汽轮机性能试验方案

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1、重庆松藻电力有限公司煤矸石综合利用发电工程2×150MW火电机组汽机性能考核试验方案重庆松藻电力有限公司煤矸石综合利用发电工程2×150MW汽机性能试验方案四川省电力工业调整试验所2007年1月重庆松藻电力有限公司煤矸石综合利用发电工程2×150MW火电机组汽机性能考核试验方案1、前言本方案仅适应于重庆松藻电力有限公司煤矸石综合利用发电工程2×150MW火电机组。重庆松藻电力有限公司煤矸石综合利用发电工程2×150MW汽轮机组系上海汽轮机有限公司生产的N150-13.24/535/535型一次中间再热、超高压、单轴、双缸、双排汽、凝汽式汽轮机，机组共有39级叶轮

2、和6段不可调整抽汽。机组于2005年3月经试运合格，并转入试生产阶段。受重庆松藻电力有限公司委托，四川省电力工业调整试验所对该汽轮机组进行性能考核试验，以检验该汽轮机组的运行特性是否达到合同要求，为设备的安全、经济运行提供技术保证。2、汽机性能考核项目2.1汽机性能保证值考核项目汽机额定出力：主汽额定温度535℃再热蒸汽额定温度535℃额定功率150MW汽机额定工况热耗：额定功率150MW热耗8116.7kJ/kW.h汽机最大出力：主汽额定温度535℃再热蒸汽额定温度535℃最大功率164.827MW（进汽量不小于铭牌进汽量105%）2.2锅炉性能非保证值试验项

3、目75%额定负荷下热耗试验50%额定负荷下热耗试验3、保证值条件3.1主要参数的试验平均值与额定值的允许范围参数名称允许偏离范围参数名称允许偏范围主蒸汽压力±5%再热蒸汽温度±8℃主蒸汽温度±8℃给水温度±8℃发电机功率±5%3.2每个测量值偏离平均值的允许范围参数名称允许偏离范围参数名称允许偏离范围主蒸汽压力±2%再热蒸汽温度±6℃重庆松藻电力有限公司煤矸石综合利用发电工程2×150MW火电机组汽机性能考核试验方案主蒸汽温度±6℃给水温度±6℃发电机功率±2%3.3汽机性能试验方法遵守国家标准《汽轮机热力试验规程》（GB-8117-87）4、试验方法及试验条件

4、4.1预备性试验预备性试验安排在正式试验之前进行，其目的在于：4.1.1确定设备及系统是否具备进行试验的条件；4.1.2对流量进行平衡，检查不明泄漏量；4.1.3检查试验仪表工作状态，培训试验记录人员；4.1.4在试验后留有足够的时间，分析计算试验数据和处理存在的问题；4.1.5试验要求与正式试验完全相同，经试验各方认可，预备性试验可作为一次正式试验。4.2正式试验4.2.1按系统隔离清单进行系统隔离，使之符合试验要求；4.2.2试验前对系统补水，使凝汽器和除氧器保持较高水位，试验过程中不再补水；4.2.3调整机组阀位或负荷，使其满足试验工况的要求，并保持稳定；

5、4.2.4调整燃烧状态，使主蒸汽参数与再热汽参数满足要求，并尽可能减少过热器和再热器的减温喷水量；4.2.5当系统和设备运行正常，并保证稳定运行1小时后，开始记录，每个工况连续记录不少于1小时；4.2.6试验期间停止一切无关操作，按试验运行要求，并加强监视。4.3试验系统隔离试验系统为独立的热力系统，与试验无关的其它系统必须与试验系统隔离。试验前根据机组全面性热力系统图制定隔离清单，并召集有关运行人员进行讨论，确定隔离清单和隔离方法。对不能严密关闭的电动门或气动门，要求关闭其手动隔离门。正式试验时，应严格按照隔离清单对系统进行认真的隔离。为节省时间，隔离工作可由

6、试验当天的运行人员完成，试验前由试验人员进行检查、核对。对不能长时间隔离的系统，应在每个工况试验开始前进行隔离，结束后恢复。由于系统隔离会造成部分辅助热力系统不能正常投入或保持备用，要求运行人员加强监视，谨慎操作。4.4试验运行重庆松藻电力有限公司煤矸石综合利用发电工程2×150MW火电机组汽机性能考核试验方案为保证试验的准确性，在试验过程中对机组运行参数稳定性有严格要求，需要运行人员（特别是锅炉）精心操作、细心调整。由于系统隔离和参数稳定的要求，如无安全方面的原因，试验进行中，汽机不进行任何操作。为保持参数稳定，需要采取必要的措施，如除氧器水位调整门切手动控制

7、，锅炉退出协调控制方式等，会造成机组调整手段减少，应加强对机组的监视。试验过程中停止补水，停任何向外排污、排水、排汽，不吹灰，停化学取样，辅汽与邻机完全隔离。应采取适当措施保证机组在正常、安全运行的条件下满足试验要求。为达到某些试验工况的要求，还需要采取一些特殊的措施。对试验运行时的机组的参数及其它调整不进行运行考核。试验期间，机组处于非正常状态，且对试验参数稳定要求较高，应尽可能安排经验丰富的运行人员进行试验操作，并精心操作、加强监视。5、试验前的准备工作试验对机组运行的要求主要是机组中主要设备应工作正常，运行中应保持系统的隔离状态，并维持机组运行状态的稳定。

8、具体的要求叙述如下：5.