nema电机安装操作维护说明书(中文版)

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1、安装、操作和维护说明书对320机座和更小机座电动机警示为了确保安全和适当地安装、操作和维护本电动机，这些说明必须被遵循。它们应该引起所有安装、操作或维护本设备的人员的注意。不遵循这些说明和电气安全操作步骤，能导致严重的伤害或死亡。在检修之前，断开所有电源和给所有电容器放电。根据本地和国家规范安装和接地。有问题或需要维修，向有资格的专业人员咨询。安装拆箱和检查在拆箱后，检查是否存在可能在搬运过程中已经造成的任何损坏。电机轴应该能够用手自由地转动。在试着运行电动机前，维修或更换任何松动的或损坏的零部件。在安装前，检查以确信电动机在运输和储存过程中没有被暴露在脏

2、的、有砂的或过度湿润的地方。测量绝缘电阻（参见操作部分）。如需要的话，清理和干燥绕组。绝不启动湿的而没有彻底干燥的电动机。安全电动机应该依照国家电气规范、NEMA标准出版物MG2号和当地规范的最新发行版进行安装、保护和装熔断器。有眼螺栓或吊环是只用来吊电动机的，当吊起或搬运与其它设备（如泵、齿轮箱、风扇或其它驱动设备）成一体的电动机时，应该坚决不用这些吊装设施。用有眼螺栓时要确保完全穿入和紧紧地放在固定孔中。有眼螺栓的起重能力额定值基于起重基准线与有眼螺栓中心线一致。当与这个基准线的偏离增加时，有眼螺栓的起重能力减小。参见NEMAMG2。电动机的机架和附件

3、应该依照国家电气规范（NEC）的条款430接地。对于有关接地的基本信息，参见NEC条款250。旋转零部件，如滑轮、联轴器、外风扇、非常规轴伸，应该被永久保护。保持手和衣物远离运转部件。电气维修应该只由经过培训的合格的人员来进行。地点选择电动机的安放地点，应该对环境和通风给予考虑。应该选择适合预期操作环境的带合适封闭方式的电动机。除非电动机是专为高温环境使用设计的，环绕电动机的空气的环境温度应该不超过40℃（104℉）。在电动机周围的自由空气流不应该被阻塞。电动机绝不应该被放在带危险工序的空间内，或者有易燃气体或可燃材料在场的地方，除非该电动机是为这种类型服

4、务专门设计的。1.防滴式（开启式）电动机是准备用于室内的，在这里空气相对干净、干燥和无腐蚀性的。2.防滴式（开启式）消防泵电动机将被安装在如在NEMA250中定义的类型2防滴环境中。3.全封闭电机可以被安装在脏的、潮湿的和带腐蚀性的地方。4.对于极端环境条件，推荐用全封闭--重型电动机。5.如在电动机上的UL标签所标示的，建造的防爆电动机用于危险的地点。查阅UL、NEC和当地规范来作为指导。落地安装应该给电动机提供一个结实的坚硬的地基。对于56到210机座，四个安装垫的平面度在0.010英寸以内；对于从250到320机座，平面度在0.015英寸以内。这可以

5、通过在电动机底脚下面加填隙片来实现。V-带驱动1.仔细地排列滑轮以避免对电动机轴承的轴向冲击。电动机的驱动滑轮应该沿着电动机安置，因此滑轮是尽可能靠近轴承的。2.当调节带子的张力度时，在紧固带子前要确保电动机被安装螺栓固定住。3.按照带子制造商的推荐来调节带子的张力度。张力过大将减小轴承寿命。4.滑轮应该根据NEMA规格MG-1，或者对于特殊应用情况根据制造商所批准的。直联驱动为满意地运转，弹性的或固定的轴联器必须被适当地联成一线。对于弹性轴联器，轴端的间隙应该依照轴联器供应商的推荐，或者按照NEMA标准对轴联器的端部移动和有限行程的规定。直联轴的不对齐将

6、引起轴承负荷和颤动的增加，即使在用弹性联轴器进行直联的情况下。过分的不对齐将减小轴承寿命。根据所用轴联器的规格进行适当地对齐是非常关键的。电气连接1.所有的接线、装熔断器和接地必须服从国家电气规范和当地规范。2.为决定合适的旋转和电压连接，参考铭牌、单独的接线牌或者接线贴上的信息和图。如果接线牌或者接线贴已经被移掉了，联系制造商以寻求帮助。3.依照国家电气规范和当地规范所要求的，使用合适大小的线电流保护和电动机控制。对于在40℃环境和负载系数超过1.0的电动机，推荐使用的保护是用铭牌上显示的满载电流的125%；对于所有其它电动机，推荐用铭牌上显示的满载电流

7、的115%。不要用比推荐的更大能力的保护。三相电动机必须使使所有三个相都被保护。对115V和230V单相线路的线规距离--电动机到熔断器或仪表盒–英尺电动机HP100英尺200英尺300英尺500英尺115V230V115V230V115V230V115V230V1/4#14#14#10#12#8#10#6#81/3#12#14#10#12#6#10#4#81/2#10#12#8#10#6#8#4#63/4#10#12#6#10#4#8#2#61#8#10#6#8#4#6#41-1/2#4#10#0#8#6#42#8#6#4#23#8#6#4#25#8#4

8、#2#0警示在电动机驱动设备上工作前切断电源。当热保护器冷却时，带