汽车模具钳工基础技能培训教程

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1、冲压车间模具学徒培训教程汽车冲压模具钳工基础技能编写：DavidWei长沙卡斯马汽车系统有限公司9494目录第一章机械制图基础知识5§1.1基本视图5§1.2向视图/斜视图/局部视图5§1.3剖视图6§1.4断面图10§1.5局部放大图及其他规定与简化画法12§1.6机械图样上技术要求的标注14§1.6.1表面粗糙度14§1.6.2表面粗糙度符号及其标注15§1.6.3极限与配合的基本概念及标注16§1.7形状和位置公差（简介）18§1.7.1形状和位置公差的概念18§1.7.2形位公差的标注(举例)19§1.8通用技术要求21第二章钳

2、工划线21§2-1划线简介22§2-2主要划线工具22§2-3划线前的准备与划线基准28§2-4划线前的找正29第三章锯割29§3.1锯割工具——手锯29§3.2手锯握法、锯割姿势、压力及速度30§3.3锯割操作方法30§3.4各种材料的锯割方法31§3.5锯割出现的问题分析33§3.6锯安全知识及注意事项33第四章锉削34§4.1锉刀的构造34§4.1.1锉刀34§4.1.2锉刀的种类和选择35§4.1.3锉刀柄的装卸37§4.1.4锉刀的保养37§4.2锉刀的操作方法38§4.2.1锉刀的握法38§4.2.2锉削时的姿势39§4.2

3、.3工件的夹持40§4.2.4基本锉削方法40§4.3各种表面的锉法42§4.3.1锉直角平面42§4.3.2锉曲面方法42§4.4锉配44§4.5锉削时的废品分析和安全技术4594第五章钻削47§5.1钻削概述47§5.1.1钻削运动47§5.1.2钻削特点47§5.2钻床47§5.3钻头49§5.3.1钻头的结构49§5.3.2钻头的种类49§5.3.3麻花钻50§5.4钻孔用的夹具52§5.5钻孔方法及操作要领53§5.6麻花钻的刃磨54§5.6.1麻花钻的刃磨要求54§5.6.2标准麻花钻的刃磨方法56§5.6.3麻花钻刃磨时的

4、安全及注意事项56§5.7钻孔时可能出现的问题、产生的原因分析及解决方法57§5.8钻孔时安全文明生产及注意事项57第六章铰孔58§6.1铰刀58§6.2铰孔方法59§6.3铰孔废品分析60第七章攻螺纹和套螺纹61§7.1攻螺纹61§7.1.1攻螺纹工具61§7.1.2攻螺纹方法63§7.2套螺纹65§7.2.1套螺纹工具65§7.2.2套螺纹方法67第八章模具钳工常用工具与量具70§8.1常用的工具70§8.1.1扳手类工具70§8.1.2钳类工具74§8.1.3锉刀75§8.1.4手锤76§8.1.5风动工具76§8.1.6其他工具

5、79§8.2常用的量具82§8.2.1游标卡尺82§8.2.2千分尺85§8.2.3百分表（千分表）及表座89§8.2.4游标万能角度尺92§8.2.5厚薄规（塞尺）93§8.2.6间隙尺（楔形塞尺）94§8.2.6R规9494第一章机械制图基础知识§1.1基本视图1.基本投影面——用正六面体的六个面作为投影面，这六个投影面称为基本投影面。2.基本视图——机械零件向基本投影面投影所得的视图。基本视图有主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和后视图六个。六个基本视图§1.2向视图/斜视图/局部视图当某视图不能按投影关系配置时，可将其配置在

6、适当的位置，并称这种图为向视图。向视图将机械零件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图，称为斜视图94斜视图§1.3剖视图1、剖视图的形成：假想用剖切平面剖开机械零件，将处在观察者和剖切平面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射所得的图形，称为剖视图,简称剖视。2.剖面符号表2-1各种材料的剖面符号943、剖视图的种类1）全剖视图用于外部形状简单，内部有孔、槽的形体。缺点：不能完整地表达机械零件的外部结构942）半剖视图——沿对称中心线剖切机械零件的1/4。用于外部有形状需要表达，内部有孔、槽，且在这个方向上为对称图形的形体。优

7、点：既可表达外部形状，又可看清内部的孔、槽结构。3）局部剖视图用剖切平面局部地剖开机械零件所得的剖视图，称为局部剖视图。优点：局部剖视图不需满足任何条件，可根据需要任意剖切。944）平面剖切9494§1.4断面图1、断面图的概念：假想用剖切面将机械零件的某处切断，仅画出该剖切面与机械零件接触部分的图形，称为断面图，简称断面。2、断面图的种类⑴移出断面：画在被切断部分的投影轮廓外面的断面图，称为移出断面。⑵重合断面：画在被切断部分的投影轮廓内的断面图，称为重合断面。移出断面94重合断面94§1.5局部放大图及其他规定与简化画法1、局部放大

8、图局部放大图2、第三角画法的标识第三角画法第一角画法94§1.6机械图样上技术要求的标注零件图除了包括一组必要的视图和一组必要的尺寸外，还必需标注加工零件所必需达到的技术要求，这些技术要求包括：尺寸公差，形