选煤厂机械设备看听摸闻检查法

选煤厂机械设备看听摸闻检查法

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1、胶带输送机日常检查注意事项一、机头部位的检查1、看(1)看电动机地基螺栓是否松动或脱落,冷却槽是否有煤堵住,风扇护罩螺栓是否齐全。(2)看减速机油位是否在探油棒标尺之间,油质是否清洁无铁屑,机壳和挡盖是否漏油。(3)看对轮是否滚键、窜动、磨损和不同心现象,间隙不得大于5毫米小于2毫米。(4)看对轮销子、销套是否松动、磨损、断裂、短缺或松动。(5)看滚筒的表面是否磨损和焊缝开缝。(6)看各滚筒轴承挡盖与轴周边的间隙是否一致,地面有无铁屑,轴承座是否冒烟。(7)看防护栏杆是否齐全到位。(8)看清带器是否有磨铁、断裂、严重凸凹不平和弯曲。(9)看分煤皮是否磨铁、弯曲

2、变形、凸凹不平或分煤器机架焊接焊接不牢固,传感器限位不合适,油缸是否漏油。(10)看溜槽是否磨损,焊缝是否开焊。(11)看滚筒轴座固定是否牢固,有无磨损开焊。(12)看胶带是否跑偏。2、摸(1)摸电动机壳体及轴承端盖温度是否烫手。(2)摸减速机油脂是否有粘度。各部位壳体和轴承是否有较高的温度。(3)摸滚筒轴承温度是否烫手。(4)摸分煤梨油缸电动机壳体温度是否烫手。3、听(1)用探棒听电动机运行声音是否平稳有无震动。(2)用探棒听减速机及轴承的运行声音是否平稳有无震动和咯噔声音。(3)用探棒听对轮运行是否有震动声音。(4)用探棒听各滚筒轴承运行声音是否平稳有无震

3、动,轴承是否有咯噔声。4、闻(1)闻电动机是否有绝缘漆的烧糊味。(2)闻各部位轴承是否有油脂的烧糊味和铁腥味。二、中间部位的检查看1、看机架有无弯曲变形和锈蚀现象。2、看胶带是否跑偏、磨边、撕边、撕裂、开胶、胶面磨损露线或接口断卡、断穿条。3、看清带器、挡煤皮是否有磨铁、断裂、弯曲或严重凸凹不平。4、看上下托辊是否齐全,有无缺失、腐烂、损坏或不转。5、看溜槽是否磨损、漏煤,焊缝是否开焊。6、看117#—142#和109#—142#的溜槽是否磨损、漏煤,焊缝是否开焊。7、看皮带秤秤架是否完好,滚筒、传感器是否运转稳定。8、看涨紧绞车、钢丝绳、导向绳或涨紧滚筒支架

4、是否乱绳、缺油、脱轮或掉道。三、机尾部位的检查1、看(1)看机尾架有无弯曲变形和锈蚀腐烂现象,固定是否牢固。(2)看滚筒的表面是否磨损和焊缝开缝,固定是否牢固。(3)看机尾滚筒轴承挡盖与轴周边的间隙是否一致,地面有无铁屑,轴承座是否冒烟。(4)看防护栏杆是否齐全到位。(5)看挡煤板、挡煤皮是否有支架断裂、胶皮磨损、漏煤现象。(6)看胶带是否跑偏磨支架。2、摸摸机尾滚筒和改向滚筒的轴承温度是否烫手。3、听用探棒听滚筒轴承运行声音是否平稳有无震动,轴承是否有咯噔声。4、闻(1)闻滚筒轴承是否有油脂的烧糊味和铁腥味。(2)闻胶带是否有胶皮味。香蕉筛日常检查注意事项一

5、、运行中的检查1、看(1)看电动机、轴葫芦地基螺栓是否松动或脱落。(2)看三角带是否磨损或松弛。(3)看筛子频率和振幅是否异常。(4)看上下溜槽是否开焊、漏水、漏煤或破损。(5)看筛上溜槽煤流是否呈平均分散状态。2、摸(1)摸电动机壳体及轴承端盖温度是否烫手。*(2)摸轴葫芦是否有较高的温度。(3)摸激振器壳体温度是否烫手。3、听(1)用探棒听电动机运行声音是否平稳。(2)用探棒听激振器运行声音是否平稳,是否有咯噔声音。二、停机后的检查看1、看电动机、轴葫芦地基螺栓是否松动或脱落。2、看三角带是否磨损或松弛。3、看筛子频率和振幅是否异常。4、看激振器是否缺油,

6、油质是否清洁无铁屑,机壳、油封或挡盖是否漏油。5、看万向联轴节轴承是否损坏或缺油,法兰螺栓是否丢失。6、看或敲击所有筛板是否变形磨损、螺栓是否齐全牢固,大小压条、契子是否断裂或丢失。7、看大小梁是否磨损或裂缝,铆钉是否松动。8、看筛上筛下溜槽是否磨损。9、看弹簧是否断裂或压缩变形。10、看上下周边溜槽是否开焊、漏水、漏煤或破损。动筛跳汰机日常检查注意事项一、运行中的检查(1)看电动机、减速机地基螺栓是否松动或脱落。(2)看主油缸的上下固定螺栓是否丢失、松动,销子是否移位、胶管接头是否漏油。(3)看提升轮齿轮、齿柱是否磨损、丢失或塞满木屑,固定螺栓是否松动或丢失

7、。(4)看各支撑轮轴承挡盖与轴周边的间隙是否一致,地面有无铁屑,轴承座是否冒烟。(5)看弧形板是否错位、变形、螺栓松动或间隙变大。(6)看各部位螺栓是否齐全牢固。(7)看马达盘根是否漏水。(8)看上下溜槽是否开焊、漏水或破损。2、摸(1)摸电动机壳体及轴承端盖温度是否烫手。(2)摸减速机油脂是否有粘度,各部位壳体和轴承是否有较高的温度。(3)摸支撑轮、靠背轮轴承壳体温度是否烫手。3、听(1)用探棒听电动机运行声音是否平稳。(2)用探棒听减速机及轴承的运行声音是否平稳,是否有咯噔声音。(3)听对轮和液力偶合器运行是否有震动声音。(4)听主油缸是否有撞击声。(5)

8、用探棒听各齿轮轴承运行声音是否平稳,轴

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