163.3表面处理 涂装

《163.3表面处理 涂装》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、Q/DZQ163.3-2004目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义13.1一般术语13.2色漆和清漆通用术语13.3涂料涂膜病态术语24要求34.1总则34.2产品的防腐蚀涂层设计34.3涂装施工要求54.4检查项目及方法84.5涂装标注要求94.6涂漆的操作方法9IQ/DZQ163.3-2004前言Q/DZQ163.3-2004《表面处理金属除锈》为表面处理系列标准之一，本系列标准结构如下：——Q/DZQ163.1-2004表面处理金属除锈；——Q/DZQ163.2-2004表面处理金属防锈；——Q/DZQ163.3-2004表面处理涂装。本标准由大连重工·

2、起重集团有限公司标准化委员会提出。本标准由大连重工·起重集团有限公司标准化办公室归口。本标准负责起草单位：第二事业部。本标准主要起草人：王国谦、姜文喜。IQ/DZQ163.3-2004表面处理涂装1　范围本标准规定了涂装的相关术语定义、涂装施工要求、涂漆操作方法、涂层质量检验等。本标准适用于集团公司产品。本标准不适用于产品设计图样或产品合同技术协议中的特殊要求。2　规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最

3、新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB2893-2001安全色GB/T3181-1995漆膜颜色标准GB/T5206.1-1985色漆和清漆词汇第一部分通用术语GB/T7231-1987工业管路的基本识别色和识别符号GB/T8264-1987涂装技术术语GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3　术语和定义本标准采用GB/T5206.1-1985、GB/T8264-1987的术语和定义，并摘录以下部分。3.1　一般术语涂装将涂料涂敷于基底表面形成具有防护、装饰或特定功能涂层的过程，又叫涂料施工。3.2　色漆和清漆通用术语3.2.1　涂

4、料涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能（如绝缘、防腐、标志等）的固态涂膜的液体或固体材料之总称。3.2.2　底材；基底11Q/DZQ163.3-2004涂有色漆（或清漆）涂层或要涂色漆（或清漆）的各种材料，主要指其表面。1.1.1　腻子用于消除涂漆前较小表面缺陷的厚浆状涂料。1.1.2　磁漆施涂后，所形成的漆膜坚硬、平整光滑，外观通常类似于搪瓷的色漆。其漆膜的光泽可变化于有无之间。1.1.3　底漆多层涂装时，直接涂到底材上的涂料。1.1.4　中间漆介于底漆于面漆之间的涂料。1.1.5　面漆多层涂装，涂于最上层的色漆或清漆。1.1.6　漆膜；涂膜涂于底材上的一道或多道涂

5、层所形成的连续的膜。1.2　涂料涂膜病态术语1.2.1　胶化涂料从液态变为不能使用的固态或半固态的现象。1.2.2　结皮涂料在容器中，由于氧化聚合作用，其液面上形成皮膜的现象。1.2.3　气泡涂料在施涂过程中形成的空气或溶剂蒸气等气体或两者兼有的泡，这种泡在漆膜干燥过程中可以消失，也可以存在。1.2.4　针孔一种在漆膜中存在着类似于用针刺成的细孔的病态。它是由于湿漆膜中混入的空气泡和产生的其他气泡破裂，且在漆膜干燥（固化）前不能流平而造成，也由于底材处理或施涂不当（漆膜过厚等）而造成。1.2.5　流挂涂料施涂于垂直面上时，由于施涂不当、漆膜过厚等原因破坏了漆膜表面的表面张力

6、而使湿漆膜向下移动，形成各种形状下边缘增厚的不均匀涂层。11Q/DZQ163.3-20041.1.1　咬底在干漆膜上施涂其同种或不同种涂料时，在涂层施涂或干燥期间使其下的漆膜发生软化、隆起或从底材上脱离的现象（通常的外观如起皱）。2　要求2.1　总则涂漆的目的是防止金属锈蚀并赋予产品装饰性、安全性等其它特殊功能。涂漆可根据工艺要求或涂料的特点、构件形状等，采用刷（滚）涂、喷涂、浸涂等施工方法。涂漆应按顺序进行，先涂底漆，再涂中间漆、表面漆。在前一个涂层干燥后再进行后续涂装。涂漆后的表面无论颜色、光泽、纹理、厚度等都应保持一致、平整、均匀。2.2　产品的防腐蚀涂层设计应根据合

7、同、设计图样、产品技术条件、产品（设备）的使用环境等参照表1编制产品的涂装工艺。2.2.1　产品特殊部位及部件的涂漆技术要求2.2.1.1　用高强螺栓连接的摩擦表面，摩擦系数μ≤0.35的产品在出厂时，保持一层完整无损的无机锌预处理底漆；摩擦系数μ≥0.35时，出厂前需对其表面进行二次喷砂，达到Sa2.5级，经检验合格后涂过氯乙烯可剥漆两层，中间夹一层纱布，以增强可剥性。2.2.1.2　制动器的制动轮圆周表面，试车后涂过氯乙烯可剥漆。2.2.1.3　铆接、螺栓连接件相互接触的表面，在连接前应涂厚度30μm～40μm