公路工程改性乳化沥青下封层施工方案

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1、改性乳化沥青下封层施工指导意见一、原材料的选择、试验及验收1、沥青材料沥青路面下封层宜采用优质改性乳化沥青，其技术要求见表1。下封层用改性乳化沥青的技术要求表1项目技术要求标准粘度C25.3S8～25恩格拉粘度E251～6贮存稳定性（1d）%≤1贮存稳定性（5d）%≤5筛上剩余量（1.18mm筛）%≤0.1电荷阳离子带正电荷破乳速度慢裂或中裂蒸发残留物含量%≥53蒸发残留物性质针入度（25℃，100g，5S）mm70～130延度(5℃，5cm/mim)cm≥30软化点℃≥50溶解度%≥97.5各施工单位与驻地监理组应对乳化沥青检验蒸发残留物含量及残留物针入度、延度(5℃

2、)、软化点，按重量（沥青乳液）每车（或以下）检验一次；乳化沥青每批到货重量500T（或以下）至少检验全套指标一次。2、集料6采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当级配的颗粒组成的人工轧制的米砂，岩性宜为石灰岩，不得采用山场的下脚料，小于0.6mm的粉料含量不超过5%，采用公称粒径3～5mm的集料。下封层集料加工规格的级配要求见表2。单层式下封层集料加工规格的级配要求表2规格名称公称粒径(mm)通过下列筛孔(mm)的通过率(％)9.54.752.361.18S143～510090～1000～150～3二、主要施工机械及检测仪器1、主要施工机械（1）沥青洒布车（智能

3、）（2）洒水车；（3）森林灭火鼓风机3～4台；（4）压路机：8～10吨轮胎压路机1台（5）集料洒布机；（6）自行式强力清刷机。2、主要检测仪器（1）沥青针入度仪；（2）沥青延度仪；（3）沥青软化点仪；（4）标准筛（方筛孔）；（5）路面渗水仪。6三、沥青路面下封层的施工工艺1、半刚性基层需保湿养生，经验收合格的半刚性基层一般在正常养生7天后施工下封层。2、彻底清除基层表面浮灰和泥浆，确保下封层与基层粘结牢固。用自行式强力清刷机将基层表面进行全面清扫，再用2～3台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净，若不能达到“除净”的要求，则用水冲洗，清除基层表面浮灰和泥浆，尽量使基层

4、顶面集料颗粒能部分外露。3、下封层按以下步骤实施：（1）喷洒乳化沥青。用沥青洒布车（智能）在晾干的基层表面上喷洒乳化沥青，喷洒数量按沥青含量1±0.2kg/m2控制。（2）撒布集料。用集料撒布机或人工撒布集料，规格3～5mm，数量6～8m3/1000m2，以碾压时不粘轮为度。（3）碾压。用轮胎压路机碾压两至四遍。6四、做好试铺路段在沥青路面下封层正式开工前必须做试铺路段。试铺路段宜选在主线上，长度不小于300m。试铺路段需要决定的内容包括：1、基层表面浮灰清除方法。2、乳化沥青的喷洒方法及用量的掌握，起步、终止的横向及纵向喷洒幅间搭接工艺等。3、集料撒布方法及用量的控制

5、。4、碾压工艺。5、确定施工产量及作业段长度，修订施工组织计划。6、全面检查材料质量及试铺层的施工质量是否符合要求。7、确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式等。试铺段结束后应通过现场目测和相应技术项目的检测，各项技术指标符合规定后，施工单位应提出试铺总结，经批准后，即可作为申请正式开工的依据。6五、施工中应注意的问题1、基层表面浮灰一定要清除干净，一般需经过清扫—气吹—水冲才能完成，使基层顶面的集料颗粒上表面部分外露。2、乳化沥青和集料的质量必须符合规定。根据实测沥青含量决定乳化沥青喷洒数量；特别注意集料中小于0.6mm部分含量不得

6、超过规定。3、乳化沥青应做到喷洒均匀，数量符合规定。施工时应根据周围的环境温度，经试喷后确定乳液的喷洒温度。起步、终止应采取措施，避免喷量过多；纵向和横向搭接处做到乳化沥青既不喷量过多也不漏洒。对于局部喷量过多的乳化沥青应刮除，对于漏喷的地方应用手工补洒。4、对于纵向搭接处，在半幅乳化沥青喷洒后预留15～20cm宽度不撒集料，当另半幅乳化沥青喷洒后再撒布集料。5、集料撒布应在乳化沥青破乳前完成。集料撒布应均匀。堆料处基层表面当集料用完后必须清扫、气吹干净，才能喷洒乳化沥青。若气温较高，为防止粘轮而多撒的集料可在铺沥青下面层前扫除。6、集料撒完后，即可进行碾压。沥青路面下

7、封层宜用胶轮压路机碾压，不可将集料压碎。局部露黑处发生粘轮时，应再补撒少量集料。7、碾压完毕后应封闭交通2～3天，等水分蒸发后，可允许施工车辆通行以均匀碾压。必须行驶的施工车辆应在破乳后才能上路，并保证车速低于5Km/h。不得在下封层上刹车或调头。养护7天后才可摊铺沥青路面下面层。8、对于基层表面不平整，或表面有坑塘的情况，应防止在低洼处乳化沥青用量过大，形成软层。6六、施工阶段的质量管理1、施工阶段的检测项目包括：乳化沥青喷洒量、集料撒布量、下封层渗水试验、刹车试验、外观检查等。2、检验方法及检验标准见表3。沥青路面下封层施工阶段的质量