2009年聚丙烯装置能效对标分析

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1、聚丙烯装置能效对标分析本车间聚丙烯装置实际上由三套装置组成，一套脱硫装置，一套气分装置，一套聚合装置，为与80万吨/年重油催化裂化装置配套，脱硫气分装置经过改造现在处理量为15万吨/年，聚合装置经过大规模的扩建改造，将产能扩建为3万吨/年，自装置建成运行，装置能耗高是个一直需要解决的问题，多年来一直在寻求降低装置能耗的方法，以此降低加工的单位成本，提高经济效益。一、2009年装置能耗情况小结2009年聚丙烯装置能耗情况：三套装置的能耗详见表1，表2，表3表12009年脱硫装置能耗表项目单位2009年2010

2、年1-5月份蒸汽单耗kg/t80110生水单耗t/t0.160.17循环水单耗t/t----电单耗kw﹒h/t7.9210.36其他能耗（热水）t/t----装置能耗kg﹒标油/t7.3810.91表22009年气分装置能耗表项目单位2009年2010年1-5月份蒸汽单耗kg/t80130生水单耗t/t00循环水单耗t/t59.7277.74电单耗kw﹒h/t16.9316.30其他能耗（热水）t/t00装置能耗kg﹒标油/t54.4556.55表32009年聚合装置能耗表项目单位2009年2010年1-5

3、月份蒸汽单耗kg/t10702090生水单耗t/t4.879.40循环水单耗t/t229.57329.37电单耗kw﹒h/t154.09341.35装置能耗kg﹒标油/t103.94273.07二，2009年聚丙烯装置能耗分析在此处，通过2009年的装置能耗和2008年的装置能耗相比较，分析2009年装置能耗变化情况，并结合2010年1—5月份装置能耗，寻求装置2010年的装置能耗指标完成途径。2.1脱硫装置表42009年脱硫装置能耗表项目单位2009年2008年2007年2010年1-5月份蒸汽单耗kg/

4、t8013097110生水单耗t/t0.160.1932.470.17循环水单耗t/t--------电单耗kw﹒h/t7.926.224.4410.36其他能耗（热水）t/t--------装置能耗kg﹒标油/t7.388.288.710.91从表4的数据来看，2009年脱硫装置能耗与2008年相比，除电单耗外其他能耗都比2008年低，说明在2009年，脱硫装置在节能方面取得一定的成效。但是具目前2009年1—5月份能耗来看，脱硫装置能耗比2009年除生水单耗外其他能耗均有明显的增加。2009年脱硫能耗计

5、划值：蒸汽单耗80kg/t，生水单耗0.10t/t，电单耗6.00kw﹒h/t，装置能耗6.70kg﹒标油/t。由此看出脱硫装置能耗除了蒸汽单耗完成计划值外，其他计划值均没完成。2.2气分装置表52009年气分装置能耗表项目单位2009年2008年2007年2010年1-5月份蒸汽单耗kg/t80160176130生水单耗t/t0000循环水单耗t/t59.7255.0970.277.74电单耗kw﹒h/t16.931117.7716.30其他能耗（热水）t/t03000装置能耗kg﹒标油/t54.4549

6、.2628.5256.55从表5的数据来看，2009年气分装置能耗与2008年相比，除蒸汽单耗教2008年有所降低外，其他各项能耗均有增加，特别是电耗增加最为明显。而2010年1—5月份能耗则与2009年能耗相比，除电单耗略有降低外，其他各单耗均有明显的增加。2009年气分装置能耗计划值：蒸汽单耗80kg/t，循环水单耗50.00t/t，电单耗14.50kw﹒h/t，装置能耗55.00kg﹒标油/t。由此看出气分装置能耗中蒸汽单耗完成计划值，其他单耗均没能完成计划值，但是装置综合能耗则完成了计划值。2.3聚

7、合装置表62009年聚合装置能耗表项目单位2009年2008年2007年2010年1-5月份蒸汽单耗kg/t10707506742090生水单耗t/t4.872.8109.40循环水单耗t/t229.57172.4153329.37电单耗kw﹒h/t154.0984.0966.3341.35装置能耗kg﹒标油/t103.9490.7985.28273.07从表6的数据来看，2009年气聚合置能耗与2008年相比，聚合装置各项能耗均有明显增加。而2010年1—5月份能耗则与2009年能耗相比，聚合装置各单耗均

8、有明显的增加，特别是蒸汽单耗和电单耗基本上较2009年翻了一翻，最后装置综合能耗更是超过2倍多。2009年聚合装置能耗计划值：蒸汽单耗900kg/t，生水单耗3.30t/t，循循环水单耗155.00t/t，电单耗110.0kw﹒h/t，装置能耗106.77kg﹒标油/t。由此看出聚合装置能耗没能完成计划值，与所定计划值相差较大。三、同行业能耗比较通过与同业能耗相比较，找出与同行业的差距，选取合适的标杆单位作为目标