塑料薄膜制造行业概况2011

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1、塑料薄膜制造行业概况20111、塑料包装薄膜行业概况包装由于具备保护商品、便于流通、方便消费、促进销售和提升附加值等多重功能，在现代社会得到越来越广泛的应用，是商品流通中不可或缺的一部分，下游涉及食品饮料、电子、医药、日化、烟草、家电、机电等各行各业。根据世界包装组织统计，2009年全球包装行业市场规模为5,600亿美元左右，2002-2009年复合增长率为5.7%。包装行业的发展与人类社会和经济的持续发展息息相关，是现代经济体系中的“朝阳产业”。我国作为制造业大国，2009年包装行业的市场规模约为1,260亿美元（世界包装协会统计口径

2、），占全球包装行业市场规模的22.5%。消费品产业是包装行业最大的下游产业，因此包装行业与社会消费品零售总额关联度较大。2002-2009年我国消费品零售总额年均增速16.9%，包装行业年均增速为21.9%。预计我国消费品零售总额仍将延续较快增速，保守估计包装行业可维持15%左右的增长速度。包装行业按照包装材料可以分为塑料包装业、纸包装业、金属包装业、玻璃包装业和其他包装业，其中塑料包装材料凭借其良好的物理机械性能、阻隔性、抗化学药品性和加工适应性，广泛应用于食品饮料、医药品、纺织品、日用品等消费品的包装。由于世界包装工业产品对塑料产品

3、需求快速增长，塑料包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现，塑料包装近年来保持了高增长的态势，其年均增长速度领先于其它包装材料，如美国塑料包装年均增长率为6.4%，而纸和玻璃分别为2.2%和0.9%；又如日本塑料包装年均增长率为7.1%，而纸、金属、玻璃分别为4.7%、4.9%和3.3%。目前国内的塑料包装、纸包装、金属包装、玻璃包装和其他包装各自所占比例如下：塑料包装材料包括塑料薄膜（通常指厚度0.25mm以下的平整而柔软的塑料制品）、塑料容器、塑料丝绳及编织品、泡沫塑料，其中塑料薄膜是所有塑料包装材料中用量最大的。根据世界知名咨询

4、机构ResearchandMarkets公司发布的研究报告：包装薄膜已经成为世界塑料原料最主要消费领域，目前已超过全球塑料原料消费总量的25%。中国作为塑料生产和消费大国，2009年塑料消费总量超过6000万吨，约占世界消费总量的1/4，已成为世界第一大塑料消费国。但从人均水平看，与世界发达国家相比还差距很大。目前世界人均塑料消费最多的国家是比利时，高达200千克，其次是美国，达170千克，其他的发达国家都在120千克以上，而我国人均消费量仅为46千克。（资料来源：中国化工信息网）国内的塑料包装行业近年来在国家发展经济政策指引下，各生产

5、企业大力调整产品结构，开发新技术、新产品，取得了持续、稳定的发展。我国已经成为全球最大的塑料包装生产国，其中塑料薄膜的年产量位居世界第一位。2009年我国塑料制品产量为4,479万吨，其中各类塑料包装材料的产量为1,734万吨，已经超过中国塑料加工工业协会提出的塑料包装材料“到2010年产量达到1,100万吨”的目标。在各类塑料包装材料中，塑料薄膜的产量最大，达到了690万吨。（资料来源：卓创资讯）目前国际上大宗生产和使用的塑料薄膜主要是BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜）、BOPET（双向拉伸聚酯薄膜）和CPP（流延聚丙烯薄膜），均系重要的

6、包装基材。上述几种塑料包装薄膜产品的基本情况如下表所示：2、聚酯薄膜行业概况（1）聚酯薄膜概况聚酯薄膜，是以聚酯切片为主要原料，采用先进的工艺配方，经过干燥、熔融、挤出、铸片和拉伸制成的薄膜，具有优良的工业特性。自1948年英国帝国化学公司（I.C.I）和美国的杜邦公司（DUPONT）研发出聚酯薄膜，并于1953年实现了工业化生产以来，聚酯薄膜在多个领域均有广泛的应用。（2）聚酯薄膜产业链概述聚酯薄膜的主要原材料为聚酯切片，而聚酯切片的原材料为原油。原油经过一定的工艺过程提炼出PX（对二甲苯），以PX为原料生成PTA（精对苯二甲酸），P

7、TA和MEG（乙二醇）聚合生成PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称聚酯），PET经物理加工制成聚酯切片。聚酯切片经拉伸加工后制成各类聚酯薄膜，广泛应用于食品饮料、医药、日用品的包装及建筑、电子、电气、光学和光伏发电等领域。聚酯薄膜行业的产业链如下所示：（3）聚酯薄膜的性能①优异的物理性能聚酯薄膜具有机械强度高、刚性好、韧性强，电绝缘性能优良，无毒、无嗅、无味、耐磨、耐折叠、耐针孔和抗撕裂等特点。其拉伸强度是聚碳酸酯薄膜、尼龙薄膜的3倍，冲击强度是BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜）的3-5倍。聚酯薄膜具有良好的耐热性、热收缩性极小，120℃下、

8、15分钟后收缩率小于1.25%。聚酯薄膜还具有优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性（-70℃）。此外，聚酯薄膜具有其他类型包装薄膜不可比拟的气体阻隔性能，阻氧性和阻湿性好。②优异的化学性能聚酯薄膜具有良好的耐油性和