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时间:2018-07-20
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1、有CAD图要的亲527777307中文题目:侧弯件模具设计外文题目:LATERALBENDINGPARTSDIEDESIGN毕业设计(论文)共56页(其中:外文文献及译文12页)图纸共17张完成日期2013年6月答辩日期2013年6月摘要本次设计生产的是侧弯件,零件外形虽然比较简单,但成形工艺复杂,包括冲裁和多次弯曲。而且精度要求比较高,形状比较复杂,生产批量大。通过工艺性分析,工序为落料、冲孔和弯曲。为了适应大批量生产的要求,采用级进模制造,能很好的解决上述问题。原料为2A12M,采用自动送料器和自动送料装置送料。模架采用四导柱四导套结构和弹性
2、卸料板,并在卸料板和固定板之间设置辅助导向机构的小导柱和小导套,保证卸料板有足够的运动精度。关键词:侧弯件;级进模;落料;冲孔;弯曲IAbstractAbstract:Whatthisdesignproducesisalateralsupport,theaccuracyhashigherrequest,theshapeismorecomplicated,producebatchquantitybig,passcraftanalysis,workprefaceallforfalltoanticipatewithbluntboreandbending
3、.Adoptingtheclassentersamoldmanufacturing,canbegoodtoresolvetheseproblems.Therawmaterialselectsthe2A12Mmaterial,theadoptionsendstoanticipateamachineautomaticallyandsendstoanticipatedevicetosendtoanticipateautomatically.ThemoldadoptsfourleadpillarandFoursetsofleadandflexibilit
4、yofthebead,andbeunloadingtoanticipateplankandfixplankoftheconstitutionlendsupporttodirectionorganization-smallleadpillarwithsmallleadaset,assuranceunloadstoanticipatetheplankcontainenoughsportaccuracy.Keywords:lateralbendingparts;progressivedie;falltoanticipate;blunt–boreI目录前
5、言11绪论21.1冲压的概念、特点及应用21.2冲压的基本工序及模具种类31.3冲压技术的现状及发展方向41.4模具类型和特点71.4.1冷冲模类型71.4.2级进模优点72设计要求92.1 设计题目:侧弯件模具92.2设计要求:93零件的工艺性分析103.1零件的工艺性分析103.1.1零件材料分析103.1.2零件结构分析103.1.3零件的尺寸精度103.1.4冲压工艺经济性分析103.2零件的工艺性分析结论114冲压工艺方案的确定124.1冲压工艺方案的确定124.1.1总体的设计方案及可行性的分析124.1.2比较各方案124.2模具总
6、体结构设计124.2.1模具类型的选择124.2.2操作方式选择124.2.3定位方式的选择124.2.4卸料出件方式的选择124.2.5导向方式的选择135模具工艺与设计计算145.1排样方式的确定及其计算145.1.1排样利用率的计算145.1.2冲裁力的计算155.1.3卸料力、推件力的计算165.2弯曲部分的计算175.2.1弯曲力按下式计算175.3总的工作力的计算185.4压力机公称压力的确定185.5压力设备的初步确定185.6压力中心的确定及相关计算195.7冲裁凸凹模刃口尺寸及公差195.7.1凸凹模刃口尺寸计算原则195.7.
7、2凸凹模刃口尺寸计算方法205.7.3凸模与凹模配作法205.7.4凸凹模刃口尺寸计算225.8弯曲凸凹模刃口尺寸及公差266主要零部件设计与计算286.1凸模的结构设计286.1.1凸模的型式286.1.2凸模的固定方法286.1.3凸模的长度296.2凹模的结构设计326.2.1凹模的型式326.2.2凹模的厚度计算346.2.3凹模的固定方法356.3模架的选择356.4卸料板的结构设计356.5凸模固定板的设计366.6垫板的结构设计366.7导柱,导套的结构设计376.7.1导柱、导套的布置形式376.8模具闭合高度的设计计算377模具
8、标准化398压力机的校核409结论41致谢42参考文献43附录A44附录B49辽宁工程技术大学毕业设计(论文)前言随着科学技术的不断进步
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