任务五 供应链综合计划

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1、本单元标题:供应链综合计划授课班级上课时间周月日第节上课地点教学目的了解企业如何对供给进行管理,了解综合计划在供应链管理中的重要性,熟悉综合计划的策略,解决综合计划需要的信息,及如何利用excel进行综合计划。教学目标能力(技能)目标知识目标熟悉利用excel的线性规划工具综合计划制定中需要权衡的问题供给管理综合计划在供应链管理中的重要性综合计划策略综合计划有关问题利用现行规划进行综合计划的制定重点难点及解决方法重点:供给管理、综合计划策略、综合计划有关问题难点:线性规划语言表述利用线性规划制定综合计划参考资料《供应链管理》邵晓峰机械工业出版社2006年网站:中国知网锦程物流网单

2、元教学设计基本框架项目内容时间(分钟)第一部分组织教学(回忆或者引入新内容)回忆预测的各种方法引申:供给与需求的匹配。第二部分新内容的引入教学内容:供给管理、综合计划在供应链管理中的重要性、综合计划策略、综合计划有关问题利用现行规划进行综合计划的制定教学目的:了解企业如何对供给进行管理,了解综合计划在供应链管理中的重要性,熟悉综合计划的策略,解决综合计划需要的信息,及如何利用excel进行综合计划。操练:Skycell是欧洲的一个手机生产商,正在为企业制定年度生产计划,该公司与它的客户一起合作来构建每月的需求预测(手机数量以千为单位)。预计情况如下所示。手机电话月需求量月份需求量

3、月份需求量1100071600211008900310009110041200108005150011140061600121700工厂的生产主要进行原件装配。产能由生产线上工人的数量决定。工厂每月工作20天,每天8小时。一个工人装配一部手机需要10分钟,工人每小时工资为20欧元,加班有每小时50%的奖金,工厂现雇用1250个工人,手机的零件成本为20欧元,假定零件和成本都在迅速降价,每部手机每月到下个月的库存持有成本为3欧元,该公司现在没有解雇政策,加班时间约束为每月每个工人不超过20小时,假定公司最初有5万单位库存,并希望维持到年底。假定没有延期交货,没有转包,不雇佣新工人,

4、那么最优的生产计划是什么?这项计划的年成本为多少?新知识引入:(一)供给管理公司一般通过产能和库存两种因素的组合来改变产品的供给情况。企业的目标是实现利润最大化,利润是指销售收入减去材料、产能以及库存相关成本的差值。通常来说,公司在进行供给管理时,可以采取改变产能和库存的组合。下面举例来说明实现利润最大化而进行的产能和库存管理的方法。1、产能管理:公司控制产能以满足预计的可变性时,通常使用下列几种方法的组合。第一:劳动力的时间柔性。第二:使用季节性劳动力。第三:使用转包合同。第四:双重设施——专用设施和柔性设施的使用。第五:在生产过程的设计中融入产品柔性。2、库存管理:公司控制库

5、存以满足预计的可变性时,通常采用下列几种方法的组合。第一:多样产品使用通用零部件。第二:为高需求产品或可预测需求产品建立库存。(二)综合计划在供应链中的应用综合计划就是这样一个过程:公司通过它决定在一定时期内理想的产能、生产、转包、库存水平、缺货甚至定价等问题。综合计划的目标就是满足需求并使利润最大化。综合计划,顾名思义就是关于全局综合性的决策,而不是关于最小库存单位级的决策。因此,综合计划适用于解决3~18个月的决策问题,在这段时间,以最小库存单位来决定生产水平有点为时过早,但建立一套新的生产设施又太晚。所以,综合计划回答了这样一个问题,“怎样才能最好地利用现有设施?”传统上,

6、很多综合计划都是聚焦于企业内部,很少被看成是供应链管理的一部分,然而综合计划却是一个重要的供应链问题。为了更有效率,它需要考虑整条供应链的各部分信息,它的结果也会对供应链的绩效产生重大影响。就像我们了解到的,合作预测由多个供应链企业共同制定,是综合计划的主要输入。好的预测需要与下游供应链伙伴一起进行,而且很多综合计划的约束因素都来自企业外部的供应链伙伴。没有这些来自上下游的参考因素综合计划就不能发挥它的最大潜力来创造价值。综合计划的输出对供应链的上下游也都有价值。企业的生产计划决定了对供应商的需求,也导致了顾客的供应约束。这一部分旨在建立综合计划的基础,可以全部在企业内使用,也可

7、以贯穿整个供应链。综合计划者的主要目标就是识别在特定时期下的以下运作参数:l生产速率:单位时间(如每月或每周)完成的产品数量。l劳动力:生产需要的员工数量或产能数量。l加班量:计划加班时间的量。l机器产能水平:生产需要的机器产能的单位数量。l转包:在计划期内的转包生产能力。l延期交货需求:当期没有满足而转移至未来期交付的需求。l现有库存:计划期内各个时期的库存持有水平。(三)综合计划的有关问题综合计划的目的就是满足需求并实现利润最大化,我们将综合计划要解决的问题描述如下:在计划期

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