一级齿轮减速器说明书

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1、课程设计重庆机电职业技术学院课程设计说明书设计名称:机械设计基础题目:带式输送机传动装置学生姓名:专业:机械设计与制造班级:学号:指导教师:日期:年月日第18页,共18页课程设计目录一、电动机的选择……………………………………3二、齿轮的设计………………………………………4三、轴的设计………………………………………7四、轴上其它零件的设计……………………………8五、输出轴的校核……………………………………9六、键的选择………………………………………10七、箱体的选择和尺寸确定…………………………11第18页,共18页课程设计一、电机的选择(1)选择电动机类

2、型按工作要求选用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机,电压380V。(2)选择电动机的容量电动机所需工作功率为nw=60×1000V/πD=(60×1000×1.7)/(π×400)=81.21r/min其中联轴器效率4=0.99,滚动轴承效率(2对)2=0.99,闭式齿轮传动效率3=0.97,V带效率1=0.96,滚筒效率3=0.96代入得传动装装置总效率:h=h1h22h3h4h5=0.867工作机所需功率为:PW=F·V/1000=3000×1.7/1000=5.1kW则所需电动机所需功率Pd=PW/h=5.1/0.867=5.88kw因载荷平稳,

3、电动机额定功率略大于即可由《机械设计基础实训指导》附录5查得Y系列电动机数据,选电动机的额定功率为7.5kw.(3)确定电动机转速卷筒轴工作转速:由nw=81.21r/min,v带传动的传动比i1=2~4;闭式齿轮单级传动比常用范围为i2=3~10,则一级圆柱齿轮减速器传动比选择范围为:I总=i1×i2=6~40故电动机的转速可选范围为nd=nw×I总=81.21×(6~40)=487.26r/min~3248.4r/min符合这一范围的同步转速有750r/min、1000r/min、1500r/min、3000r/min。可供选择的电动机如下表所示:方案

4、电动机型号额定功率/Kw同步转速/满载转速(r/min)1Y132S2—27.53000/29002Y132M—47.51500/14403Y160M—67.51000/9704Y160L—87.5750/720则可选用Y132M—4电动机,满载转速为1440,额定功率为7.5KW。第18页,共18页课程设计二、齿轮的设计(1)总传动比IZ=1440/81.21=17.73V带的传动比为I1=3减速器的传动比为i2=Iz/I1=17.73/3=5.91(2)运动和动力参数计算0轴(电动机轴)P0=Pd=7.5kwn0=nd=1440r/minT0=9550

5、·P0/n0=9550×7.5/1440=47.74N·m1轴(高速轴既输入轴)P1=P0·h1·=7.5×0.96=7.2kwn1=n0/i1=1440/3=480r/minT1=9550·P1/n1=9550×7.2/480=143.25N·m2轴(低速轴既输出轴)P2=P1·h3·h2=7.2×0.97*0.99=6.91kwn2=n1/i2=480/5.91=81.21r/minT2=9550·P2/n2=9550×6.91/81.22=812.49N·m根据以上数据列成表格为:轴名功率P/kw转距T/N.m转速n/(r/min)传动比电动机轴(0

6、轴)7.547.7414401轴7.2143.2548032轴6.91812.4981.215.91已知电动机额定功率P=7.5kw,转速1440r/min,各轴的转速如:转动轴电机轴(0轴)输入轴(1轴)输出轴(1轴)转速n144048081.21齿数比35.91电动机驱动,工作寿命年限为5年,两班制工作,连续单向运转,载荷较平稳。第18页,共18页课程设计1、选择齿轮的精度等级、材料输送机为一般工作机器,转动速度不高,为普通减速器,故选用9级精度(GB10095-88),要求齿面精糙度。选择小齿轮材料为45钢(调质),其硬度选为250HBS,大齿轮为4

7、5钢(正火),其硬度选为200HBS,2、按齿面接触疲劳强度设计①、转矩T1T1==9.55×106×7.2/480=1.43×105N·mm②载荷系数K及材料的弹性系数ZE查表7-10取K=1.1,查表7-11取ZE=189.8MPa1/21/2③、齿数z1和齿宽系数Ψd取小齿轮的齿数z1=20,则大齿轮的齿数z2=z1×i=20×5.91=118.2。取118。对称布置、软齿面,查表7-14取Ψd=1④、许用接触应力【σН】由图7-25查得σНlim1=600Mpa,σНlim2=550MpaN1=60njLh=60×480×1×(5×52×5×16)

8、=5.99×108N2=N1/i=5.99×108/5.91=1.

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