集装箱正面吊运起重机型式试验项目

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1、特种设备安全技术规范TSGQ2005-2004集装箱正面吊运起重机型式试验项目、技术要求和试验方法序号项目技术要求试验方法备注1图样检查样机图样设计应符合GB3811、JT/T232、GB17992和GB/T6067等标准要求；样机图样应完整，签字手续齐全；所覆盖图样应与样机图样型号统一,签字手续齐全。见注1封存复核过的图样存于制造单位,试验单位保存一份总图及相关部件图2设计计算复核正面吊运机的设计计算，主要结构和零部件的设计计算应符合GB3811的规定见注23一般性检查正面吊运机的结构型式、参数、规格状态是否符合图样要

2、求检查样机的型式应符合图样要求，复核正面吊运机铭牌上的型式参数是否符合图样要求。4制动器规格型号选用应符合设计图样；所选制动器应有合格证和型式试验合格证书。复核实物和合格证，是否符合图样要求。检查有无该型号制动器的型式试验合格证书。5燃油箱容积应满足正面吊运机正常工作不少于10h用量，靠近发动机的燃油箱必须用单独的封罩或挡板将燃油箱和加油装置与电气、废气排放系统隔离。复核实物6操作手柄、踏板、按钮俯仰、臂架伸缩、吊具旋转和平移动作的操纵手柄或按钮应布置在同一恻，可由同一支手操纵，手柄操纵力不大于30N。操纵行程不大于16

3、0mm；脚踏操纵力不大于120N，操纵行程不大于250mm。用拉力计、钢直尺测量7变速箱换档操纵杆应操作灵活、无卡滞现象，各档位定位可靠不允许出现脱档、串档现象复核实物和合格证，是否符合图样要求。检查有无该型号变速器的型式试验报告。8吊具（1）吊具侧移、伸缩、回转、倾斜、转锁动作应灵活。（2）指示灯显示应与相应动作一致，吊具应有可靠的联锁保护装置，一旦联锁有故障应有保护措施（3）应装有至少一个方向能旋转不小于90°,另一个方向能旋转不小于30°的旋转机构。（4）应有能使上下架间相对恻移的机构及对中标记,移动量不小于1.6

4、m，应在上下架间存在一定的活动空间,使二者能相对恻向倾斜±4°角。（5）必须设置吊起集装箱后吊具应不能伸缩、转锁不能转动的装置。复核实物-9-特种设备安全技术规范TSGQ2005-2004序号项目技术要求试验方法备注9臂架（1）结构件与滑块间移动灵活，油缸支轴无卡死现象，各活动部位均需涂润滑脂，臂架与滑块的接触面亦应涂润滑脂；（2）臂架伸缩段在伸缩全程中不得卡死；（3）吊具与臂架的连接可靠、拆装方便；（4）臂架系统装配时，伸缩臂与基本臂上下之间的间隙宜为1～1.5mm两侧之间的间隙之和宜为3～5mm；（5）能可靠地进行带

5、载变幅,如果采用伸缩式臂架,在伸缩的全行程内,内臂架的恻向偏移量不大于±10mm。目测塞尺和尺子测量10减摇装置应设置能抑制吊具与集装箱摇摆的减摇装置。复核实物11轮胎轮胎的负荷和充气压力应符合轮胎技术参数和超载限制。查设计书12紧固件牢固可靠,高强度螺栓、螺母和垫圈应符合GB/T1228～1231中的规定。检查质量证明复核实物13液压系统液压元件（液压缸、油泵、阀类）应具有制造厂合格证、合格试验结果报告。溢流阀调整压力不得大于系统额定工作压力的110%，并且必须具有防松和防止擅自调整的措施。软管、硬管接头不得有渗漏现象

6、。复核实物14气动系统（1）气压达到额定工作压力停机并关闭控制阀2h后，系统压力应不低于额定工作压力的80%。（2）各气阀排气不应有明显的滞后现象。复核实物15电气设备（1）在紧急情况下，操作人员能迅速切断电源。指示灯和按钮的颜色应符合GB4025的规定；（2）蓄电池出线处应设有开关，在正面吊运机停机时间超过2h的情况下，应将开关断开；（3）在臂架、吊具处设置工作照明装置。并在车辆前后端设置行驶照明装置。复核实物16防护等级不低于GB4942.2规定的IP55复核实物17电缆（1）臂架及吊具电缆应选用耐油橡胶挠性多芯软电

7、缆,并且在有相对运动部件的连接电缆间设置多芯、户外水密型插头和插座；（2）所有连接导线两端应有与电气原理图和配线表一致的编号牌。复核实物18重量显示器其精度不低于5%检查质量证明19报警装置各种安全保护和报警装置应准确、灵敏、可靠。目测-9-特种设备安全技术规范TSGQ2005-2004序号项目技术要求试验方法备注20防倾覆保护装置必须设置防倾覆保护装置，其精度误差应不大于8%。模拟检测21发动机保护装置发动机应配备限制冷却水温度过高、机油压力过低、转速过高的保护装置及报警、显示装置，并设置工作计时表。目测22倒退报警装

8、置应设置倒退报警装置，（报警音响信号和闪烁的灯光信号）。目测23臂架仰角限制装置限制臂架最大仰角的装置应有效、可靠。目测34制动保护装置必须设置停车制动未脱离制动位置前不能入档的保护装置。目测25速度报警正面吊运机带箱作业以大于15km/h的速度行驶时，示警装置应发出提示性报警信号。车速大于15km/h时检查报警装置