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1、除焦班岗位操作法一.水力除焦工作原理及操作法1.水力除焦系统简介水力除焦是延迟焦化生产的一道工序,它是靠高压水泵打出的高压水通时除焦器喷嘴,所形成的高压射流的动能,将焦炭切落的过程,水力除焦系统包括塔底设备,塔中除焦设备塔顶设备,水力除焦程序控制系统等2.水力除焦机械设备本装置采用的是国内自行设计的单井架双钻具水力除焦设备.除焦机械设备有:钻机绞车.钻具(风动水龙头.钻杆.自动切换除焦器)电动液压塔底盖装卸机,风动扳手,除焦水三位控制阀等(1)钻机绞车钻机绞车是提升钻具的设备,它是一台防爆电动机和一对速比为1:6
2、2的蜗轮传动副,带动滚筒组成,钻机绞车安装与井架底旁侧,钢丝绳一端固定于钻机绞车滚筒上.另一端通过导向滑轮,将天车,游车大钩联结成一个滑轮组终端用锁具,套环与游车大钩的挡板件固定.为保证除焦过程的安全.绞车设有电动液压制动器.和手动带式刹车要求在停钻时,电动液压制动器应立即抱紧连轴器电机的转速可由与之相联的变频器控制从而可以调节钻具上升和下降的速度(2)风动马达风动马达是以压缩空气为动力带动钻杆旋转的设备.它由压缩风经过马达,带动转子旋转,从而带动传动轴旋转.在摆线针轮减速机构的作用下,使输出轴反向低速旋转同时带
3、动钻杆旋转(3)水龙头风动水龙头吊挂于大钩上下接钻杆,高压水通过高压胶管.高压胶管接头与风动水龙头连接钻杆支点安装于第一节钻杆的管箍上面.作为钻杆的辅助支撑.水力钻孔切焦器与钻杆连接,是切焦的重要工作部件(4)电动液压塔底盖装卸机塔底盖装卸机是由行车结构,起重柱塞部分.除焦保护筒部分和液压系统组成.其作用是除焦前卸去塔底盖除焦完毕后上塔底盖;保护筒的作用是在除焦过程中防止除焦水外喷,避免出事故.本装置两个焦炭塔共用一台(5)自动切换除焦器除焦器是对焦炭塔内的焦炭进行钻孔和切割的专用工具自动切换除焦器装有4个钻孔喷
4、嘴和4个切焦喷嘴.为了提高射流质量.喷嘴采用流线型.并在喷嘴入口装有稳流器.钻孔时，除焦器内部的阀套堵住切焦喷嘴,高压水从钻孔喷嘴喷出，切焦时除焦器内部的阀套堵住钻孔喷嘴.高压水从切焦喷嘴喷出.除焦器内部的阀套移动是利用装在除焦器上的二位四通阀控制的.二位四通阀接受高压水的压力信号.高压水压力下降一次(接近零)二位四通阀改变一次工作状态达到自动切换的目的(6)除焦水控制阀除焦水控制阀是水力除焦系统专用设备安装在高压水泵出口管道上,主要是控制高压水的流向.该阀底部管嘴为入口.阀体侧面有两个管嘴上面的为主出口下面的为
5、回流出口.阀芯为活塞式结构.除焦水控制阀有回流预充,全开三种工况.当阀体内的阀芯处于最下端时，高压水经过回流多级降压孔板降压后(水压≤0.5Mpa)从阀体上部副线出口流回到储水罐.这时高压水泵在允许的最小连续稳定流量下运行.当阀芯处在阀体中间位置时.高压水分两路,一路是经过回流降压空板回储水罐,另一路经过预充降压孔板使高压水压力降到3-5Mpa后,经主出口,进入高压水管路和高压胶管.防止水锤现象的发生;当阀芯处在阀体上端位置时,高压水全部经阀内主通道由主出口流出经高压水管道去焦炭塔进行除焦作业.除焦水控制阀的工作
6、状态.由塔顶防爆操作台上的按钮控制,并与程序控制系统进行了联锁,当除焦器不在焦炭塔内时,除焦水控制阀始终处于回流状态3.除焦水系统除焦水从高位水箱(D-111)抽出,经高压水泵入口过滤器,进入高压水泵(P-115)再经过除焦水控制阀分为两路.一路打循环回到高位水箱,另一路经高压水管路引至焦炭塔塔顶操作平台,分两支分别去两塔井架中间平台,再通过高压胶管与吊臂支撑相联,有风动马达提供驱动力,使钻杆转动,高压水经吊臂支撑中冲管进入到钻杆下部相连的自动切换除焦器,除焦器随钻杆一起转动,高压水则从除焦器的喷嘴喷出高压水射流
7、,完成除焦作业的钻孔或切焦工作在切换喷嘴时,高压水经除焦控制阀回到高位水箱中以减少高压水泵因停开而对电网产生的冲击负荷.为了控制除焦水流向,在焦炭塔顶部两焦炭塔高压水管线各安装一个气动球阀用来改变高压水进入相应除焦塔的钻杆中.在除焦过程中,焦炭和水,同时落下,经过塔底盖装卸机的保护筒至塔底斜溜槽,流进储焦池.切焦水流进储水池后经提升水泵送到高位水箱(D-111).高位水箱设有新鲜水补水线。4.水力除焦控制系统水力除焦电控系统操作顺序：（1）、主控柜面板上两个工频/变频切换开关平时均应拨至变频位，工频只有在检修等特
8、殊情况下使用。（2）、将主控柜（KP-1）上空气开关（QA1）搬至接通位接通主电源，在将操作面板上电源开关（SA1）拨至开位接通年产值制电源，主控制柜及38米塔顶电源接通指示灯（HL25、HL11）亮起。（3）、将选塔开关SA2指向准备除焦的塔（1#、2#），确认无误后，按选塔选定按钮SB/0，对应塔号指示灯（HL/26、HL/27）亮起，同时准备工作的塔项防爆操作柱允许
