顶管施工组织方案

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1、宁波市市政设施建设开发公司鄞州区五乡片区污水管网工程（Ⅱ标段）顶管专项方案一、顶管施工本工程主干管顶管段施工，采用F型钢筋砼管，管径为D800。另外部分过河段倒虹顶管采用PE实壁管。1.工具管选择1.1根据本工程的特点选用工具管应具备以下性能：（1）工具管要求能有效的阻止开挖面坍塌。（2）顶管施工过程中有可能碰到不明地下障碍物，工具管要求排障能力要强。1.2工具管选择根据工期及工程的土质为具有流塑性的淤泥质粘土和粘质粉土的特点，本工程中采用DK式的土压平衡顶管机，配备数量为3套。2.顶管施工工艺流程见下页3.顶进设备及附属设备安装3.1主顶机机架的安装3.2安装在工作井内的顶

2、推设备主要是主油缸，其作用是造成强大的顶力将管道沿着设计轴线顶出工作井。3．3本工程主顶管装置共有六只千斤顶，分两列布置，主顶千斤顶为等推力双冲程千斤顶，2.0M长的管节可以一次顶进完成,无须加放顶块.每只最大顶力为160T,主顶最大总顶力为960T，大于设计顶力4200KN及3500KN，主顶动力站由一台63M1/r的轴向柱塞泵驱动，可以满足5cm/min的顶进速度，另外也可以通过调节变频器改变油压泵流量，从而控制顶速。（一）、泥水平衡顶管施工工艺图如下：22宁波市市政设施建设开发公司鄞州区五乡片区污水管网工程（Ⅱ标段）顶管专项方案（二）、施工工艺流程22宁波市市政设施建设

3、开发公司鄞州区五乡片区污水管网工程（Ⅱ标段）顶管专项方案顶管施工工艺流程框图偏差测量轴线控制施工准备顶进纠偏出泥管道顶进砼管拼接顶进结束砼管验收接口检查掘进机试运行割开闷板千斤顶顶进出泥准备掘进机井内就位掘进机穿墙后座顶板安装千斤顶安装止水装置安装轨道安放顶进设备安装施工准备测量放样（三）、管节验收及其堆放每批管子至工地后，会同工程师代表一起逐节检查管节质量。具体有以下几个方面：1、管身裂缝情况；2、22宁波市市政设施建设开发公司鄞州区五乡片区污水管网工程（Ⅱ标段）顶管专项方案承插口圆度、端面平行度；对质量有问题的管节做好标记，通知工程师代表或厂方，及时采取修补或更换措施；在

4、甲方提供的临时性工作区域内合理布置施工场地，管节堆放场地事先经清理平整，在堆放管节时须用专用吊具在中心吊孔中吊起，以保护承插口。管节须排列整齐，堆放动作轻缓，避免管节间碰撞。就位后立即用方木垫稳，确保管子稳定浚动。（四）、顶管设备针对本工程沿线水文、地质及施工条件，为确保顶管施工质量和进度，减少对地面构筑物及公用管线的影响。本工程中顶管机采用泥水机械平衡式顶管机。该类顶管机在软土地层中能自动平衡正面土体压力、有效控制地面沉降、操作安全可靠、施工速度快的较好机型之一。该机的各主要组成部分及功能汇总如下：1、机壳：为两段一铰形式，前后壳体通过纠偏油缸联结，纠偏缸的各种组合动作可使

5、前后壳体在需要的方向产生折角，在顶进过程中产生纠偏效果。前后壳体间有橡胶止水圈确保壳外泥水不渗入机体内。1、大刀盘及刀架：刀盘能自动前后浮动，浮动量13CM，以3～16T/m2的设定压力自动平衡正面土体。在转动时刀架可相对伸缩，以自动调节正面土体切削量。这种可靠直观的机械平衡方式是本机最大优点之一。2、动力系统：通过油马达、减整箱等部件为大刀盘提供足够的转矩。3、纠偏油缸：组合动作，在需要方向上使前后壳体产生折角，在顶进过程中产生纠偏效果。4、主顶系统：主顶系统由若干油缸组成。主顶系统的顶进速度由VVVF控制，可实施无级变速，启动和停止由电气系统联动控制。5、泥水系统：以一定

6、水压、流速的水和稀释、搅拌泥水舱中泥浆，并将泥浆水带至地面沉淀池。该水流水压比地下水压略高，以确保切削面土层无水土流失。水压在2～25m水龙头范围内可调，精度为0.2m水头。6、电气控制系统：传递各种操纵指令，调节各执行无件的状态；在顶管机机头内设有监听、监视、通讯、对话系统，顶管机的各部件工作情况均可通过电视及PLC22宁波市市政设施建设开发公司鄞州区五乡片区污水管网工程（Ⅱ标段）顶管专项方案工控制传递至地面操作台，全部操作均可在地面完成。7、液压泵：接受控制系统的指令，为各系统液压执行无条件提供液压能。（五）、顶管工艺整个顶管过程大致可分为三个阶段：出洞前准备；正常顶进阶

7、段；进洞及后期收尾阶段。1、出洞前准备阶段：本阶段工作包括：龙门吊安装就位、基坑导轨测量就位、洞口止水装置安装、主顶油缸组及后靠、机坑导轨安装就位、泥水系统机坑旁通阀组有管道系统安装就位、操纵平台搭建、电气控制线路布置、储水箱及泥水泵安装就位、压浆系统及其管道安装就位、顶管机头下井就位、各部分设备调试运行、联机总调试、洞口地基加固措施、顶进轴线复测、管节堆放检验、触变泥浆搅拌储存。2、出洞及正常顶进阶段：打开洞门、机头顶入洞口后下设备段。转接油管、电缆及泥水管后继续顶进。油缸顶到位后，拆除泥水管和电缆，