脱硫浆液循环泵运行方式管理规定

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1、脱硫浆液循环泵运行方式管理规定编制：审核：批准：二〇一〇年十二月二日脱硫浆液循环泵运行方式管理规定由于浆液循环泵启、停频繁，为防止浆液循环泵烧电机、保证设备安全运行，尽量降低脱硫能耗，同时要求达标排放，对浆液循环泵运行方式作如下规定，请遵照执行。1、各班根据净烟气SO2浓度决定浆液循环泵的运行台数，但必须保证净烟气SO2浓度在30—350mg/Nm3之间，同时脱硫效率达95%及以上，严禁超标排放。2、根据运行工况，在满足达标排放的同时，尽量运行A/B/C、A/B/D或A/B/E浆液循环泵，至少运行三台浆液

2、循环泵，不满足参数控制需要时，检查启动另一台备用的浆液循环泵运行，启动备用泵后若净烟气SO2浓度在30mg/Nm3及以下时，可选择一台小泵停运备用。3、浆液循环泵停运后再次启动的间隔时间原则上不得少于2小时，若无备用泵又必须启动停运时间不足2小时的浆液循环泵时，可以检查启动运行，以便保证脱硫效率及排放达标，但启动后密切监视电机线圈温度是否正常。若线圈温度超过120℃，通知检修进行检查；若继续上升且达到140℃时，则立即停运。4、停运备用的泵必须把浆液冲洗干净后注水保养。5、带减速机的浆液循环泵在启动泵前，

3、必须首先投入减速机润滑油系统运行，检查油压在0.1—0.35MPa之间、油温不得超过80℃。6、加强运行分析及调整，实时分析原、净烟气的SO2浓度变化趋势，提前补充石灰石浆液或检查启动备用浆液循环泵，防止净烟气SO2超标排放。