2）适用原水浊度：≤3000mg/l（3）水温：常温（4）净水出水浊度：SS≤3mg/l（5）沉淀区设计表面负荷：7～8m3/m2·h（6）滤池冲洗强度：14～16L/S·m2（可调）（7）过滤区设计滤速：8～10m/h（8）冲洗历时：T=4～6min（可调）（9）总停留时间：T=45～50min（10）进水压力：≥0.07MPa2、性能优点（1）净水装置本身从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序，均达到了全自动运行的效果，中央控制柜内留有P