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时间:2018-07-20
《脱硫系统浆液循环泵节电管理技术措施(1207)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、脱硫浆液循环泵运行优化脱硫循环泵三台全部运行时,尽量控制低PH值以满足排放要求,PH值不可以在5.4以上连续运行超过6小时。最佳控制值5.0—5.1。当脱硫系统排放正常的情况下,因立即降低PH值低限5.0—5.1运行(具体控制值以石膏脱水情况及排放情况确定:如石膏脱水情况正常按高限5.2控制;否则按5.0控制,必要时请示按4.9控制),以加强浆液中碳酸钙、亚硫酸钙的反应,保证石膏品质。如有或联系值长预测有高硫高负荷时段出现,应按不超排控制PH值。总体原则,PH值控制以不超排为原则,在保证不超排情况下,尽可能控制在5.0—5.2之间
2、,以能够开展浆液循环泵优化,并保证石膏脱水正常。每日预计,由值长转发脱硫值班员打印参考;对负荷变化趋势,值长及时通报当值脱硫值班员。系统运行时不可大幅度调整PH值,反而使浆液中富裕的石灰石浆液来不及反应,导致石膏品质异常。停运浆液循环泵时,因吸收塔内循环喷淋的石灰石浆液瞬间减少较多,脱硫效率经常有几分钟会降低很多,为保证脱硫效率达标,可以在停泵之前先加大供浆量,待脱硫效率开始上升时再停运浆液循环泵,这样脱硫效率就不会因停泵而降低太多。但停泵以后要及时减少供浆量,不然会影响石膏的生成,降低石膏品质。4根据近期实验观察,当供浆量控制在
3、20—25T时,脱硫系统PH值控制与锅炉负荷及入口含硫的调整关系为:当锅炉蒸发量在530—620t/h,原烟气入口硫在4000mg/m3以下时,PH值每涨0.2所需时间为1小时30分左右。当锅炉蒸发量在530—620t/h,原烟气入口硫在4500mg/m3以下时,PH值每涨0.2所需时间在2小时左右。当锅炉蒸发量在630t/h以上,原烟气入口硫在4000mg/m3以下时,PH值每涨0.2所需时间在3小时左右。当锅炉蒸发量在630t/h以上,原烟气入口硫在4500mg/m3以下时,PH值每涨0.2所需时间在4—5小时左右。吸收塔液位
4、合理控制使浆液循环泵节电措施:机组低负荷时,特别是晚高峰过后有很长时间低负荷期间,吸收塔液位应控制在11—11.5米。当原烟气含硫量较低时,出口二氧化硫排放正常的条件下,吸收塔液位控制在11—11.5米。当脱水效果正常,石膏浓度容易控制的情况下,吸收塔液位控制在11—11.5米(中等液位),以便在石膏脱水不正常情况下,有较大回收过滤水的空间。综合以上条件,当系统运行不正常、排放不达标以及石膏脱水效果不好时应控制吸收塔液位在11.5—12.5米(高液位)之间,以增加氧化空间。4为防止浆液循环泵入口淤堵浆液,每间隔1—2日在出口不超排
5、的情况下,轮流停止运行浆液循环泵,以利用高度差冲洗入口,停止时间5分钟。为执行该项定期工作,现已将浆泵电机绕组温度高限制“启允许”条件屏蔽。以上工作,正常由运行专业专工负责组织进行,节假日期间由值班专业管理人员负责组织,不得要求或委托运行人员自行组织。浆液循环泵的停备时间不得超过24小时。停泵后,如因增加供浆,导致PH达到5.3,则必须起泵。每日,专业上报浆液循环泵运行数据,包括电流、出入口压力等,以判断泵运行情况。开展浆液循环泵优化运行原则:第一不超排,第二保证石膏脱水正常。运行设定值入口二氧化硫浓度38003600350034
6、00330031004000机组负荷(T/H)说明:操作员站显示2号机680浆液循环泵1、2、31、2、31、2、31、2、31、2、32、31、2、34负荷较实际低40T/HPH4.9-5.14.9-5.14.9-5.14.9-5.14.9-5.14.9-5.1氧化风机222112吸收塔液位高高中高620浆液循环泵1、2、31、2、31、2、31、2、32、31、31、21、2、3PH4.9-5.14.9-5.14.9-5.14.9-5.14.9-5.14.9-5.1氧化风机111111吸收塔液位高中中中中高590浆液循环泵1、
7、2、31、2、31、31、21、31、21、31、21、31、21、2、3PH氧化风机111111吸收塔液位中中中高520浆液循环泵1、2、31、31、21、31、21、31、21、31、21、31、21、2、3PH氧化风机111111吸收塔液位中中中中中高4
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