冷库空载验证报告(已通过新版gsp认证)

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1、xxxxxx有限公司冷库空载验证报告文件编号：参与验证人员验证报告分析人验证报告批准人33验证报告声明为正确理解和使用本验证报告（下称：报告），兹作如下声明：一、本次验证的技术支持方xxxxxx发展有限公司及其验证工程师、数据分析师与受验证主体之间，除因本次验证事项构成的委托关系外，不存在其他影响验证独立、客观、真实、公正的关联关系。二、xxxxxx及其验证工程师、数据分析师履行了实地调查、实验和诚信义务，有充分理由保证所出具本报告的数据及结果遵循了客观、真实、公正的原则。三、本报告的验证结论是xxxxxx依据《药品经营质量管理规范（2012年修订）》及其附录《验证管理》，根据

2、合理的技术规范和验证程序作出的独立判断，验证意见未因受验证主体和其他任何组织机构或个人的不当影响而发生改变。四、本报告引用的被验证对象资料主要由受验证主体提供，xxxxxx对该部分资料的真实性和完整性不作保证。五、本报告的分析及结论只能用于被验证设施设备在本报告有效期内的正确使用，且不得改变验证过程中实际确定的使用条件、参数和环境。六、本次验证有效期为一年，在有效期内，xxxxxx拥有跟踪验证、变更验证结论和公告验证变化的权利。七、由于不同地区的认证部门的要求有所不同，xxxxxx不保证药品经营质量管理规范（2012年修订）》及其附录《验证管理》之外的内容符合审查要求，但我们会

3、第一时间接受建议并迅速补正。八、本项目方案及报告未经允许不得私自传播、出版、不得仿制33目录一验证具体操作记录表4二验证过程记录分析51.验证现场实景照片52.冷库的验证过程5三验证项目及内容的逐项分析6⒈温度分布特性的测试与分析6⒉温控设施运行参数及使用状况测试和确认：14⒊对温湿度监测系统配置的测点终端的精度、安装位置确认及报警功能进行确认19⒋开门作业对库房温度分布及温度变化的影响；21⒌断电状况测试实验，确定设备故障或外部供电中断的状况下冷库保温情况及变化趋势分析:236.对本地区高温或低温等极端外部环境条件，分别进行保温效果评估257.验证分类268.空满载区别26四

4、偏差处理、调整和纠正措施27五风险及预防措施27六验证结论：28七、冷库操作SOP2833一验证具体操作记录表验证操作员文自金日期:2014年11月22日至11月24日序号操作内容时间备注1确认验证对象各项参数11：002014-11-222确认并记录温控设备设置的温度范围11：105-8℃3依据验证点位安装要求安装测点11：202014-11-224确认测点安装位置合理并拍照片12：002014-11-225关闭冷库门，验证开始12：022014-11-226记录达到设定温度的时间12：122014-11-227每间隔5分钟记录一次温控器温度示值,共记录5次13：37-13：

5、572014-11-228取出一只记录仪，查看温度是否稳定在2-8℃内，如有偏差进行纠正15：132014-11-229开门作业开始时间13：272014-11-2410开门作业结束时间13：422014-11-2411断电作业开始时间13：522014-11-2412断电作业结束时间14：532014-11-2413验证作业结束时间15：072014-11-2433二验证过程记录分析1.验证现场实景照片332.冷库的验证过程三验证项目及内容的逐项分析⒈温度分布特性的测试与分析温度分布特性的测试与分析验证报告验证项目温度分布特性的测试与分析报告⑴温度分布的均匀性分析,用以指导药

6、品的摆放，使冷量扩散更均匀。⑵温度波动性分析，用以评价温度的稳定性。⑶门的密封性及门附近的温度分布特性分析。⑷冷风机附近的温度分布特性分析，确定风机附近的药品摆放边界。⑸货架或托盘区域的分布特性分析，判定货架或托盘区域是否适合放置药品。⑹均匀性点位的温度分布特性分析，判定冷库中间区域是否适合放置药品。⑺确认超过规定的温度限度的位置及区域确定适宜药品存放的安全位置及区域，并标注在冷库图上，以指导药品摆放。标准及判定方法判断标准：下述评价指标是龙邦科技结合超过300个验证实践及企业操作实践总结出来的满足冷链要求的平均水平的设备参数参考值，用于对冷链设施设备的性能进行评价。考量指标评

7、判标准（注：X为实际值）33温度均匀性（max-min）均值极值差X≤1优异1＜X≤1.5良好X>1.5一般温度稳定性标准偏差（SD)X≤1.5优异1.5＜X≤2良好X>2一般保温性能启动周期X≥1小时优异X<1小时良好停电特性停电期间的温升X≤0.05℃/min优异0.05＜X≤0.15良好X>1.5一般制冷效率（降温速率）降温速率X≥0.25℃/min优异0.15