陈家店隧道施工方案

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大连铁路枢纽改造工程SN2标段第一项目部隧道施工方案(DIK44+864.58～DIK53+640)编制：复核：审准：中铁二十一局集团大连铁路枢纽改造工程SN2标一分部二〇一三年三月-95- 目录1编制依据及编制范围-1-1.1编制依据-1-1.2编制原则-1-1.3编制范围-2-2工程概况-2-2.1自然特征-2-2.1主要工程量-3-3施工总体方案-3-3.1组织机构设置-4-3.2队伍安排及劳动力计划-5-3.3施工机械设备配备-6-3.4施工顺序-7-3.5工期安排-7-3.6主要进度指标-7-3.7临时设施安排-7-3.8隧道主体施工安排-10-3.9主要生产作业线-11-4隧道工程施工方法、工艺-11-4.1洞口、洞门及明洞工程-12-4.2洞身开挖-13-4.3隧道支护-22-4.4防排水设施施工-31-4.5隧道通风与防尘-35-4.6二次衬砌施工-36-4.7施工排水-40-4.8隧道安全设施施工-41-4.9隧道施工主要技术措施-44--95- 5劳动力组织保证措施-55-6保证物资材料供应的措施-55-6.1材料的采购-55-6.2材料检验、运输-56-6.3仓储管理-56-6.4现场管理-57-6.5物资供应的应急预案-57-7机具设备保证措施-58-8各项措施-58-8.1安全保证措施-58-8.2创优规划和质量保证措施-71-8.3工期保证措施-81-8.4文明施工措施-85-8.5环保、水保措施-86-8.6冬期和雨季的施工安排-92-8.7特殊物品的使用和保存措施-94--95- 陈家店隧道施工方案1编制依据及编制范围1.1编制依据本标段合同文件、施工图、图纸会审纪要。国家、铁道部现行的有关铁路工程的法律、法规。国家和铁道部、沈阳铁路局颁布的现行铁路工程施工技术规范、规程、验收标准及工程建设相关文件。丹大快速铁路有限责任公司编制的《大连铁路枢纽改造工程指导性施工组织设计》。新建时速200公里客货共线铁路相关标准及规定。《铁路工程施工组织设计指南》（铁建设【2009】226号）的相关规定。现行劳动定额、物资消耗定额及机械台班定额。我单位类似工程的施工经验及设备情况。1.2编制原则严格按招标文件要求的工期、质量、安全、设计速度等目标编制施工组织设计。坚持“质量、安全、工期、投资效益、环境保护、技术创新”六位一体及和谐铁路建设理念。确保工期、确保设计速度，确保工程质量和安全目标的原则。坚持“总体布局、全面开工，分段组织、快速推进，均衡生产、确保重点和运输生产安全”的原则。突出重点，兼顾一般，统筹安排，周密制定施工方案，采用先进技术及切实可行的施工方法、工艺，科学合理组织施工的原则。配备先进实用的机械设备，提高机械化作业程度，积极采用四新技术的原则。合理安排施工程序的原则，根据具体情况，采用流水作业或平行作业方法和网络计划技术安排进度计划。遵循施工生产与环境保护同步规划，同步建设，同步发展的原则。贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”-95- 的基本国策，依法用地、合理规划、科学设计，少占土地，保护农田；搞好环境保护、水土保持和地质灾害防治工作；支持矿床保护、文物保护、景点保护；维持既有交通秩序；节约木材。遵循贯标机制的原则。确保质量、安全、环境三体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。1.3编制范围陈家店隧道起讫里程DIK51+660～DIK53+160，全长1500m。2工程概况2.1自然特征2.1.1沿线自然特征陈家店隧道位于大连市保税区亮甲店街道办事处陈家店村境内，为低山丘陵，小里程进口处地势较平缓，自然边坡6º～10º，大里程出口地势较陡，山体自然边坡25º～35º，起伏较大。工点区多辟为耕地，冲沟发育，地表局部基岩裸漏，工点在DIK52+206处穿201国道（鹤大线），沿线暖湿多雨，水量充沛，水力资源丰富。沿线河流较多，辽南主要河流有青云河、登沙河等，均单独入黄海，受季节性控制，平时河水流量不大，雨季流量较大。2.1.2地震动参数根据GB1830-2001《中国地震动参数图》，本区地震动峰值加速度0.15g，地震基本烈度Ⅶ。2.1.3工程地质与水文地质2.1.3.1岩土施工工程分表陈家店隧道岩土施工工程分级一览表地层时代地层密实度及风化程度岩土施工工程分级Q4dl+pl粗角砾土松散ⅢAr片麻岩W4ⅢW3ⅣW2Ⅴ2.1.3.2隧道围岩分级表陈家店隧道洞身围岩分级表起讫里程围岩分级长度（m）DIK51+660DIK52+374Ⅴ714DIK52+374DIK52+519Ⅳ145-95- DIK52+519DIK52+664Ⅴ145DIK52+664DIK52+840Ⅳ176DIK52+840DIK52+945Ⅲ105DIK52+945DIK53+031Ⅳ86DIK53+031DIK53+160Ⅴ1292.1.3.3不良地质及特殊岩土隧道位于低山丘陵区，地形起伏不大，少数沟谷及人工开掘处岩石稳定性较差，另外由于该区基岩为强风化～弱风化片麻岩，当节埋裂隙及其发育时，岩石稳定性也较差，对线路有一定影响。隧道进出口位置岩石稳定性较差，易发生崩塌等不良地质事故。2.1.3.4水文地质特征工点区未见地表水、出口附近约50米处有一水沟，水深约0.7米，施工期间流量较小，流速缓，由北向南流径，补给来源主要为大气降水，左侧约80米有一水塘，水深约1.0米。地下水为基岩裂隙水，局部冲沟处理埋藏较浅。地下水总的径流方向由北向南，主要受大气降水及地下径流补给，地下水季节变化幅度2～3m。2.1.4气候特征最冷月平均气温：-4.8ºC。隧道区内土壤最大冻结深度为0.93m。2.2主要工程量暗洞主要工程数量表工程项目合计长度（个数）统计1054076981210开挖土石各级围岩m313504.0555847.0897836.93167188.06二次衬砌衬砌砼C30砼m31675.81675.8C35钢筋砼m37410.84514015.87521426.72衬砌钢筋HRB335t479.4161038.5131517.929HPB235t59.025114.589173.614套筒个122102094033150仰拱填充C20砼m31010.13935.126748.6211693.84微纤维纤维素纤维kg1675.81675.8-95- 明洞工程数量表分项名称单位合计备注明洞开挖（Ⅱ）m3（Ⅲ）m388727（Ⅳ）m336579（Ⅴ）m33402衬砌结构C35钢筋砼m310582.8HRB335钢筋t843.24HPB235钢筋t121.33套筒个11600C20砼m327933施工总体方案3.1组织机构设置隧道由一分部隧道二班负责施工，组织管理机构框图如下：工程管理部综合管理部项目经理党工委副书记项目总工程师物资设备部计划合同部试验室安质环保部财务部项目副经理安全总监隧道二班开挖班喷锚班机械班衬砌班电焊班后勤班钢筋班-95- 3.2队伍安排及劳动力计划3.2.1施工任务划分该隧道由隧道二班负责施工，其进出口施工任务划分详见《陈家店隧道任务划分表》。陈家店隧道任务划分表队伍名称施工工区施工范围长度隧道二班进口DIK51+660DK52+335675出口DK52+335DK53+1608253.2.2劳动力配置根据施工任务、工程特点、工期要求、投入的机械设备及所制定的施工方案，按照高度专业化、机械化作业的原则配备施工队伍，调遣我单位有丰富施工经验的隧道施工专业队伍承担该隧道的施工任务，组成钻爆（开挖）、支护、衬砌、运输等机械化作业线，实行弹性编制，按工序循环作业，各施工工区施工劳动力安排见《陈家店隧道施工劳动力安排表》。陈家店隧道施工劳动力安排表班组人员职责分工掘进钻爆组20钻爆或机械人工开挖出碴组10装碴支护组16超前锚杆、喷混凝土、锚杆、挂网、立钢拱架风水组4供水、排水、供高压风、通风、管道延伸与维修与保养排险组3排险、安全衬砌防水板组8安装透水管、焊接、铺设防水板钢筋组14钢筋施工模板组6模板施工砼浇筑组10开混凝土输送泵、安装、拆卸管路、混凝土浇筑、振捣养护组1混凝土养护保障管理人员6现场管理、调度安全组4安全运输组16各种运输电工组2电气设备安装与维修-95- 机修组2各种机械设备维修技术技术员2全面技术工作安全员1安全管理质检员1质量、自检签证测量组3施工测量、监控量测、地质超前预报试验组1试验、化验辅助工20辅助作业合计1503.3施工机械设备配备为确保工期和质量，根据该隧道工程内容和特点，配置性能良好、配套完善、数量充足的隧道施工机械设备，拟配备的主要施工机械设备详见：《陈家店隧道主要施工机械设备表》。陈家店隧道主要施工机械设备表编号机械型号进口出口1钢模衬砌台车12m112空气压缩机MLGF20/7-120G443挖掘机PC300114侧卸装载机ZL50E115通风机2SZ-125B116风动凿岩机YT2820207自卸汽车东风448超前地质钻机MKD-5S119湿喷机TK9612210喷射机械手Sika-PM5002211管棚钻机KR50412-31112仰拱栈桥MIB-L11Y1113防排水作业台车1114多功能作业台车1115混凝土泵HBT601116对焊机UN-7511-95- 17电焊机BX-5003318弯曲机G2W32-A1119调直机GT6-121120型钢成型机JH-C113.4施工顺序该隧道总体施工顺序为：施工准备→洞口施工→洞身开挖支护→洞身砼衬砌→洞内附属，分为进口和出口两个工区两个作业面同时相向施工。3.5工期安排陈家店隧道施工进度计划表工程项目持续时间(天)开始日期结束日期施工准备22d2013年3月10日2013年3月31日进口段隧道施工454d2013年4月1日2014年6月28日洞身开挖及支护395d2013年4月1日2014年4月30日防水及衬砌施工365d2013年6月1日2014年5月31日洞门施作60d2013年7月1日2013年8月29日水沟电缆槽及附属施工90d2014年3月31日2014年6月28日出口段隧道施工425d2013年4月1日2014年5月30日洞身开挖及支护380d2013年4月1日2014年4月15日防水及衬砌施工354d2013年6月1日2014年5月20日洞门施作60d2014年4月1日2014年5月30日水沟电缆槽及附属施工54d2014年4月1日2014年5月24日工程收尾7d2014年6月24日2014年6月30日3.6主要进度指标正洞开挖及支护Ⅲ级围岩按120m/月计算，Ⅳ级围岩按80m/月计算，Ⅴ级围岩按每月45m/月计算。仰拱及仰拱填充、防排水工程、二次衬砌与掘进平行作业，进度与掘进基本一致。3.7临时设施安排在现场调查的基础上，结合地区特征及工程特点，本着“满足生产、方便施工、因地制宜、节约用地”-95- 的原则，对施工现场进行统筹规划、合理布置以保证工程需要。3.7.1施工营地分别在隧道进口及出口附近设置营地，根据施工场地情况，新建办公和生活房屋采用双层彩板房，施工现场新建生产用房采用砖木结构或钢结构厂房。营地设置见《施工营地设置表》。施工营地设置表施工队伍队伍驻地用地面积（m2)备注进口工区道进口附近2500出口工区道出口附近25003.7.2拌和站本隧道混凝土由混凝土集中拌和站供应。3.7.3钢结构加工厂隧道进口和出口附近就近布设钢结构加工厂，进行结构物钢筋、型钢等的批量生产。钢结构加工厂均采用混凝土地面、砖木结构及彩钢瓦屋顶，四周做好独立完整的排水系统。3.7.4施工便道隧道用施工便道按单车道建设，从施工干线便道或既有道路引入。便道建设标准：路面宽度3.5m，泥结碎石路面，边坡坡度1:0.5，错车道按1道/300m设置，错车道有效长度20m，过渡段2×5m，错车处路面宽度6m。3.7.5施工用风、水、电(1)施工供水隧区地下和地表水丰富，隧道进口和出口均在隧道洞顶布置高位水池，从取水点至高位水池布置Φ100mm输水管道，洞内供水干管采用φ150mm输水管道。(2)施工供电在隧道进出口附近各安装630KVA的变压器1台，就近T接10kv临时电力高压线。各洞口另配备300KW的发电机1台，作为工程用电的补充。-95- 距离掌子面100m范围内，考虑作业人员集中，采用24伏安全电压供电。经DJMB2-5000照明变压器隔离降压后为照明提供电源。(3)施工高压供风隧道进口和出口均采用在洞口设空气压缩站为工作面供高压风的方案。空气压缩站组建方案：4台MLGF20/7-120G型空气压缩机组网，另配备足够数量的风包和供风管道。(4)施工通风隧道进口和出口均采用强制式机械压入式通风。在洞口各设置1组（2台）轴流通风机组，隧道顶端沿隧道掘进方向布置Φ1300mm帆布通风管。3.7.6施工排水根据线路设计坡度、水文地质条件、施工任务划分及施工顺序安排等因素综合考虑，决定了本隧道在施工过程中进口段采用反坡机械抽排水，出口段采用自然排水两种排水方式。反坡排水：隧道进口为反坡排水，决定采用分段逐级接力机械抽排方式。施工时路面设横坡，一侧设纵向排水沟，间距150～200m设一3m3集水仓，水仓的大小和间距根据地下水渗流情况可适当调整，水仓内安装高压水泵，掌子面积水采用多台小型移动潜水泵将积水抽至附近水箱式移动水仓(容量2m3)内，再由潜污泵抽至下一级集水仓内，如此接力抽至洞外污水处理站。施工时每个工作面配备大功率抽水泵备用。顺坡排水：隧道出口为顺坡排水工作面，洞内废水沿边墙排水沟直接排水至洞外污水处理站。各洞口设污水处理站，废水经处理达标后排入河道。各工作泵站由“浮球”式水位控制器自动控制，抽水泵按使用和备用检修进行配备。3.7.7通讯联络现场指挥人员、测量人员配备对讲机（对讲机频率报有关部门批准后使用），用于内部联系，其他主要管理人员以手机或座机方式联络。洞内掌子面和地面值班室采用有线对讲电话联系。3.7.8弃碴场全隧道共弃碴27.9万方，隧道进口段弃砟约11.9万方，弃于DIK51+000右侧约400m-95- ，占用荒地约27.8亩。出口段弃砟约16万方，占用荒地约38万亩，弃于DIK53+000左侧约160m处，占用林地75亩。隧道弃碴完成后，恢复绿化，以防止水土流失。3.8隧道主体施工安排3.8.1施工原则以“爱护围岩、动态施工、内实外美、重视环境”为原则。以“突出开挖重点，主攻施工难点，强化锚喷支护，做好防水衬砌”为指导思想。在不良地质地段，“稳”字当头，在深埋段地质情况较好时以“快”为先，确保工期、质量、安全、效率等各项目标的实现。3.8.2开挖及支护暗挖段隧道采用光面爆破及湿喷技术，仰拱（底板）超前，并按《铁路隧道监控量测技术规程》及设计要求对结构支护体系的稳定性进行监控量测和反馈分析，为支护体系稳定提供保障基础。Ⅳ级围岩采用短台阶法、Ⅴ级围岩采用台阶法（临时横撑）开挖，锚喷初期支护。Ⅳ、Ⅴ级围岩采用超前支护预稳固围岩，然后开挖。隧道进出口永久边仰坡采用C25现浇混凝土拱形骨架护坡防护。DIK51+940～DIK51+980、DIK53+110～DIK53+150拱部144º范围设置φ42超前小导管。DIK52+187～DIK52+227下穿国道，采用双层φ159大管棚超前支护,该段施工时，201国道要求限速不超过40km/h,201国道采取分幅通车，加强地表及洞内监控量测，采用双侧壁导坑法施工。DIK52+315～DIK52+450下穿输油管线，采用双层φ50小导管支护，采用铣挖法施工，对输油管采取全程控制。3.8.3装碴运输隧道各个工作面均采用无轨运输：拟在每个工作面配备侧卸式装载机、挖掘机装碴，并配齐配足大吨位的低污染的自卸汽车，保证装碴运输的速度。3.8.4混凝土衬砌考虑到隧道长度、进度要求及曲线影响等因素，每个隧道工作面各配备1台长12m的自行式全液压衬砌台车和2台仰拱栈桥。-95- 衬砌台车在工序上形成防水、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护一条流水线。隧道洞身二次衬砌均在初期支护收敛变形趋于稳定后施作，采用HBT60型混凝土输送泵配合自行式液压模板台车全断面施工。3.8.5防水全隧衬砌喷射砼与模筑砼之间拱、墙设置防水板，全隧纵向施工缝设中埋式钢边橡胶止水带+背贴式止水带进行防水处理。环向施工缝设中埋式橡胶止水带+背贴式止水带进行防水处理。变形缝采用全环设置背贴式止水带+中埋式止水带+填缝材料+防水密封材料。环向盲沟采用Φ50双壁打孔波纹管，纵向透水盲沟采用Φ80双壁打孔波纹管。二次衬砌拱部每隔5m预留回填注浆孔，待衬砌混凝土达到强度后，进行充填注。3.8.6超前地质预报本隧道采用的超前地质预报措施为：地质素描、TSP、加深炮孔。3.8.7隧道测量洞外贯通测量采用GPS进行，并在每个洞口设置不少于3个GPS坐标点，且相互距离和精度满足要求。洞内外联系测量在阴天进行，采用全站仪施测。洞内控制测量采用全站仪进行，导线布置形式采用三角网，各导线边长符合规范要求。高程控制网采用精密水准仪按三等水准网施测。洞内施工放样采用全站仪进行。3.8.8超前支护在隧道进洞、软弱围岩地段开挖前先要进行超前预加固，本隧道超前预加固主要包括Φ159超前大管棚和Φ42超前小导管注浆。大管棚采用管棚钻机施作，超前小导管采用水平地质钻机施工。3.9主要生产作业线根据总的施工原则和确定的总体施工方案，在施工管理上以大型专用设备为主，形成六条主要作业线，即：钻爆作业线、支护作业线、装碴运输作业线、防水衬砌作业线、辅助作业线、超前地质预报作业线。4隧道工程施工方法、工艺4.1洞口、洞门及明洞工程-95- 本标段各隧道Ⅴ级围岩段占比例较大，施工时应先做好洞口段的地层加固和洞口的防排水设施，再进行洞口开挖,并及时做好洞口边仰坡防护，尽早修建洞门及洞口段衬砌，以确保洞口稳定和施工安全。洞口明洞及棚洞段采用明挖法施工，明挖施工避开雨季，以免临时开挖边坡受雨水冲刷而坍塌。明挖段本着开挖一段，衬砌一段，回填一段的方法施工，防止长段落暴露。4.1.1洞口土石方开挖洞口土石方开挖前，准确放出开挖边线，根据洞口地形情况，在开挖线以外5～10m开挖并施作截水天沟，做好临时截排水设施，待洞门结构浇筑并回填完成后及时施作永久排水系统，防止积水长时间浸泡墙脚和隧底，造成边墙围岩失稳。洞口段土石方开挖，采挖掘机纵向分段、自上而下分层开挖，分层高度3～5m，岩体坚硬时，采用人工打眼浅孔松动爆破。挖掘机直接装车，自卸车运碴，或由装载机配合装车，自卸车运碴。开挖后及时对边、仰坡实施喷锚网加固防护。明洞段隧底开挖完毕后进行检查基底承载力，必要时进行地基处理，保证地基承载力满足要求，然后进行仰拱施工。施工过程中对坡面稳定、基底稳定等进行监测，以便及时掌握坡面动态和支护工作状态，保证基坑稳定和施工安全。4.1.2明洞及洞门施工(1)明洞与洞门结构砼浇筑：明洞段结构浇筑砼施工由明暗交接处向洞口方向进行；明洞衬砌采用衬砌台车分段浇筑，钢筋集中下料制作，现场绑扎。砼由拌和站集中拌合，输送车运输，泵送入模，机械振捣。洞门边缘挑起部分加工异型钢拱架，与明洞一次浇注。隧道进出口衬砌均按战备要求进行加强。(2)明洞回填：明洞衬砌混凝土强度达到设计强度的70%后方可拆模，外模拆除后及时施工洞顶防水层。明洞衬砌两侧回填对称分层进行，并分层夯填密实，每层厚度不大于0.3m，两侧回填土的高差不大于0.5m。-95- 回填土石顶面铺设粘土隔水层，粘土隔水层应结合地形纵向贯通,避免出现断层或错台,隔水层纵坡做成单面坡,以利排水,隔水层与边坡、防水层与边坡等均应良好搭接。明洞回填完成后对坡面与回填表面均采用浆砌片石骨架与植草相结合的手段进行防护。(3)明洞与暗洞的衔接：明洞开挖及边坡防护完成后及时做好坡面防护措施，并尽快施作套拱与大管棚，然后进行暗洞开挖，暗洞掘进一段长度后，及时施做明洞衬砌。明洞段衬砌与暗洞衬砌之间设宽度2cm变形缝一道。4.2洞身开挖隧道开挖采用光面爆破，严格控制超欠挖，以达到开挖轮廓圆顺，开挖表面平整。本线隧道多以Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩为主，开挖时以多功能风动凿岩机为主要钻孔设备。爆破的关键控制点是提高炮眼利用率、保证光面爆破效果、改善工作环境，缩短装药时间，为达到以上目的，将根据本标段的岩石特性在进尺确定、炮眼布置、装药方法和工艺以及爆破方法等方面进行专题研究优化。4.2.1正洞开挖(1)台阶法开挖（两台阶）台阶法施工工艺如下图：见《台阶法施工工艺图》。首先进行上半断面开挖，并及时施作初期支护；再进行下半断面开挖，并及时进行初期支护；最后进行仰拱混凝土及二次衬砌。下半断面施工20～25m后施做仰拱。上台阶支架式风钻钻孔，光面爆破开挖。下台阶钻孔台车钻孔，人工装药，非电毫秒雷管微差控制爆破，光面开挖爆破施工完毕后，初喷混凝土封闭围岩。待混凝土初凝后，按设计支护参数施作中空注浆锚杆。锚杆安装完，在锚杆外端挂设钢筋网片，复喷混凝土达到设计厚度。开挖爆破后，采用挖掘机配合装载机装砟，自卸汽车运输。(2)三台阶七步开挖法三台阶七步开挖法施工工序流程见《三台阶七步开挖法》。台阶法施工工艺图-95- -95- 首先进行超前支护及注浆加固地层，必要时封闭掌子面。整个断面分上、中、下三个台阶作业面，预留中心核心土最后开挖。首先开挖上台阶左右作业面，中、下台阶左右相错5米左右顺序开挖。每个台阶开挖后及时对开挖轮廓进行初期支护。核心土开挖后及时进行仰拱和隧底填充施工。-95- 中、下导左、右边墙开挖必须交错施工，严禁两侧同时对挖。三个台阶平行作业，仰拱施工实行短开挖、早支护、快封闭、勤量测，及时施做钢架支护，闭合成环。加强洞内施工抽排水，防止边墙失稳。短台阶预留核心土法施工工艺在Ⅴ级围岩地段采用超短台阶预留核心土法施工，台阶长度控制在5～10米，保证初期支护及时落底封闭，以确保初期支护的承载能力，二次衬砌紧跟开挖面。（3）三台阶临时横撑法-95- 三台阶临时横撑法施工方法施工工艺见下图。4.2.2循环时间安排(1)Ⅲ级围岩①Ⅲ级围岩每月开挖进度安排a.每循环时间：11.84h；b.每天循环：24h/11.84h/循环=2.03个；c.每天开挖进度：2.5m/循环×2.03循环=5.1m；d.每月开挖进度，按每月实工作24.5天（考虑5.5天机械检修等时间影响），故每月开挖进度5.1m/天×24.5天=125.0m。②正洞Ⅲ级围岩掘进循环时间表工序时间(min)循环时间（min）60120180240300360420480540600660720测量放样30钻孔172爆破90通风排烟30清危初喷砼30出碴231初期支护127(2)Ⅳ级围岩开挖循环时间Ⅳ级围岩采用三台阶七步开挖法施工，钻孔深度2.5m，循环进尺约2.2m。开挖石碴采用挖掘装载机装车，自卸汽车运输。开挖完成后立即安排支护施工。a.每循环时间：16h；b.每天循环：24h/16h/循环=1.5个；c.每天开挖进度：2.2m/循环×1.5循环=3.3m；d.每月开挖进度，按每月实工作24.5天（考虑5.5天机械检修等时间影响），故每月开挖进度3.3m/天×24.5天=80.85m。-95- -95- Ⅳ级围岩开挖作业循时间表工序时间(min)循环时间（min）120240360480600720840960测量放样30台阶开挖300通风30初喷砼90钢架、锚杆、复喷砼270出碴240(3)Ⅴ级围岩施工作业循环安排Ⅴ级围岩掘进支护施工，按每16h一个循环作业进行安排。每循环进尺1～2米,按每月工作24.5天计，每月进尺45.1米,其掘进支护施工循环如下图，施工作业时，在不相互冲突的前提下，安排工序的相互衔接作业。超前地质预报及注浆机动6.0h左侧上部①开挖、出碴3.5h测量放样0.5h左侧下部②开挖、出碴3.5h右侧上部③开挖、出碴3.5h右侧下部④开挖、出碴3.5h左侧底部⑤开挖、出碴1.5h右侧底部⑥开挖、出碴1.5h监控量测0.5h钢架、喷锚支护及临时支护3h左侧底部⑤钢架、喷锚支护1h钢架、喷锚支护及临时支护3h右侧底部⑥钢架、喷锚支护1h中上部⑦⑧开挖、出碴3.5h中下部⑨开挖、出碴2.5h右侧底部⑩开挖、出碴2.5h钢架、喷锚支护及临时支护2h右侧底部⑥钢架、喷锚支护1hⅤ级围岩循环作业图（∑16h）(4)开挖进度指标安排-95- 序号围岩级别开挖进度1Ⅱ150m/月2Ⅲ120m/月3Ⅳ80m/月4Ⅴ45m/月4.2.3钻爆作业隧道除明洞采用明挖法施工外，其余均采用台阶法开挖，光面爆破施工。光面爆破施工工艺见《光面爆破施工工艺流程图》。光面爆破施工工艺流程图光面爆破设计测量放线台架就位钻孔钻孔质量验收装药与堵塞连接起爆网络起爆通风危石处理清理钻孔装药计算与结构爆破材料准备网路检查设置警戒炮泥制作光爆效果与质量检查-95- 钻爆作业是隧道施工控制工期、保证开挖轮廓的关键。为了充分发挥围岩的自承能力，减轻对围岩的振动破坏，本标段隧道采用微振动控制光面爆破技术，并根据围岩情况及时修正爆破参数，达到最佳爆破效果，形成整齐圆顺的开挖断面，减少超挖，杜绝欠挖。根据要求周边眼残眼率硬岩达到80%以上，中硬岩达到60%以上。W=（15～25）d或W=(0.3～0.6)L。据此Ⅳ级围岩取W=50cm。炮眼间距a：同一排两炮眼之间的距离与抵抗线之间的关系式为：W=（1.1～1.8）E。根据以往的施工经验取W=1.25E，Ⅳ级围岩取E=62cm。堵塞长度：不小于20cm。（3）掏槽眼形式掏槽眼采用三角直眼掏槽，为满足钻孔台车钻眼凿掏槽眼方便，达到要求的精度，将掏槽眼设置在偏中线一侧（左右均可）1.5～1.8m，距底板线1.5～1.8m处。炮眼布置详见下页《掏槽眼布置图》。（4）光面爆破参数的确定方案采用工程类比法，参考国内相似地质条件隧道光面爆破施工的资料及铁路隧道施工规范进行设计。在施工时根据实际情况进行适当的调整。202040101040404021120003344掏槽眼布置图（5）雷管与起爆顺序隧道内爆破选用非电毫秒雷管，分多段起爆。起爆顺序：先掏槽后扩槽从低段到高段逐段起爆，周边眼最后起爆。（6）爆破网络爆破振动与同段起爆的炸药量密切相关，采用非电微差起爆技术不但控制单段雷管的起爆药量，又能有效控制每段雷管间的起爆时间，使爆破震动波减少叠加。消除爆破震动的有害效应。在施工中采用孔外同段，孔内微差的网络起爆。（7）爆破器材的选择采用塑料导爆管、毫秒雷管起爆系统，毫秒雷管采用15段别毫秒雷管，引爆采用火雷管。-95- 炸药采用2#岩石铵锑炸药或乳化炸药(有水地段)，选用φ40、φ32、φ25三种规格，周边眼采用导爆索绑小药卷的空气间隔不连续装药结构。其中φ25为周边眼使用的光爆药卷，φ40为掏槽眼及底板眼用药卷，φ32为掘进眼用药卷。（8）钻爆参数的设计装药结构见《装药结构示意图》，图中药卷数量为示意。施工中钻爆参数将根据实际情况进行调整。装药结构示意图4.2.4隧道出碴运输隧道出碴均采用无轨运输方案，由挖掘机、侧卸式装载机、自卸汽车组成装运系统，设专人指挥车辆通行，确保行车安全。4.3隧道支护4.3.1超前小导管注浆见《超前小导管注浆施工工艺流程图》、《注浆工艺流程图》。钻孔准备工作封闭工作面制作钢插管安装钢插管钻孔注浆联接管路及密封管口机具设备检查压水检查达到要求力流量达到要求结束束否否是超前小导管注浆施工工艺流程图-95- (1)超前小导管加工超前小导管采用φ42无缝钢管制作，导管加工在现场专业车间进行，其注浆孔采用钻床成孔，先将导管一端做成尖形，另一端加焊ф6管箍，并经质检人员检验合格方可交付使用。注浆工艺流程图(2)钻孔、插入小导管小导管钻孔前，先进行孔位测量放样，做到位置准确，钻孔严格按放样进行，孔位外插角度符合设计要求，避免造成串孔，影响注浆效果。钻孔完成后，先用高压风（或水）清孔，然后进行注浆。(3)注浆Ⅴ级、Ⅳ级围岩地段压注水泥砂浆进行围岩加固，必要时可注水水泥-水玻璃浆。注浆压力控制在0.4～0.6Mpa。注浆前认真做好机具设备的检修工作，并加入清水进行试运转，发现问题及时排除和修复，使其处于良好工作状态。对注浆管路系统包括接头、阀门等进行认真检查，如有破损予以更换，不好用的接头、阀门不使用，防止注浆时在较高压力下发生脱扣。注浆过程中随时注意检测所注浆液的凝结时间是否与要求相一致，否则及时找出原因予以排除，注浆作业前后配合，统一指挥。注浆管的止浆和固定：在注浆管预定的位置，用沾有胶泥的麻丝缠绕成不小于钻孔直径的纺锤形柱塞，把管子插入孔内，再用台车把管顶入孔内，使麻丝柱塞与孔壁充分挤压紧，然后在麻丝与孔口空余部分填充胶泥。-95- 注浆作业完毕后，对所有的机具设备，特别是搅拌机、注浆管、接头、阀门、贮浆桶等认真清洗干净，收好后撤出洞外，并定期进行检查、保养，保证其处于良好状态，以备下段注浆使用。4.3.2超前大管棚管棚施工见《大管棚施工工艺流程图》。大管棚施工工艺流程图是否是否测量布孔钻机就位钻孔钻杆分节退出卸下顶管棚连接管路及密封孔口压水检查达到要求管内注浆施工准备管节接长拌浆压浆质量检查达到要求压浆结束隧道进、出口地段岩体较破碎，为确保进洞安全，洞口Ⅴ级围岩段需进行φ108大管棚超前支护，大管棚施工方法和工艺如下：(1)施工导向墙在洞口岩壁上施工砼套拱作为大管棚导向墙，内设型钢钢架，按设计管棚位置埋设套管并与钢架焊接。套拱采用型钢钢架支设模板浇筑。(2)搭设脚手架-95- 砼达一定强度后，在洞口搭设脚手架，钻机就位对中后固定，然后开始钻孔，钻孔过程中由专人测定钻孔精度，确保孔位准确。(3)钻孔与顶管利用管棚钻机作为钻孔机械。钻机就位后，由测量工按设计图准确画出钻孔位置。施钻深孔时，钻机大臂顶紧在掌子面上，当第一节钻杆钻入岩层，尾部剩余20～30cm时停止钻进，接长第二根钻杆，用联接套把两根钻杆连接牢固，又重新钻孔，直至钻孔达到要求深度（比管棚长0.5m以上）后，按同样方法拆卸钻杆。用钻机将大管棚逐节顶入孔内，连接管路并密封孔口，进行压水检查达到要求后，进行注浆。(4)大管棚注浆(5)保证施工工艺的技术措施①施工前根据设计洞门的里程和标高刷好洞门仰坡，如果边仰坡石质不良或为土质时，应根据地质情况用水平锚杆、挂网、喷砼加固，保证其稳定。②设置两榀临时钢支撑工字钢拱架，焊好纵向连接，并注意预留保护层。③在两榀钢拱架上，按管棚设计位置(间距和水平标高、仰角)，准确的焊上套管，套管外端焊一个法兰盘，用来平衡钻孔和压浆的后座力，里面一端用胶纸封口，以防砂浆流入。导管的导向直接影响管棚的质量，必须严格按设计安装、焊牢。④导管全部焊好后即可灌注套拱砼，边墙部分不影响管棚施工，可以在洞身开挖后一并施作。⑤钻孔时应随时检查孔眼的方向与仰角，以免超过误差限度。钻眼达到设计长度后，检查管内钻碴是否冲洗干净，否则再用较小钻头加高压水在管内钻除余碴。⑥压浆时注意将压浆管伸入孔底，保证压浆饱满。待水泥砂浆达到70%设计强度即可进行洞身拱部开挖。4.3.3锚杆施工砂浆锚杆施工工艺框图见《砂浆锚杆施工工艺框图》。(1)砂浆锚杆-95- 钻孔使用锚杆台车或YT-28凿岩机；锚杆预先在洞外按设计要求加工制作，施工时锚杆钻孔位置及孔深必须精确，锚杆要除去油污、铁锈和杂质。按设计要求钻凿锚杆孔眼，达到标准后，用高压风清除孔内岩屑，用注浆泵注浆，然后将加工好的杆体打入孔内，并将锚杆与钢筋网联为整体。布设孔位钻孔清孔注浆砂浆拌制机具调试锚杆入孔锚杆加工安设垫板砂浆锚杆施工工艺框图(1)砂浆锚杆钻孔使用锚杆台车或YT-28凿岩机；锚杆预先在洞外按设计要求加工制作，施工时锚杆钻孔位置及孔深必须精确，锚杆要除去油污、铁锈和杂质。按设计要求钻凿锚杆孔眼，达到标准后，用高压风清除孔内岩屑，用注浆泵注浆，然后将加工好的杆体打入孔内，并将锚杆与钢筋网联为整体。施工工艺说明:①钻孔：采用锚杆台车或风枪。孔位偏差不大于10mm，孔深偏差不大于50mm，采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径大于锚杆直径15mm。②安装：系统锚杆在围岩开挖和初喷混凝土后打设，钻孔时确保孔口岩面平整，使岩面与钻孔方向垂直，局部随机锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向方向相反，其与滑动面的交角大于45°，间距1.0～1.5m，梅花形布置。锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不敲击、碰撞和拉拔。③质量检查：-95- 注浆密实度试验：选取与现场锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管，采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后检查其密实度。④拉拔力试验：每300根锚杆中抽查3根进行拉拔试验。砂浆锚杆养护28天后，安装拉拔设备，逐级加载至锚杆拔出或拉断为止，拉力方向与锚杆轴线一致。(2)中空注浆锚杆中空注浆锚杆施工钻孔使用锚杆钻机或YT-28风动凿岩机钻孔，钻孔前根据设计要求定出孔位，钻孔保持直线并与所在部位岩层结构面尽量垂直，钻孔直径φ42mm，钻孔深度大于锚杆设计长度10cm。见《中空注浆锚杆工艺框图》。移到下一工作段施工准备测放锚杆位置中空锚杆安装注浆封口拌制浆液备料钻孔中空注浆锚杆施工工艺框图施工工艺说明：①钻孔：按设计位置沿拱部开挖轮廓上标出锚杆位置；用锚杆钻机或风枪钻孔，钻至设计深度后，用水或高压风清孔，经检查后进行锚杆安设。②锚杆安装：中空锚杆按设计要求在厂家定做，使用前先检查锚杆孔中有无异物堵塞，如有异物清理干净，用风枪将锚杆送入孔内，锚杆的外露长度10～15cm，然后安装孔口帽（止浆塞）。③-95- 注浆准备：为了保证连续不间断注浆，注浆前认真检查注浆泵的状况是否良好，配件是否备齐；检查制浆的原材料是否备齐，质量是否合格。浆液采用水泥浆，检查无问题后开始注浆。④注浆作业：迅速将锚杆、注浆管及注浆泵用快速接头连接好。开动注浆泵注浆，直至浆液从孔口周边溢出或压力表达到设计压力值为止。每根锚杆注浆必须连续注满。一根锚杆完成后，迅速卸下注浆软管和锚杆接头，清洗后移至下一根锚杆使用。注浆过程中，每次移位前及时清洗快速接头，以保证注浆连续进行。浆液严格按配合比配制，并随配随用，以免浆液在注浆管、注浆泵中凝结。注浆过程中若出现堵管现象，及时清理锚杆、注浆软管和注浆泵；当注浆泵的压力表显示有压力，则卸压后再拆接头进行处理。为保证注浆效果，严格控制注浆压力，橡胶止浆塞打入孔口不小于30cm，而且要待排完气之后立即用快凝水泥砂浆封闭止浆塞以外的钻孔。4.3.4钢筋网安装挂钢筋网在系统锚杆施作后安设。隧道钢筋网预先在洞外构件加工场加工成型，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀，网格间距严格按设计要求施作。钢筋网根据被支护岩面的实际起伏形状沿环向铺设，钢筋网与受喷面的间隙一般不大于3cm，网片间搭接长度为1～2个网格，采用焊接，并与锚杆间采用铁丝绑扎或点焊连接牢固，之后复喷砼。砼开始喷射时，缩短喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋保护层厚度不得小于5cm。喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除。4.3.5钢架施工隧道Ⅴ级衬砌加强段采用型钢钢架支护，Ⅳ级复合衬砌段采用格栅钢架支护。钢架在洞外按设计加工成型，洞内安装在初喷砼之后进行，与定位系筋、锚杆联接。钢架间设纵向连接筋，钢架间用喷砼填平。钢架拱脚安放在牢固的基础上，架立时垂直隧道中线，当钢架和围岩之间间隙过大时要用喷砼填补。(1)现场制作加工钢架按设计要求预先在洞外结构件厂加工成型。先将加工场地用C15砼硬化，按设计放出1：1的加工大样。-95- 放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割的加工余量。将型钢冷弯成形，要求尺寸准确，弧形圆顺。钢架加工后进行试拼，允许误差：沿隧道周边轮廓误差不大于3cm；钢架由拱部、边墙各单元钢构件拼装而成。各单元用螺栓连接，螺栓孔眼中心间距误差不超过±0.5cm；钢架平放时，平面翘曲小于±2cm。(2)钢架安装为保证钢架能架设在稳固的地基上，施工中在钢架基脚部位预留0.15～0.2m原地基，架立钢架时挖槽就位，软弱围岩地段在钢架基脚处设锁脚锚杆和垫槽钢以增加基底承载力。钢架平面垂直于隧道中线，倾斜度不大于2°。钢架横向和高程偏差不大于5cm。为保证钢架的稳定性、有效性，两拱脚处和两边墙脚处加设锁脚锚杆，锁脚锚杆由2～4根锚杆组成。钢架按设计位置安设，在安设过程中，当格栅钢架和初喷层之间有较大间隙时设骑马垫块，钢架与围岩（或垫块）之间的间隙不大于50mm。为增强钢架的整体稳定性，将钢架与锚杆联接在一起。沿钢架设直径为ф22mm的纵向连接钢筋，连接筋的间距不大于100cm。为使钢架准确定位，钢架架设前均需预先打设定位系筋。系筋一端与钢架联接在一起，另一端锚入围岩中0.5～1m并用砂浆锚固，当钢架架设处有锚杆时尽量利用锚杆定位。钢架架立后尽快喷砼作业，并将钢架全部覆盖，使钢架与喷砼共同受力，喷射砼分层进行，每层厚度5～6cm左右，先从拱脚或墙脚处向上喷射以防止上部喷射料虚掩拱脚（墙脚）不密实，造成强度不够，拱脚（墙脚）失稳。后附《钢架施工工艺框图》。4.3.6湿喷混凝土隧道喷砼采用湿喷机喷砼。在作业时，砼在洞外由砼拌和站拌和，砼搅拌运输车向洞内送料，空压机供风。施工工艺见《喷射砼施工程序图》。湿喷砼工艺具有粘结性能好、一次喷射厚度可达10cm，且回弹率小的优点，能够保证初期支护和施工支护的质量，充分发挥围岩的自承能力。-95- 原材料的选择：R32.5级普通硅酸盐水泥；细度模数为2.5～3.0中砂，洁净质硬；粒径为5～10mm的碎石，要求级配良好；液体速凝剂。湿喷砼参考配合比：水泥：砂：碎石：水=1:2.47:1.53:0.4，速凝剂的掺量为水泥用量的4%。钢架施工工艺框图图施工工艺：砼喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛（筛孔10mm），以避免超粒径骨料进入喷射机；用高压水将受喷面冲洗干净，而后即可开始喷射砼。拱部和边墙高处用遥控喷射砼机器人进行喷射，送风之前先打开计量泵（此时喷嘴朝下，以免速凝剂流入输送管内），以免高压砼拌合物堵塞速凝剂环喷射孔；送风后调整风压，使之控制在0.45～0.7MPa之间，若风压过小，粗骨料则冲不进砂浆层而脱落，风压过大将导致回弹量增大。因此，按砼回弹量小、表面湿润、易粘着力度来掌握。喷射压力与喷射机机械手调配适当，根据喷射仪表反馈的信息及时调-95- 整风压和计量泵，控制好速凝剂掺量。喷嘴与岩面的距离按规范执行，喷射方向尽量与受喷面垂直，拱部尽可能以直径方向喷射。湿喷式砼喷射机水泥中粗砂碎石水砼拌和风压控制在0.45～0.7MPaTX-1型液体速凝剂水泥用量的4%受喷面（筛网Ф10mm（滤出超径石子）喷射砼施工程序图一次喷射厚度不宜超过10cm，若需喷第二层，两层喷射的时间间隔为15～20min。为提高工效和保证质量，喷射作业分片进行，可按照先边墙后拱脚，最后喷射拱顶的顺序施喷。喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头沿螺旋形路线缓慢均匀移动，每圈压前面半圈，绕圈直径约30cm，力求喷出的砼层面平顺光滑。4.4防排水设施施工4.4.1衬砌防水全隧初期支护与二次衬砌之间拱部及边墙部位铺设防水板加无纺布防水。在铺设防水板之前，对初期支护的渗漏水情况进行检查，采用埋管引排，局部注浆等措施进行处理。-95- 全隧衬砌喷射砼与模筑砼之间拱、墙设置防水板+无纺布（分离式），防水板厚度不小于1.5mm；全隧纵向施工缝设中埋式钢边橡胶止水带+外贴式橡胶止水带进行防水处理，按2道计列。环向施工缝设中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带进行防水处理，施工缝环向按10m一道。沟槽分段施工接头处水沟周边设一道中埋式橡胶止水带进行防水处理，按30m一道计列。隧道明暗分界处及洞口加强衬砌与普通衬砌分界处均设置变形缝一道，宽度2cm，变形缝填充聚苯板加设钢边橡胶止水带和外贴式橡胶止水带，变形缝内缘采用双组份聚硫密封膏嵌缝。二衬拱部每隔5m预设注浆管，待混凝土达到设计强度后，进行充填注浆。洞口斜切段衬砌外缘均采用2cm厚聚合物防水水泥砂浆抹面，其中需回填的明洞拱墙仍设置土工布和防水板，并在回填表面设置粘土隔水层。防水板质量检查：防水板铺设应均匀连续，搭接部位采用双焊缝，中间留出空隙以便充气检查。钢筋绑扎时要对防水层进行防护，所有靠防水板一侧钢筋弯钩及绑扎铁丝接口应设在背离防水板一侧。二衬拱部每隔5m预留回填注浆孔，待砼达到设计强度后，进行充填注浆。4.4.2结构排水隧道排水采用双侧沟加中心沟的方式,衬砌背后的积水通过环向和纵向盲沟的汇集后经进水管引入侧沟,再经侧沟的汇集和沉淀后通过横向连接管将侧沟中的水引入中心沟排出洞外。侧沟主要用于汇集地下水，同时起到沉淀和兼顾部分排水的作用，中心沟用于排水。中心沟采用矩形沟的方式设置。全隧二次衬砌背后设环向透水管盲沟，纵向每10m一环，集中出水处视水量大小加密设置，两侧边墙脚设纵向透水盲沟，每隔8～12m设边墙泄水孔将地下水引入洞内侧沟，并要求纵、环向盲管、进水管采用变径三通连接牢固。4.2.3防排水设施(1)防水板的铺设防水板的铺设采用无钉铺设技术。①防水板的铺设方法-95- 防水板准备：防水板先在洞外拼接。防水板须在洞外宽敞平整的硬化场地上，将幅面较窄的防水卷材拼接成大幅面防水板。防水板采用双焊缝搭接，搭接宽度为15cm，可胶粘也可热焊粘结。拼接前须对防水板进行外观检查，检查防水板是否有变色、波纹（厚薄不均）、斑点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷，并抽检进行张拉试验、防水试验和焊缝抗拉强度试验。大幅面防水板焊接好以后，可根据要求对焊缝进行充气检查，否则要补焊以确保焊接质量。吊挂防水板的台车就位后，用氧焊将初期支护外露的锚杆头、钢筋网头等铁件齐根切除，并抹砂浆遮盖，以防刺破防水板。对于初期支护喷砼层表面严重凹凸不平的部位须进行修凿和找平。防水板铺设和锚固：用射钉枪将土工布缓冲层及吊挂肋条锚固在喷锚支护上，防水板利用小型卷扬机提升到台车上，以防水板的全幅中部对准隧道中线，根据防水板幅面大小，将防水板托起贴着喷锚支护表面铺设，松紧适度并用粘接或热焊机将防水板连结在吊挂肋条上，拱部吊挂肋条间距0.5m左右，边墙吊挂肋条间距1m左右。焊接防水板搭接缝：上下循环两幅大幅面的防水板接头处留＞10cm搭接，采用热合焊机进行焊接，无条件用机焊的特殊部位手工焊接，认真检查，焊接牢固。防水板焊接见《防水板搭接焊缝示意图》。防水板铺设施工顺序见《防水板铺设施工工艺流程图》。防水板搭接焊缝示意图附属洞室处铺设防水板时，先按照附属洞室的大小和形状加工防水板，将其连接在洞室内壁的喷锚支护上，并与边墙防水板连接成一个整体。②施工要点固定防水板时，视喷锚支护面的平整度将防水板预留一定的富余量，-95- 防水板铺设施工工艺流程图复合防水板就位准备工作联接防水板搭接缝防水板固定移走吊挂台车质量检查结束台车就位、切除外露铁件头、砂浆找平补强否合格合格防水板质量检查、拼接防水板用射钉枪固定土工布和吊挂肋条将防水板焊接在吊挂肋条上，松紧适度以防过紧而被二衬砼挤破。为使防水板接头联接良好，防水板每环铺设长度比衬砌长度长1～2m，以利接头联接施工。防水板接缝和衬砌施工缝错开1～2m为宜。防水板铺设好后，尽快灌注砼。软岩地段砼衬砌紧跟开挖面时，对衬砌端部预留防水板接头须采取防护措施，防止掌子面爆破飞石砸破防水板。衬砌施工在安装钢筋、设置各种预埋件、安装挡头模板等工序作业中要防止防水板被损坏。③防水板焊接质量检查-95- 焊缝质量检查方法：用5号注射针头与压力表相接，用打气筒进行充气检查，将双焊缝间加压至0.1～0.15MPa时，停止充气，保持该压力2分钟，若漏气说明有未焊好之处，用肥皂水涂在焊缝上，产生气泡的地方重新焊接。可用热合焊机或电烙铁补焊，直到不漏气为止。检查数量根据随机抽样的原则，每4条焊缝抽试一条。要做好抽检记录，注明取样位置、焊接操作者及日期。防水板焊接质量要求及检测方法详见《防水板主要质量标准及检验方法表》。防水板主要质量标准及检验方法表序号项目质量标准备注一原材料1外观表面光滑无波纹、无破损、无孔洞有破损及孔洞焊接修补2抗拉强度符合设计要求及相关技术标准3伸长率不小于200%二防水板固定1与基面密贴用手托起防水板，各处均与基面密贴不密贴处小于10%三防水板焊接1直观检查焊缝宽度≮2cm，搭接宽度≮10cm，焊缝平顺、无波纹、颜色均匀透明、无焊焦、烧糊或夹层2充气检查充气压力1.0～1.5MPa，稳定时间≮2min压力降低找出渗漏点，焊接修补3破坏性检查1.截开断面无漏焊、烤焦等缺陷2.试件检查，抗剪强度>母材的70%(2)施工缝施工根据衬砌厚度及衬砌形式自制拼装式挡头模板，每块模板宽度为衬砌厚度的一半，同时将钢模根据安装顺序编号。全断面液压钢模衬砌台车就位后，按照挡头模板按其编号进行安装，同时将橡胶止水带沿隧道环向夹在挡头板中间，并用U形钢筋卡固定，一半橡胶止水带打入上一循环衬砌砼中，预留的一半橡胶止水带浇筑在下一循环衬砌砼中。施工缝、变形缝按设计要求进行处理。橡胶止水带与盲沟交错设置，并结合地下水情况适当调整。4.5隧道通风与防尘4.5.1施工通风-95- 隧道处工作面均采用压入式通风。隧道掘进100m以内，采用自然通风，超过100m以后启动通风设施。隧道正洞通风管径采用1.3m。4.5.2施工降尘爆破后和装碴时会产生许多粉尘，为了保护工人身体健康，把粉尘含量降低到规范要求范围内。隧道爆破时采用水炮泥，以降低粉尘。水炮泥就是用装水的塑料袋填于炮眼内来代替一部分炮泥，装完药后将其填于炮眼内，不要搞破，然后用黄泥封堵炮眼。实践表明，此法降尘效果很好。另外在施工中采用水幕降尘。水幕降尘是一种比较传统且常用的降尘方法，其优点是工艺简单，施做方便，但是传统水幕发生器大多为风水混合型，实际使用起来并不方便。因为大多时候在放炮后或出碴时，空压机已不再运转，无法提供高压风。如果专为水幕发生器供风而使空压机运转，又造成巨大的能源浪费。由此，我们的做法是采取节水无风水幕降尘。采取的方法是：只使用高压水、多喷头交叉、在水中加入湿润剂。水幕降尘原理：高压水经喷头雾化成微小水滴散射到空气中，与尘粒充分接触，尘粒附着在水滴上，或与被湿润的尘粒碰撞而凝聚成较大的颗粒，从而加速沉降，达到降尘的目的。湿润剂降尘原理：湿润剂降尘是由亲水基和疏水基两种不同的基团组成的化合物。湿润剂溶于水时。其分子完全被水分子包围，亲水基一端被水分子吸引，疏水基一端被水分子排斥，于是湿润剂分子在微小水滴表面形成紧密定向排列，形成界面吸附层。界面吸附层的存在使水的表面张力降低，同时朝向空气中的疏水基与尘粒之间有吸附作用而把尘粒带入水滴中。湿润剂选用普通洗衣粉，洗衣粉水溶液浓度在25×106～35×106之间。水幕发生器安装在距掌子面40m和90m处，水幕发生器由爆破人员撤离掌子面时开启，一般放炮后30min或出碴后关闭。另外在装碴前先对碴堆洒水将碴堆喷湿，在装碴时减少粉尘的产生。4.6二次衬砌施工4.6.1拱墙二次衬砌二次衬砌工艺流程见《衬砌施工作业程序图》。-95- 制作试件中线水平检查施工准备衬砌台车就位净空检查涂脱模剂灌注混凝土脱模养生拌制混凝土混凝土运输泵送入模衬砌施工作业程序图（1）衬砌钢筋衬砌钢筋在洞外加工场集中下料加工，运至洞内利用轨行式作业平台现场人工绑扎、焊接成型。确保钢筋表面洁净，无损伤、油漆和锈蚀等。钢筋的安装位置、间距、保护层厚度及各部钢筋规格尺寸等严格按有关规程、规范及设计图纸要求施工。施工时防止损坏防水层并注意预埋件安装。（2）拱墙衬砌混凝土浇筑拱墙二次衬砌施作时间根据围岩量测结果确定，一般情况下须同时满足以下条件时方可施作二次衬砌：当位移周边收敛，拱顶下沉量达到最终设计值的80%～90%，拱顶下沉速率小于0.07～0.15mm/d，净空变化速度小于0.1～0.2mm/d，喷射混凝土面无裂缝或少量微裂缝，可以认定围岩基本稳定。同时二次衬砌混凝土的施作时间须满足《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》的有关要求。拱墙衬砌砼采用整体式液压钢模台车浇筑，混凝土由洞外拌和站集中拌制，混凝土搅拌运输车运输，泵送入模，插入式振捣器与附着式振捣器联合振捣。本标段隧道每个施工洞口二次衬砌施工均配备12m-95- 长全断面液压衬砌台车1台，下锚段配备组合式衬砌台车1台。混凝土自台车模板窗口浇筑，由下向上，两侧对称、分层、连续浇筑并振捣密实。二衬与初期支护拱部不密贴一直是隧道衬砌施工的质量通病，为保证二次衬砌砼施工质量，采用高压泵送砼进行浇筑，以保证二衬拱部与初支轮廓的密贴性。在二次衬砌混凝土浇筑至拱顶，砼自挡头板挤出浆时，稳压持续几分钟继续灌筑，如稳定压力不能再灌入时，说明拱顶已灌满，若稳定压力仍能灌入，则稳压持续到不能灌入为止。泵送挤压灌注砼示意图见《泵送挤压灌注砼示意图》。（3）回填注浆为确保衬砌对围岩的支护效果，衬砌超挖回填应符合设计要求，墙脚以上1米的范围内和拱部的超挖应采用同级砼一次性灌注，其他部位可用与衬砌同级砼或M10水泥砂浆砌片石回填。（4）衬砌混凝土施工注意事项：①衬砌施工前，对中线、高程、断面尺寸和净空大小进行仔细检查核对，准确无误符合设计要求后，方可灌筑混凝土。②施工前做好地下水的封堵、引排，仰拱及基础部位的浮碴、积水必须清理干净，衬砌混凝土必须在无水情况下进行施作，以保证混凝土质量。混凝土灌筑前，对模板、支架、钢筋、预埋件和止水带进行仔细检查，符合要求后方能灌筑。③为保证砼具有良好的密实性、耐腐蚀性、耐久性，达到设计要求的抗压、抗渗等指标，在开工前，严格进行砼配合比的选配，确定最优配合比方案。④根据试验结果，在混凝土中掺入适量粉煤灰和抗裂高效防水剂等外加剂，通过控制混凝土的水灰比与水泥用量等措施，增加混凝土的密实性并减小因水化热引起的混凝土温度应力和收缩。-95- ⑤混凝土从台车两侧对称分层灌注，保证台车两侧灌注高差不超过1m，砼灌注过程中要保证振捣质量，避免过捣或漏捣，并避免振动棒碰撞钢筋、模板、预埋件和止水带等，保证砼密实，表面光滑，无蜂窝麻面。⑥浇筑时混凝土自由倾落高度不超过2.0m，浇筑作业连续进行，因故中断不得超过2小时，否则按施工缝处理。⑦砼灌注完成后，按规范要求进行养生。4.6.2仰拱及仰拱填充（1）仰拱仰拱施工见《仰拱和铺底施工工艺流程图》二次衬砌施工仰拱先行，以利于衬砌结构的整体受力。仰拱钢筋施工同拱墙钢筋，砼浇注横向由隧道中心线向两侧对称施工，纵向分段整幅浇注。各段仰拱浇筑完成后，在未达到规定强度前，利用仰拱栈桥为出碴车辆与其他运输车辆提供通行道路，以便对达不到规定强度的仰拱混凝土进行保护。仰拱栈桥采用型钢钢架拼装成型，纵向主梁采用6根22号工字钢，次梁采用10号槽钢间距50cm，仰拱栈桥长10m，两端均有搭接板延伸至地面。工艺说明：①清底:人工配合挖掘机清除隧道底部虚碴，并抽干积水。②断面检查：测量仰拱断面，检查是否欠挖，并进行处理。③仰拱栈桥的支承和平台架设：用洞内的挖掘机吊、装、拼移动式工作平台。然后在工作平台上铺设钢板,并在钢板上铺设防滑条,以利行车。④立模及砼浇筑：架立侧向及端头模板，浇注砼。浇筑时砼输送车直接倾倒，放置两块竹夹板在扣轨梁上，作为人工施工平台，对仰拱砼进行摊平、捣固、抹面。⑤养护：砼浇筑完成后，按规范要求进行养护。-95- 仰拱断面检查仰拱栈桥架设将运输道路改铺在栈桥立模及仰拱砼顶面高程测量仰拱砼浇筑仰拱砼养护仰拱填充砼浇筑及养护清理底部虚碴仰拱施工工艺流程图（2）仰拱填充隧道仰拱填充与仰拱所用砼不是同一标号，待仰拱砼强度达到设计标号的85%以后，一次浇注填充砼到设计标高。4.6.3水沟及电缆槽水沟及电缆槽施工在拱墙衬砌施工完成后进行。水沟及电缆槽施工采用组合模板，立模严格控制尺寸、标高。水沟及电缆槽盖板采用预制构件，盖板铺设平稳，盖板与沟沿的缝隙用砂浆填平，避免出现“三条腿”现象。4.7施工排水隧道为顺坡施工时，采用自然排水，利用两侧水沟排出洞外至洞口污水处理站；隧道为反坡施工时，采用机械排水，由边墙架设管道排至洞外或顺坡段边沟中。涌水排水：隧道在施工中若遇断层破碎带或穿过隔水地层，有突然涌水时。施工中，一方面采用地质超前预报技术探明前方水文地质情况，提前疏排或注浆止水；另一方面还要做好应急准备，配足大功率抽水设备，一旦发生涌水，尽快安装抽水设施，迅速排水，确保施工安全。-95- 当隧道出现涌水,水量超出高压水泵排水能力时,采取以下措施应急排水。即把高压供水管和高压风管临时改成排水管，安装高压水泵排水。高压供水管和高压风管设有专用接口,如果需要时可马上接泵排水。4.8隧道安全设施施工施工用电通过变压器接入，油库和雷管、炸药库设在远离施工区的地方，为确保施工安全，本工程配备的主要安全设施有防触电设施、防火设施和防雷击设施。4.8.1防触电设施施工在变压器周围2m外用铁丝网设围挡，并在明显位置设置醒目的“当心有电”等字样的禁示牌。围挡用φ15的圆木埋入地下，圆木长2m，间距2m，埋入地下的深度不少于50cm，铁丝网自行编制，以40cm一道紧捆在圆木上，做好的围挡经常进行检查，如有损坏，及时维修。4.8.2防火设施施工雷管、炸药库、油库和各洞口的施工区均配有效灭火器4台，防火砂5m3，灭火铲3把，水桶4个，放在明显易取的位置上，设立醒目的标志。防火砂周围用砖砌30cm高的围栏，以防砂摊铺。洞内机电洞室、料库等处均设置有效的灭火器5个，施工管理人员熟悉消防器材的位置和使用方法。各种器材定期检查补充和更换，不得挪做它用。雷管、炸药库和油库周围2m外设铁丝网围栏，具体施工同变压器围栏施工，在围栏边设“严禁烟火”的标牌，标牌用80×50cm的木牌做成，钉在2m高的木桩上，木桩打入地下至少30cm。在雷管、炸药库和油库附近设水池，容积8m3，水池用砖砌筑，内用沙浆抹面，加盖板，外接水管，以备急用。4.8.3防雷击设施施工架空高压线时架设GJ-35避雷线，在变电所安装Y5W-42/134氧化锌避雷器3组，避雷设施设立独立的接地装置，其接地电阻不宜超过10欧，避雷针及其接地装置与道路或出入口的距离不小于3m-95- 。35kv变电所的3～10kv配电装置，在每组母线和每路架空进线上装设阀型避雷器1组，其他3～10kv配电装置，在任一回路进线上装设阀型或管型避雷器1组。所有的接地装置、防雷装置定期进行检查和测量接地电阻值，不符合要求时及时处理。雷管、炸药库安装一次和二次防雷装置；油库设一次防雷装置。一次防雷装置承受器的断面不小于100mm2，冲击接地电阻不大于10欧姆。安装一次防雷装置前对其金属导电部分刷防锈、防腐漆。二次防雷接地极板要接成闭合回路，极板埋入深度不小于0.8m，距基础0.5～1m，与避雷针极板距离不小于3m，冲击接地电阻不大于5欧姆；避雷针与周围建筑物的距离大于3m，每个避雷针设单独的接地极板。避雷针与所保护的库房内所有金属物体绝缘。雷管、炸药库和油库内所有金属物体，要全部接地，其冲击接地电阻值不大于5欧姆；雷雨季前，必须对防雷保护装置进行一次全面检查，发现问题及时处理。4.8.4超前地质预报超前地质预报流程见下页“超前地质预报施工流程框图”。资料整理、经验积累预报地质分析与设计对比上报设计院开挖制定措施否是超前预报方案拟定现场地质资料的调查地质资料研究TSP-203地质预报系统超前钻孔地质雷达红外探水超前地质预报施工流程框图隧道地质情况复杂，隧区发育有断层带，地下水发育。在施工中建立超前地质预测预报系统，采用综合超前地质预报手段探明掌子面前方地质条件，以便采用有效的施工措施，避免施工突发灾害的发生。-95- 在隧道的施工中，项目经理部设立专门的超前地质预报组织机构、抽调具有丰富施工经验的地质工程师、配备TSP203地质超前预报仪、地质雷达、红外探水仪、超前水平地质钻机、数码相机、数码摄像机等先进仪器以组成完善的超前地质预测预报体系，全面实施本标段隧道的超前地质预测预报工作。4.8.4.1预报的重点内容预测开挖面前方的地质情况，围岩整体性、软弱破碎带在前方的位置和对施工的影响，地下水活动情况等。4.8.4.2预报的程序(1)在接近断层破碎带富水区时，采用地震波探测仪对掌子面前方30m～100m范围内的不良地质体的位置、规模、性质作较为详细的预报，粗略的预报围岩级别和地下水情况，每100m施作一次，当有异常情况时适当加密。(2)在地震波探测仪的基础上采用超前探测验证。对掌子面前方30m左右范围的地质情况作更准确的预报，先进行红外超前探测（每掘进循环一次），然后每个断面布设5个探测孔（其中一孔取岩芯），对掌子面前方地下水、地温及围岩情况进行探测，探测孔25m一个循环，单孔长度为30m左右，相邻探测孔之间的搭接长度为5m。当有异常情况时，结合预测结果判释，可加密钻孔或加深部分爆眼孔，钻孔布置应针对物探异常进行调整。(3)对多项预测预报手段所得的资料进行综合分析与评判，相互印证，并结合掌子面揭示的地质条件、发展规律、趋势及前兆进行预测、判断，根据超前地质预测预报结果，相应优化调整措施，以确保施工安全及结构安全。4.8.4.3预报的方式TSP-203超前地质预报、工程地质类比、掌子面超前钻孔预报等。(1)TSP-203超前地质预报TSP-203超前地质预报系统是专门为隧道和地下工程超前地质预报研制开发的目前世界上在这个领域先进的设备，它能准确预报隧道施工前方150m范围内地质条件和岩石特性的情况，为隧道施工变更施工工艺提供依据，大大减少了隧道施工坍方带来的危险性，减少了人员和机械损伤，对保证隧道施工顺利进行具有直接的指导意义。-95- (2)地质雷达地质雷达作为TSP-203超前地质预报的补充，在地质复杂地段对TSP-203预报的异常点，比如确定异常体的规模、性质及危害性判断有困难时采用地质雷达作为补充手段。(3)红外探水红外探水测量速度快，基本不占用生产时间；资料分析快，测量完毕即可得出初步结论，室内整理和编写报告可在２h内完成；有较高的准确率，但对水量、水压等重要参数无法预测。(4)掌子面超前钻孔预报用地质钻机超前钻出40-60m的水平钻孔，根据钻孔的岩屑、钻速、水质等的变化情况，综合判断预报前方地质、水文条件。预报效果检查：开挖到预报位置时，将实际地质进行素描，和预报地质资料进行对比，以此来评价预报的准确性，积累经验，为以后的预报提供参考，并及时将预测数据、结果反馈至设计院。(5)超前探水在用TSP203超前地质预报仪和红外线探水仪探测预报的基础上，采用超前水平地质钻机钻孔进行超前探水，探水孔直径φ55mm，每次超前探水钻孔5个。采用水平钻机钻孔，每次探水段长度40～60m，开挖保留2.5m再进行下一循环探水。钻孔完毕，采用LQ-10B数显流量计测量出水点水量，采用DY-120孔隙水压测试仪测量水压，并做好记录。探水钻孔前，要根据预计的水量、水压，对探水眼孔口进行加固，安装套管可控制阀门；为了防止高承压水突然涌出，钻孔一定要在高压滞水层前面预留15～20m的不透水层作为防护。当隧道前方接近可能和地表水系相连通的断层、裂隙发育的岩层破碎带、接近溶洞的低阻体时，以及隧道掘进中发现将有涌水的迹象时，停止掘进，进行探水作业，摸清情况并确定施工方案后再进行掘进。4.9隧道施工主要技术措施4.9.1不良地质控制技术保证措施当隧道施工中遇地下水丰富、有较长的软弱、破碎围岩段时，有可能发生坍塌或大变形，施工中必须给予高度重视，并采取如下措施：-95- (1)防排水作业软弱围岩遇水会软化，产生较大的塑性变形，因此，防排水工作至关重要，如地下水是由地表补给，可以在地表设置排水系统引排。对承压水，在每个掘进循环中，在掌子面处钻超前探水孔，以探明地下水情况。当水量较小时，随工作面的向前推进挖好排水沟；当水量较大时，先进行注浆止水，尽可能将水截在隧道之外。(2)施工工序通过软弱围岩时，各施工工序之间的距离要尽量缩短，并尽快进行全断面衬砌封闭，以减少岩层暴露时间，避免围岩发生松动和地压力增大。(3)开挖作业采用爆破法掘进时，严格掌握炮眼数量、深度及装药量，尽量减少爆破对围岩的震动。台阶法下半断面开挖采取左右两侧交替作业，并使初期支护尽早封闭成环。(4)支护结构及作业a.支护作业必须紧跟开挖面,支护宁强勿弱，并经常检查加固。b.开挖后，先初喷一层5cm厚砼封闭开挖面，再架设钢支撑。c.加密和加长锚杆并扩大锚设范围，抑制围岩变形；采用中空注浆锚杆，防止锚孔塌孔而影响锚杆施工，实现长锚杆施作。d.采用可伸缩钢拱架，允许围岩在一定范围内变形，使围岩压力得到一定程度的释放。e.分部开挖时采用临时仰拱，尽早使支护结构封闭成环。f.加强监控量测工作，以修正支护结构的施工参数。(5)衬砌作业衬砌作业仰拱先行，拱墙衬砌根据监控量测结果及时施作。4.9.2涌泥和突水的处理技术措施若隧道施工中遇到地下水发育，发生涌泥和突水的地段时，将采取如下措施：隧道防排水设计采取“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理”的原则。在地下水发育的地段防排水采取“以堵为主，限量排放”的原则。-95- 施工中做好超前地质预报工作，对可能发生涌水的地段用TSP-203测试仪测试和进行超前水平钻探水，根据钻探结果，判明涌水情况。对于洞内涌水能堵的堵，量大则采用施作泄水孔的方式进行排水。“堵”主要采用注浆堵水封堵裂隙、隔离水源、堵塞水点，以减少洞内涌水量，改善施工条件。对于不间断涌水可采用超前帷幕注浆的形式进行治理，浆液采用普通水泥浆、水泥水玻璃双液浆及其他特种浆液。要根据实际情况选择注浆材料及合适的注浆工艺，对于可能发生突水的地段，采用高压注浆代替渗透注浆。在大裂隙地层和大量涌水流速大的条件下，单纯注浆要耗费大量浆液，为节省浆液材料可先压注砂、砾石、岩屑等，利用这些材料充填过水通道，缩小过水断面，增加浆液流动阻力，防止跑浆。当遇突然涌水时，在采用地质超前预报技术探明前方水文地质情况，提前疏排或注浆止水的情况下，还要做好应急准备，配足大功率抽水设备，一旦发生涌水，尽快安装抽水设施，迅速排水，确保施工安全。当隧道出现涌水,水量超出高压水泵排水能力时,采取以下措施应急排水：即把高压供水管和高压风管临时改成排水管，安装高压水泵排水。高压供水管和高压风管设有专用接口,如果需要时可马上接泵排水。4.9.3预防塌方技术措施隧道施工预防坍方首先要做好地质预报工作，掌握地质情况，选择安全、合理的施工方法和制定可靠的保证措施。在施工过程中要做到以下几点：(1)先排水：在施工前和施工中都要采取相应的防排水措施，施工时随工作面的向前推进应挖好排水沟。反坡掘进时，还应准备足够的抽水设备。坑壁或坑底有水流出时，应凿眼安置套管集中引排，使其不漫流。(2)短开挖：控制每循环进尺，使各部开挖工序间的距离尽量缩短，以减少围岩暴露时间。(3)弱爆破：破碎岩层尽量用风镐等人工开挖，必须爆破时，要用浅眼、密眼，并严格控制用药量。(4)快、强支护：每步开挖后要及时进行初期支护并封闭成环，针对围岩变形情况，调整支护参数确保支护结构有足够的强度。(5)快衬砌：衬砌工作须紧跟开挖工作面进行，力求衬砌尽快成环。-95- (6)勤检查、勤量测：加密监控量测频率，发现围岩变形或异状，立即采取有效措施及时处理隐患。4.9.4塌方的处理技术措施塌方的情况千变万化，必须根据地质情况、塌方的部位和大小、围岩稳定情况等等，确定有效的塌方处理方法，并立即组织实施，晚治不如早治，凑合整治不如彻底整治。(1)防止坍方扩大坍方发生后，首先要采取有效的抢险措施，防止坍方范围继续扩大。在坍方范围内顶部与侧壁的危石及大裂缝处，要抢先进行清除或锚固。加强原有支护，对坍方范围前后原有的支护进行加固，以防止坍方扩大。在坍方范围内架设支撑或喷射砼，必要时加设锚杆。对坍方两端尽快作好局部衬砌，以保证坍方不扩大。(2)处理坍方如坍方体积较小，且坍方范围内已进行喷锚或已架设好较为牢固的构件支撑时，可由两端或一端先上后下地逐步清除坍碴，随挖随喷射砼，随架设临时构件支撑支顶。如坍方体较大，或地表已下沉，或因坍体堵塞无法进入坍方范围进行支护时，则可注浆加固坍体，然后用“穿”的办法在坍体内进行开挖、衬砌。在处理塌方的同时，要加强排水作业，以减少水对塌方的影响。(3)塌方段的支护塌方稳定以后要立即着手进行支护，以确保安全。一般情况下，锚喷支护要比架设支撑的方法更快、更安全、更省料。锚喷支护前要由外向里、自上而下逐段清理危石，先在围岩表面喷一层砂浆，再分层喷砼，每层5cm，在喷射1～2层砼以后立即打锚杆，挂网喷射砼。在稳住了塌方体以后，即可清除塌方，进行模筑衬砌和衬砌后回填。用支撑构件处理塌方时，可以根据塌方洞体的情况采用人字架支撑、排架支撑、井箍支撑等形式将塌方体支住。支撑构件必须有足够的强度和刚度，支撑之间一定要连接紧密，不得移动和变形，支撑杆件和岩体之间一定要用填塞木塞紧，以免塌方继续扩大。-95- (4)衬砌和回填塌方支稳以后，立即清方进行模筑衬砌，快速成环，在衬砌拱圈的适当位置预留注浆孔。在衬砌背后先在拱背上浆砌2～3m片石护拱，其余空腔再用轻型砌块回填，最后采用注水泥浆、水泥砂浆或其它材料将其回填密实。4.9.5砼耐腐蚀、耐久性技术措施隧道地下水主要为基岩裂隙水，施工中应对地下水进行取样化验，了解是否具侵蚀性，若有应采取以下技术措施：(1)初期支护喷砼及二衬混凝土中掺耐腐蚀剂，系统支护锚杆采用耐腐蚀砂浆，砼耐腐蚀系数应不小于0.8。(2)控制结构混凝土与初期支护喷射混凝土中胶凝材料最小用量。(3)提高泵送剂的减水率，尽可能降低混凝土的水灰比，最大限度地减少毛细孔数量，提高混凝土的密实度。(4)合理选用水泥品种，例如选用水化铝酸钙含量低的水泥，使水化产生的氢氧化钙的含量减少，提高砼耐腐蚀能力。(5)减少水泥水化收缩，防止产生收缩裂纹。(6)加强混凝土施工过程控制，对水泥细度和水泥用量、骨料级配和质量、入模温度及温度变化、运输、泵送、振捣、养生等进行全过程监督把关，严格按照技术标准和工艺要求进行施工。4.9.6防水施工技术措施(1)防水板在初期支护与二次衬砌间铺设防水隔离层，防水板均与地纺布结合使用。防水板采用无钉铺设技术进行施工。(2)铺设环向排水盲沟铺设防水卷材之前先按设计要求铺设环向和纵向的软式透水管盲沟，施工时可根据不同岩层和地下水的多少适当调整环向盲沟的间距，水量大时可加大铺设密度。在施工时先铺设排水盲沟再吊挂防水板。并分段把纵向盲沟引入两侧排水沟。(3)砼防水-95- 按照设计要求，二次衬砌使用防水砼，并要保证砼的防水等级，为满足结构混凝土耐久性和防排水的要求，地下水具有硫酸盐腐蚀，侵蚀等级H1，该段二次衬砌拱部、边墙及仰拱砼抗渗等级不低于P12，其余段落环境作用类别为碳化环境，环境作用等级为T2，该段二次衬砌拱部、边墙及仰拱砼抗渗等级不低于P10。通过调整配合比和掺用外加剂的方法增加砼的密实性，所使用的胶凝材料质量和数量达到设计要求，以达到一级防水的标准。砼施工前，由试验室做好配合比试验和抗渗性试验，通过控制水灰比、调整含砂率、水泥用量和掺入外加剂的方法来提高砼的抗渗性。(4)施工缝、变形缝处理施工缝是易漏水部位，尽量少设或结合变形缝设置。各种类型的施工缝在砼灌注后4～12小时内，均用钢丝刷将接缝处的砼面刷毛；或用高压水冲洗直至露出表面石子；在新砼浇注前将接缝处理干净并保持湿润，隧道纵环向施工缝设中埋式橡胶止水带，同时纵向施工缝涂抹砼界面剂，环向施工缝内缘采用双组份聚硫密封膏嵌缝，变形缝填充聚苯板并加设中埋式钢边橡胶止水带，变形缝外缘采用外贴式橡胶止水带，变形缝内缘采用双组份聚硫密封膏嵌缝。(5)衬砌防裂措施a.优化砼配合比,采用双掺技术,控制水泥用量,降低水化热,减少收缩裂缝。b.采用砼整体灌筑，不间歇施工和加强捣固。c.控制砼的入模温度,防止温度应力引起砼开裂。d.采用抗侵蚀性好的特种水泥或掺加防腐剂。e.加强对砼养生，设专人、专用设备严格按规范要求进行养生。4.9.7隧道的防灾、减灾和救灾措施本标段隧道地质较复杂，隧道涌水、涌泥、塌方、有害气体等均有可能发生，为了顺利而安全的通过这些不利地段，我们成立了相关的机构，并对不同情况下的事故预防、处置制定了一系列的措施。现对减灾和救灾措施进行论述。(1)经理部成立应急抢险救援指挥领导小组，项目经理任组长，项目工程部、安质部、办公室、物资设备部分工合作，各司其职。-95- (2)发生隧道险情后，经理部应急抢险救援指挥系统立即投入运作，在现场设立指挥场所，相关人员到位，组织实施抢险工作。(3)应急抢险救援指挥组织人员现场勘察，救助受困人员至安全地带、撤离施工设备。(4)隧道内发生险情，应急抢险领导小组应立即查明原因、采取有效措施防止事故进一步扩大。(5)对受伤的对人员进行临时处置，就近送医院治疗。(6)由项目总工组织制定险情处理措施，现场技术人员组织实施。4.9.8控制超欠挖的技术措施硬岩光面爆破参数必须进行现场设计动态调整。同一级围岩经试爆取得的技术参数，作为初步依据，每一循环爆破作业都要由有经验的爆破工程师根据上一循环爆破效果，以及本循环围岩特征进行适当调整，选择一组最佳技术参数，以取得本循环理想的光爆效果，上一循环是下一循环的预设计和试爆破。在光面爆破前，根据钻爆设计图准确标出炮眼位置。钻孔时按设计要求严格控制炮眼的间距、深度和角度。掏槽眼的眼口间距和深度允许偏差为±5cm。周边眼的间距允许偏差为±5cm，外插角符合钻爆设计要求，眼底不超出开挖断面轮廓线15cm。光爆钻孔时，应统一指挥协调行动，实行定人、定位、定机、定质、定量的“五定”岗位责任制；分区按顺序钻孔，避免相互干扰、碰撞、拥挤；固定钻孔班，以便熟练技术，掌握规律，提高钻孔的速度按爆破设计装药量装药联线。4.9.9保护隧道基底的技术措施隧道基底开挖高程应符合设计要求，每一开挖循环应用水准仪检测基底4～6点。并用激光自动断面仪测量周边轮廓断面，绘断面图与设计断面核对。基底承载力应符合设计要求，对土质基底采用动力触探，击数标准经试验确定或设计给定；石质基底采用现场目测鉴别方法。基底应完整无损伤，边墙底与基底顺接应圆顺。基底底面无虚碴、积水及杂物。-95- 仰拱混凝土（或初期支护）施工完毕后，采用探地雷达对其进行检测，发现空洞及时采取基底注浆措施进行回填。4.9.10防止围岩失稳和坍塌技术措施⑴围岩坍方前兆围岩的变形破坏、失稳坍方，是一个从量变到质变的过程。在量变过程中，围岩的工程水文地质特征及岩石力学特性会反应出一些征兆。根据这些征兆可预测围岩的稳定性，进行地质预报，采取相应措施，保证施工安全，防止隧道坍方。围岩的变形破坏、失稳坍方，有以下一些征兆：水文地质条件的变化。如干燥围岩突然出水、地下水突然增多、涌水量增大、水质由清变浊等都是即将发生坍方的前兆。拱顶不断掉下小石块，甚至较大的石块相继掉落，预示着围岩即将发生坍方。围岩节理面裂缝逐步扩大，很可能要发生坍方。支护结构变形（钢架接头挤偏或压劈、喷射混凝土出现明显裂纹或剥落等），甚至发出声响，有坍塌的可能。围岩或支护结构拱脚附近的水平收敛率大于0.2mm/d或拱顶下沉量大于0.1mm/d，并继续增大时，说明围岩仍在发生变形，处于不稳定的状态，有可能出现失稳坍方。如出现加速收敛现象，则表明坍方已经临近。⑵隧道坍方预防措施做好超前地质预报。对开挖面前方地层进行探测预报，判明地层和含水情况，为超前支护和止水提供依据，及时修改或加强超前支护和支护参数。加强施工监控量测，实行信息化施工。对地表沉降、拱顶下沉、围岩收敛进行量测，及时对数据进行整理分析，及时反馈于设计和施工，及时优化设计参数和施工方法。当量测数据表明围岩收敛变形接近控制标准的警戒值时，尽快采取加强措施进行加固，抑制变形，防止因变形突变引起坍塌。据不同地质情况和开挖方式，采用超前小导管预注浆加固地层的超前支护措施，提高其自承能力，减少围岩松弛变形。-95- 对不同围岩，分别采取CRD、三台阶七步开挖法、台阶法等开挖方法。开挖时，支护要及时闭合成环，每一环支护均施作锁脚锚杆，加强支护，防止拱脚下沉和内移，引起过大变形，导致拱部岩层坍塌。严格控制开挖工序，尤其是一次开挖进尺，杜绝各种违章施工。控制爆破装药量，减小对软弱破碎围岩的扰动。保证施工质量。超前预注浆固结围岩、钢架制作、支护和衬砌混凝土质量必须符合设计及规范要求。施工期间，洞口常备一定数量的抢险材料，如方木、型钢钢架等，以备急用。有下述现象发生时，先撤出工作面施工人员和机械设备，指定专人观察和进行加固处理后，确认险情排除方可恢复工作面施工:围岩量测所反映的围岩变形速度急剧加快；围岩面不断掉块剥落；支护喷混凝土表面龟裂、裂缝或脱皮掉块，钢架严重变形；掌子面节理裂隙中渗水量或涌水量明显加大。4.9.11确保光面爆破炮眼残留率的技术措施根据地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破器材等进行光爆设计，审定批准后，严格按设计施工，并根据爆破效果，及时修整有关参数。钻眼深度、角度按设计施工，钻孔偏斜度不大于1°，开挖的周边孔在断面轮廓上开孔并向外发散，外张量不大于20cm。周边眼采用光面爆破技术。提高装药质量,杜绝随意性,防止雷管混装。提高画线、钻眼精度，尤其是周边眼的精度，是直接影响超欠挖的主要因素，要认真测画中线高程，准确画出开挖轮廓线。保持合理的分部开挖断面和各部的纵向间距，开挖轮廓要圆顺，以减少出现应力集中现象。及时施作符合质量要求的初期支护，并使之尽早闭合，以控制围岩变形和缩短围岩暴露时间；加强对围岩的量测监控。4.9.12喷射混凝土主要施工技术措施喷射混凝土大堆料要储放于储料棚内，避免露天堆放淋雨及环境污染和倒运材料而引起的泥污染集料，引起堵管和强度降低等现象。-95- 喷射前，先开风，再送料，后开速凝剂阀门，以易粘结、回弹小、表面湿润光泽为准。严禁随意增加速凝剂和防水剂掺量，尽量用新鲜的水泥，存放较长时间的水泥将会影响喷射混凝土的凝结时间。喷射机的工作风压严格控制在0.3～0.5Mpa范围内。严格控制好喷嘴与受喷面的距离和角度。喷嘴与受喷坡面垂直，有钢筋时角度适当放偏30°左右，喷嘴与受喷坡面距离控制在1.0～1.2m范围内。喷射顺序自下而上，料束呈旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按蛇形状移动喷射。喷射混凝土由专人喷水养护，以减少由于水化热引起的开裂，发现裂纹用红油漆作上标识，进行观察和监测，确定其是否继续发展并找出原因进行处理。对不再发展的裂纹，采取在其附近加设土钉或加喷一层混凝土的处理办法处理，以策安全。用预埋钢筋标尺法测设喷射混凝土厚度，不够设计厚度的重新加喷补够。4.9.13注浆技术措施为防止孔口漏浆，在花管尾端用麻绳及胶泥封堵管孔缝隙。注浆管与花管采用活接头联结，保证快速装拆。注浆的次序由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆。拆下活接头后，快速封堵花管口，防止未凝的浆液外流。注浆过程中专人记录，完成后检验注浆效果，不合格者进行补注。注浆达到设计强度后方可进行开挖作业。当停止注浆时间超过30分钟时，注浆泵在停止前应当吸入40升清水，将管路内浆液换出，避免浆液凝结造成堵泵。4.9.14保证二次衬砌拱顶填充密实的措施严格控制水灰比、水泥用量和含砂率来保证混凝土中砂浆质量，降低孔隙率。尽量减小水灰比，水灰比不能大于0.6，砂率为35～45%，灰砂比为1:2.0～1:2.5。确保水泥、砂子、石子、水和外加剂的质量要求。施工中严格按配合比准确计量。计量允许偏差为：水泥、水、外加剂为±1%；砂、石为±2%。。严格控制混凝土的坍落度。结构防水混凝土的入模坍落度控制在11～14cm。在模板台车上预留观察(注浆)孔，间距4～5m，观察孔用φ50mm-95- 的锥形螺栓紧密堵塞，混凝土初凝后拧开螺栓，探测拱顶是否回填密实，如果有空洞，在混凝土具一定强度后且于模板拆除前压浆回填。如果混凝土浇筑过程中拱顶回填不满，那么应采取二次插管浇筑的方法，首先在挡头板位置预留排气孔，然后由内向挡头板方向压灌混凝土。在挡头板处，拱腰线以上预埋注浆管，间距3m，如果发现有空洞，在混凝土具一定强度后且于模板拆除前压浆回填。4.9.15隧道混凝土防开裂技术措施隧道衬砌开裂的原因分析见《隧道衬砌开裂的原因分析表》。影响因素作用机理水泥水泥的用量多的混凝土的收缩大；水化热大的水泥，混凝土的收缩大。集料集料的矿物成分、形状、表面结构和级配会影响混凝土的配合比、热膨胀系数数、干缩、刚度、徐变和强度。集料中含有粘土等杂质会引起混凝土的高压缩性而开裂。外加剂某些外加剂影响混凝土的硬化速度、用水量、收缩和徐变从而对混凝土的开裂产生影响。泌水泌水集中在大颗粒集料和钢筋的下方会形成内部裂缝。浇筑浇筑条件和浇筑速度会通过泌水、模板内的离析、温度、模板变形等对混凝土的开裂产生影响。养护足够的养护温度、养护时间会缓解混凝土收缩引起的体积变化，增加抗裂效果。温度从最初几个小时当混凝土变成固体时确定了混凝土的基长，随后冷却时应从这个长度产生收缩，这就是温度对混凝土开裂的主要影响。衬砌防开裂施工技术措施如下:⑴混凝土的耐久性与抗渗性有关，耐抗渗性又与抗裂性有关，而解决混凝土的抗裂性，提高耐久性的技术关键是选择合理配合比，选用高质量的材料和严格控制施工工艺，从而起到防止和避免施工过程中混凝土的收缩裂缝(干缩和冷缩裂缝)。⑵选择低水化热、耐腐蚀、耐久性好的原材料，是防止混凝土开裂的基础，因此施工中必须从原材料抓起，严格控制。⑶选用高效减水剂，是减少水泥用量、控制水灰比、降低水化热、防止混凝土开裂的有效措施。⑷-95- 选用合理的配合比，包括水泥用量、水灰比、外加剂掺量、粉煤灰掺量、砂的细度模数、混凝土坍落度、早期强度、混凝土体中心温度等，通过调整混凝土配合比，降低水化热，控制水灰比，提高混凝土质量，防止混凝土开裂。⑸采取保湿措施，要求混凝土表面不能失水，始终保持混凝土表面湿润，防止产生干缩裂纹。隧道混凝土施工完成后，立即进行养护，对空气湿度进行监测，当空气湿度不能满足养生要求时，必须进行喷洒水雾从而保证混凝土表面始终保持湿润。⑹控制拆模时间，根据隧道衬砌进度安排，每节衬砌拆模时间安排在5天以上，使混凝土强度达到设计70%以上，洞口地段承受围岩压力较大时，混凝土强度要达到100%设计强度。控制拆模有两个指标，一个是混凝土强度要满足设计规范的要求；另一个是混凝土温度控制要满足两个条件，即混凝土中心温度与混凝土表面温度之差＜20℃，混凝土表面温度与大气环境温度之差＜20℃，这两个指标必须同时满足。⑺隧道混凝土施工完成后，立即进行养护，对空气湿度进行监测，当空气湿度不能满足养生要求时，必须进行喷水养护。⑻控制衬砌混凝土与开挖面的距离，洞身开挖放炮时间与衬砌混凝土尽量错开以防止混凝土受爆破震动开裂。⑼严格控制衬砌混凝土的施作时间，本标段隧道浅埋段采用整体衬砌，在开挖后及时进行，控制围岩变形；复合式衬砌，须待初期支护变形基本稳定后进行二次衬砌，并在混凝土强度达到2.5MPa以上后拆模，以确保衬砌结构质量，防止开裂。5劳动力组织保证措施依据工程的特点，充分实施动态管理，强化现场施工调度，严密组织机械化、专业化平行流水作业，最大限度地减少工序工艺中不必要的体力消耗。大型机械设备操作、物资采购保管、爆炸物品保管等重要岗位，不使用外部劳务，重点技术工种持证上岗。上场前进行思想动员、人员体检；核查上岗证，按专业技术等级比例完成劳动力优化组合和队伍补充调整。按照施工进度计划，确定进场队伍、人员梯次。6保证物资材料供应的措施6.1材料的采购-95- 本工程所需甲供材料由业主统一提供，其他主要的关键性的物资、设备由我公司组织招标采购，同时接受建设单位的监督、检查和指导。通过招标程序，确定中标单位后，由项目部与厂家签订供货合同，严格计划管理，依照物资管理办法和施工组织安排，按时组织供应，并在物资储备基地统收统发。对于其它物资的采购，实行采购责任制，统一由项目部物资设备部负责。所采购的物资应满足设计及施工规范的要求，并附有产品合格证明及检验资料；实施采购过程中，严格按照物资采购控制程序的要求，坚持集中批量，竞（限）价订货的原则，在经过评价的合格分供方名单中采购，采购中比质量、比价格、比运距，核算综合成本。材料调查详见下表序号供货商名称产品所在地资质文件产品名称规格型号出厂单价（元）运费单价（元/m³）到亮甲店大约距离（㎞）含税到站价（元/m³）联系人联系电话1普兰店市晓艳砂场普兰店市沙包镇（刘大水库）齐全砂子中粗砂400.6100100刘世雄139428969772大连力宏建筑材料有限公司普兰店市星台镇红旗水库齐全砂子中粗砂400.69094汪经理159426161613大连中恒清淤有限公司普兰店市安泊镇碧流河水库齐全砂子中粗砂400.68088孙经理139408455664大刘家砂场光文屯镇徐家屯村齐全砂子中粗砂450.68093石磊138426712075大连三泰矿业有限公司大连市金州区三十里堡红果村不全碎石420.62054范丽萍873735826普兰店市连山恒大石矿普兰店市连山镇齐全碎石300.610090周经理136040997307刘大碎石场普兰店市沙包镇刘大村齐全碎石300.69084周经理159426950718赵家花岗岩石矿大连市金州区二十里堡齐全碎石300.61539吴经理139985843939大连泉江复州湾石灰石矿大连普湾新区复州湾镇山河村齐全碎石320.68080王文亮1351424018810秦皇岛胤通贸易公司三十里堡石矿齐全碎石5-3269刘经理1522729511111秦皇岛胤通贸易公司普兰店市大石河镇齐全中粗砂96刘经理1522729511112普湾新区三十里堡宝石石矿普湾新区梨树沙场齐全中粗砂433070腾经理1394200610213普湾新区三十里堡宝石石矿三十里堡宝石石矿齐全碎石533083腾经理1394200610214圣达运输有限公司普兰店市星台镇齐全中粗砂4010090李经理15164058981-95- 6.2材料检验、运输按照进货检验和试验程序，由管库员对入库物资进行数量验证、外观质量及规格的检验、随行文件（合格证、技术证件等）的验证。严把验收质量关，对不符合要求的材料坚决不接收。项目部根据所需物资的批量及使用性质，合理配车，及时运送，做到装车牢固坚实，标志确切醒目，运单与实物相符，安全可靠，符合各类物资运送要求，做好物料运送工作。6.3仓储管理按照环境保护要求和《铁路物资仓库技术标准》规定，筹建足以保证连续施工用料、用油的物资仓库及油库，同时合理规划料场，配齐仓库附属装置（包括照明、消防等设施），配备检测设备和检测工具，为仓储作业创造条件。对入库物资严格进行数量验证、外观质量及规格检验、随行技术证件的验证，做好详实的点验记录，保存好随行技术证件，保证其可追溯性。库存物资的堆码及日常的保管保养，严格按照《铁路物资技术保管规程》和《铁路物资仓库技术管理规定》要求，分类存放，妥善保管。钢材存放于料场，下垫上盖，积极采取防锈措施；水泥存放于封闭式仓库内，尤其注意防水、防潮，用垫木垫底并铺油毡，按品种、批号及到货顺序分别堆垛，垛高不超过10袋；木材用“干存法”存放于远离生活区的料场，下垫垫层保持通风；火工品、油料、化工等易燃、易爆物品符合公安、消防等部门的规定，设专人看管并制定严格的交接班制度；定期对各类物资进行盘点清查，切实做好物资的保管保养，保证库存物资的质量。库存物资的发出执行先进先发、后进后发的原则，合理轮换，加快周转，严格执行“三检查、三核对”制度，保证发料无错，记帐无误，不漏技术证件。6.4现场管理作业过程不污染环境，剩余料及时回收，集中存放，统一处理；各种包装物回收利用，不随地丢弃，做到工完料尽。严把物资质量关，杜绝质量事故。做到物资进场各种质量记录齐全，保存完整，以实现其可追溯性。-95- 严格控制成本，实行定额管理，限额发料，各工地全面推行物耗成本核算，坚决克服物资超耗现象。节约能源，控制油、水、电的消耗，积极推行“四新”，即新材料、新技术、新工艺、新设备，提高能源的利用率，减少环境污染，全力保护当地的生态环境。6.5物资供应的应急预案6.5.1加强物资管理的各项制度备料计划制：开工初，由项目部工程管理部根据施工进度要求编制本段主要物资的备料计划，列出主要物资的需用量及供应时间，以便物资设备部提前备料。严肃材料计划的提报制：工程管理部要根据施工进度安排，准确、及时的提报材料计划，提报时间必须给物资部门留有足够的材料比选、材料采购及材料进场的时间。定期物资盘点制：物资设备部建立物资设备动态台帐，施工期间，每旬在项目部的生产碰头会上向项目部提交现存主要物资数量，发现物资供应与进度计划不协调时，物资设备部抓紧进料，保证施工用料。6.5.2加强物资储备工程开工，物资设备部立即根据备料计划定料，组织先期材料到场，同时根据主要材料数量及市场情况，储备部分材料，以备紧急情况下使用。同时，必须要储备一定数量的抗洪抢险材料，如片石、木材、草袋等，可以随时投入抢险使用。6.5.3物资供应商的储备开工前，物资部门和长期合作的物资供应商签订应急物资供应协议，遇到主供货商物资供应无法满足施工需要时，立即启用应急供应预案，保证物资按期供应。7机具设备保证措施项目经理部均成立设备管理领导小组，队设专职设备管理员。负责机械设备管理、调配、考评及负责设备保养、维修等日常管理工作。建立健全设备的使用和保养制度、操作规程、岗位责任制和工作标准。-95- 设备使用执行两定（定人、定设备），三包（包使用、包养修、包保管）制度，操作人员经过培训，经考核合格后持证上岗并定期考核，严禁无证操作。设备操作人员按照三好（管理好、使用好、养修好），四会（会使用、会养修、会检查、会排除故障）的要求使用设备，设备禁止超负荷运转。对设备进行日常保养和定期维护，使设备处于正常的安全使用状态。加强设备维修管理，维修人员保证随时进入工作状态，做到随坏随修，同时，现场设立配件库房，储备数量充足的机械配件，避免因待料而影响维修时间，做到出现问题及时处理或与设备厂家建立售后服务联系，保证设备正常运转，保证施工的连续性。对现场所有的机械进行安装使用检测，自检记录，每月定期检查两次。加强机械设备维护保养工作，通过日常的维修保养，充分提高设备的完好率和利用率。上场的机械设备的完好率确保100%。8各项措施8.1安全保证措施8.1.1安全目标认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》及《铁路工程施工安全技术规程》等工程建设安全生产有关管理规定。严格按安全标准组织施工，建立健全安全生产责任制度、安全教育培训制度、作业人员安全保障措施及安全技术制度，配备相应的专职安检机构和人员。安全目标是：杜绝重伤以上人身伤亡事故，杜绝一切机械设备重大损失事故，杜绝交通运输重大责任事故，杜绝一切火灾事故，创“安全生产、文明施工的标准化工地”。8.1.2安全保证体系8.1.2.1安全生产管理组织机构单位将在施工现场建立完善的保证施工安全的安全生产管理机构，建立健全施工安全保证体系。队成立班长任组长、副班长和技术负责人任副组长、各部室负责人与施队班长为组员的安全施工领导小组，负责安全管理、安全措施的制定、实施、监督、检查。-95- 队安全环保部负责日常安全管理检查工作；队设安全防护副和专职安全员，工班设兼职安全员；实行岗位责任制，明确分工，责任到人，做到齐抓共管。详见《安全生产管理组织机构图》。8.1.2.2主要管理人员安全职责（1）班长安全职责班是本项目的第一安全责任者，代表单位履行对业主的工程承包合同。对安全生产工作承担全面领导和管理责任。安全生产管理组织机构图班长分管安全副班长技术负责人专职安全文明施工员技术室主任安全环保室主任作业班组长认真贯彻国家安全生产方针、政策、法规和上级指示、制度、办法，组织制定本单位的安全生产管理制度、规定、措施。建立和完善本项目分部的安全组织机构，明确人员安全职责并进行监督，建立恰当的分配和奖惩办法，充分发挥参与队建设所有员工的积极性。负责本队为保证安全工作所需的物资、资金及人员的调配，做好必要的保障工作。主持队安全工作会议，审定或签发对内对外的重要安全文件，组织有关部门和人员对一般安全事故进行处理。组织完成业主和单位下达的其他安全工作。（2）主管安全副班长安全职责随时了解本队安全生产状况，具体组织每月召开一次安全例会，分析安全情况，发展趋势，找出存在问题，采取措施并组织实施。审定安全技术措施计划，报上级批准后，积极组织力量，确保计划实施，并不断改善劳动条件。-95- 每月组织一次本队安全生产大检查，经常深入现场，检查施工方法、劳动组合、设备、工具、生产、安全设施等情况，及时消除隐患，队无力量解决的问题，要采取控制措施，并及时上报。组织定期安全教育，新工人上岗“三级教育”，工人调换岗位的安全教育。协助上级组织好对特殊工种工人的培训、考试、发证工作。特殊工种必须持证上岗。充分发挥安质人员的作用，尊重和支持他们独立行使监督权力，不安排他们干非本职工作。督促有关部门按规定及时发放防护、防寒用品，并教职工正确使用。发生一般安全事故，要立即亲赴现场，组织处理，并将事故及时上报。主持事故包括未遂事故的调查分析，找出原因，提出事故调查报告，采取预防重复性事故的措施。监督有关部门及时上报事故统计资料，并对其准确性负责。（3）安全室主任安全职责监督检查本单位贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规以及上级颁发的条例、规则、规定、细则、制度、办法、措施以及开展安全活动的情况。经常深入施工作业现场，掌握安全动态，提出整改意见，制止违章作业和违章指挥，遇有险情或危及人身安全时，有权暂停生产或指挥作业人员撤离险区，并立即报告给有关领导处理。参加安全会议及生产会议，参加一般安全事故的调查分析，定期研究事故发生、发展趋势和重大安全问题，提出改进建议和要求。监督检查和配合有关部门进行对新工人上岗的“三级教育”，调换工作岗位安全教育，特殊工种工人的培训、考试、发证工作。参加领导组织的定期与不定期的安全生产检查，对查出的问题用安全通知书等形式上报下达，限期改进。负责制订安全生产管理办法，督促或协助有关部门制订安全技术规则，安全操作细则，施工安全措施，并监督检查执行情况。组织推广安全系统工程等现代化管理办法。-95- 负责机动车司机的考核和年检、机动车辆的安全管理，加强对司机的安全教育。了解安全生产的好、坏典型，总结推广先进经验，提出处分和奖励意见报项目领导。负责事故的报告及统计工作，并对其准确性负责。（4）技术室主任安全职责在施工过程中，贯彻执行国家、上级部门和本单位有关劳动保护工作和工业卫生的指示、方针、政策。在编制施工组织设计、施工方案、施工作业计划时，必须同时制订安全措施计划。重点工程或技术性复杂、危险性大的项目，如采用新技术、新工艺、新材料、新设备、新结构、吊装、冬雨季、夜间施工，使用有毒材料，以及交叉、高空作业等，必须编制专门安全措施并经常检查贯彻执行情况。经常深入现场，检查施工方法、生产过程、工地布置、生产机具设备、安全防护设施和安全生产等方面存在的问题。及时处理不安全因素，纠正并制止违章作业，发现险情危及人身安全时，应立即停止作业，将人员撤离险区，并及时报告单位领导组织处理。制定季节施工防洪、防寒安全措施，并督促实施。参加安全生产检查，对其隐患提出整治方案。参加一般事故调查处理，并提出预防措施建议。（6）工地专职安全员职责工地专职安全员均由责任心强，并经考试合格和项目分部领导批准的职工担任，一经派定后不任意调换。工地专职安全员必须坚守岗位，如因事暂时离开岗位时应有相应能力人代替。防护使用的携带电话等通信设备，必须妥善保管，经常检查试用，保证在使用时性能良好。工地专职安全员互通话时，必须严格执行复诵制度，防止错听，并及时记录通话内容。8.1.3安全生产保证体系-95- 建立强有力的安全生产保证体系，既注重安全思想宣传教育和安全技能培训，又注重日常安全生产工作的检查、落实。安全施工领导小组组长定期亲自主持召开施工安全例会，分析安全情况，总结评比前期情况，预想后期施工安全隐患并拟定解决方案；安全施工领导小组定期组织检查，安检人员不定期检查，检查过程中安全质量监督人员发现违章作业、安全措施不落实、质量不合格及施工隐患，应责令施队立即纠正。把安全生产纳入竞争机制，纳入承包内容，逐级签订包保责任状，交纳一定数量的风险抵押金，以此来确保安全工作落到实处。安全生产保证体系见《安全生产保证体系图》。8.1.4安全管理制度根据国家及铁道部颁布的有关施工技术安全规划和施工安全规定，以及招标文件有关施工安全、文明施工的各项要求，结合本工程的特点，制定如下安全管理制度。8.1.4.1安全责任制实行岗位责任制，把安全生产纳入竞争机制，纳入承包内容，逐级签订包保责任状。明确分工，责任到人，作到齐抓共管，抓管理、抓制度、抓队伍素质，盯住现场，跟班作业，抓住关键，超前预防。8.1.4.2安全教育培训制度队领导成员、各级管理人员及全体职工开工前必须进行岗前培训，对职工进行安全基本知识和技能教育，遵章守纪和标准化作业的教育，并认真学习铁道部的《铁路施工技术安全规则》，以及《施工安全标准》，经考试合格持证上岗。施工中各级领导必须定期组织职工学习安全知识，进行安全教育，在思想上消灭安全隐患。施工中专职安全员应经常检查工地，对现场施工人员进行安全讲解，制止违章施工。班组安全员、防护员将每天施工现场安全情况总结汇报给队安全员，队安全员整理后汇报给项目安全工程师。-95- 安全生产保证体系图安全生产保证体系检查保证思想保证项目分部每周一次检查按照规定提取技术措施经费其它经济奖惩逐级签订包保责任制定期检查工班每天一次检查班组每工序检查对安全隐患逐一落实解决项目分部安全领导小组安全环保室专职安全员义务安全员班组长开展安全活动普及教育专业教育特殊工种教育强化安全意识，增强预防能力确保安全生产总目标组织保证不定期检查经济兑现经济保证-95- 8.1.4.3安全事故申报和奖惩制度发生事故，要按照“三不放过”的原则进行联合调查，认真分析，查找原因，对事故责任者进行严肃处理，追究其经济、行政、法律责任。对保证施工安全作出贡献的单位、人员，要给予表彰和奖励。对造成安全事故的人员和单位要进行相应的处罚。8.1.4.4安全交底制安全交底工作是确保安全施工的一项重要工作内容，交底采用书面安全交底和现场安全交底相结合的方式。安全环保部应列出重点安全监控项目及要点，制定详细的施工安全规划。施工前安全工程师应根据施工方案结合现场制定切实可行的安全措施，并下发到队。实行项目安全工程师给施队交底，作业队安全员给领工员、工班长、施工人员进行二次交底的二级负责制。8.1.4.5安全检查制在施工过程中加强安全检查，及时发现安全隐患，提出安全整改意见和措施，并督促落实，确保施工安全。详见下页《安全检查流程图》。8.1.5.施工安全保证措施编制本工程的安全技术措施和施工现场临时用电方案，并对危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，同时附上安全验算结果，经技术负责人和监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督。对于合同中涉及的地下暗挖工程等专项施工方案，组织专家进行论证和审查。爆破器材的运输和保管符合当地公安部门的有关规定，并接受当地公安部门定期或不定期的安全检查。开展“安全生产、文明施工标准化工地”建设；施工现场做到施工规范，布局合理，管线齐全，灯明路平，标志醒目、防护设施齐全；在施工现场悬挂有关施工安全标语，设立醒目警示牌；高空作业配带安全帽、安全带，设置安全网并禁止双层作业。-95- 安全检查工作内容安全保证体系组织机构安全目标安全管理自检制度安全日常检查检查安全会议记录检查安全法规配备检查安全制度制定检查安全奖罚条件执行检查日常安全活动检查安全目标规划检查预防安全事故措施检查安全防护用品使用情况检查安全制度落实情况检查安全宣传工作检查安全工作报表上报安全工作内容安全检查流程图8.1.5.1爆破作业施工安全措施⑴未经专门培训并取得爆破证的人员，严禁从事有关爆破器材工作。⑵建立严格的爆破器材领发制度、清退制度，火工品库保卫制度和工作人员岗位责任制。⑶爆破器材必须储存于火工品库内，不得任意存放；严禁将爆破器材分发给承包户或个人保存。⑷由经理部组织有关人员，每个季度或雨季来临前对火工品库进行安全检查。5.1.1爆破器材装卸规定⑴装卸工作应有专人在场监督，应设置警卫，禁止无关人员在场。-95- ⑵搬运装卸作业宜在白天进行，炎热季节可在清晨或傍晚，严禁夜间装卸雷管。⑶搬运时应谨慎小心，禁止冲击、撞碰、拖拉、翻滚和投掷；装有爆破器材的容器，堆放时不准在上面踩踏。⑷装车时，车箱底部应铺软垫，雷管箱不许倒放或立放，层间也必须垫软垫。⑸同一车上不得装运两类不同性质的爆破器材，雷管与炸药也不允许在同一车箱或同一地点装卸。⑹汽车装卸过程中司机不得离开驾驶室，在雷雨时间禁止装卸和运输爆破器材。5.1.2爆破器材运输规定⑴运输必须有押运人员，严禁吸烟和携带发火物品。⑵禁止用翻斗车、装载机、自卸汽车、机动三轮车、摩托车和自行车等运输爆破器材。⑶运输车辆出车前必须经过严格检查，确保车辆完好状况，每辆车配备两只泡沫灭火器，在明显处悬挂“危险物品”标志。⑷运输车辆必须严格按照工地交通管理规定行驶，严禁开快车或抢行，严禁在中途停车加油或修理。⑸禁止爆破器材与其他货物混装运输，非押运人员不准乘坐爆破器材运输车辆；运至作业地点的爆破器材应有专人看守。5.1.3火工品库管理规定⑴每个库房贮量不得超过设计容量，不同品种的产品必须分别堆放，炸药与雷管不得同存于一库内。⑵爆破器材堆放，垛与垛之间，堆垛与墙壁距离，搬运和通风检查通道必须符合有关规程要求。⑶库内必须整洁、防潮和通风良好，要杜绝鼠害，严禁烟火和明火照明。⑷库内严禁存放与管理工作无关的工具和杂物。⑸爆破器材的发放应在单独的发放间里进行，严禁在库房发放。⑹-95- 严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房和发放间；开箱应使用不产生火花的工具，并在专设发放间内进行。5.1.4火工品库保卫制度⑴火工品库设警卫人员2名。⑵警卫人员必须昼夜三班警卫，加强巡逻，严禁无关人员进入库区。⑶严禁不认识的人单独进入库区，发现陌生人靠近火工品库时应主动上前盘问，发现可疑人员要及时向领导和当地派出所报告。⑷严禁在火工品库征地范围内放牧挖土，严禁在火工品库周围500m内放炮采石。5.1.5爆破器材领发和清退制度⑴爆破器材领用必须由持有爆破证的本单位职工负责，必须凭有主管生产副、开挖班班长、开挖班主管爆破工作副班长的其中一人签字的领用单执行。⑵严禁将爆破器材发放给承包户或转卖给其他人。⑶破器材领出后，如使用不完，必须及时退回火工品库存放；严禁将爆破器材在火工品库外存放过夜。⑷一批爆破器材领出后，必须由开挖队领导或炮工班长签署证实该批爆破器材已使用完毕（含退库部分）。⑸批爆破器材的领出、使用及退库，必须于当天形成封闭管理。5.1.6火工品库工作人员岗位责任制⑴牢记“安全第一，预防为主”的安全生产方针。⑵熟悉《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》和有关爆破安全规程。⑶自觉遵守安全生产的各项规章制度，认真学习和掌握有关安全操作规程及有关安全方面知识。⑷经常性地检查库区的消防设备、通讯设备、报警装置和防雷装置，发现损坏情况要及时报告并马上维修好。⑸对新购进的爆破器材要逐箱检查包装情况，并按出厂时间和有效期的先后顺序发放使用。⑹建立爆破器材收发流水帐、三联式领用单和退料单制度，每半个月核对账目，做到账物相符。-95- ⑺发现爆破器材丢失、被盗，必须立即向有关领导报告，并由领导向当地公安机关报告。所有参加爆破作业人员，均必须依照《爆破安全操作规程》的有关规定进行培训，经考核合格后才允许从事作业。加强爆破器材的运输、入库存发放管理，定期进行账务核对，严禁爆破器材的流失。爆破器材的专用加工位置要按有关规定慎重选择，存储量严格控制，不可超过当班用量，同时设有通讯设备、报警装置和防火、防雷设施，确保安全。爆破器材的加工和使用应严格按有关安全操作规程实施，确保加工及使用过程的安全。爆破作业要统一指挥，设立警戒线，及时撤离机械和人员，加强爆破后的安全检查，由爆破人员负责瞎炮的处理，避免事故；严格按爆破设计装药联线并检查，消除不安全因素。8.1.5.2临时用电及照明安全措施要经常对电线、电气设备进行检查维修，严防漏电、短路等事故的发生；非专职电气人员，不得操作电气设备；操作高压电气主回路时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并站在绝缘板上；低压电气设备应加装触电、漏电保护器；电气设备外露的转动和传动部分，必须加装遮拦式防护装置；检修、搬迁电气设备时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌；带电作业时，必须制定出安全措施，在专职安全员的监护下进行，此外还需使用绝缘可靠的保护工具；对机器和设备进行检查维修时，如指定进行电器绝缘，首先检查被绝缘的装置有无电压，然后短路接地，同时绝缘邻近带电的部件；带电作业时，应启动应急停电装置或启动主断路器，并在作业区设置安全警告标志；在高压元件上作业时，必须绝缘后将输电线接地，将元件短路。8.1.5.3机械车辆作业施工安全措施操作人员必须持证上岗，严禁将机械交给无证人员和不熟悉机械设备性能的人员操作。-95- 施工作业前，操作人员必须认真听取施工技术人员的现场交底及有关安全注意事项，并对机械作详细检查，作业中集中精力，不得擅自离开工作岗位。施工运输车辆应建立定期检修和保养制度，使车辆保持在良好状态，车辆驾驶员必须熟悉所驾车辆性能、保养程序及操作方法。使用挖掘机、装载机装料时，汽车就位后应拉紧手刹，关好车门，严禁超载。凡带升降翻斗的运输（自卸）车，严禁翻斗升起运行或边起边落以及在行驶时操作车箱举升装置。8.1.5.4防水与防火安全保证措施8.1.5.4.1防洪措施加强与气象部门联系，掌握天气情况，按当地政府和建设方的防汛要求，组织好防洪防汛队伍，备足防汛物资和器材，安排专人24小时防洪值班，确保通讯联络畅通。8.1.5.4.2防火措施严格执行《消防法》中的有关要求，在库房及临时房屋集中的地方，配备各种消防器材并定期检查。加强对职工的防火教育，建立严格的防火管理制度，在施工现场设立防火警示牌，并设专人巡查监督。8.1.5.5隧道施工的安全保证措施8.1.5.5.1掘进作业安全措施加强隧道的综合地质预报，及早修建洞口排水设施，确保洞口段的稳定。软弱围岩段遵循短开挖、弱爆破、快支护、勤量测、早衬砌的原则。加强监控量测，密切注意支护和围岩变化情况，及时反馈围岩变形信息，做好变形预报，一旦情况异常，立即采取措施，防止坍塌。8.1.5.5.2洞内爆破作业安全措施爆破采用导爆管非电毫秒延期雷管分段引爆，起爆药包的装配在洞口50m以外加工房进行，并由爆破工送进洞。进行爆破时所有人员撤至不受有害气体、振动及飞石伤害地点。放炮的时间、次数根据施工条件有明确规定，放炮的信号统一，并让隧道作业人员都清楚。爆破后必须经过通风排烟后，才准检查人员进入工作面，经检查和妥善处理后，其他工作人员才准许进入工作面。-95- 8.1.5.5.3喷锚作业的安全措施喷混凝土时，禁止施工人员站在料管接头附近，特别是输料管前端，严禁将喷嘴对准施工人员。接触速凝剂时戴橡胶手套，当喷头被堵，疏通管路时防止管中有压混凝土喷出伤人；若喷混凝土中的外加剂液不慎溅到皮肤上，要及时用水冲洗，严重时送医院治疗。采用的混凝土喷射机器人具有检测和自动排除堵泵功能，大大提高了喷锚作业的安全性。8.1.5.5.4通风与除尘的安全措施通风系统有足够的能力保证隧洞开挖过程中的空气流速及提供给每人每分钟4m３的新鲜空气，并防止施工环境温度过高。洞内通风系统设有专职人员管理，风机管路吊挂牢固，漏风处及时修补，保证通风效果良好。做好以下防尘措施：一是密封尘源，使粉尘与操作人员隔离；二是喷雾洒水；三是搞好个人防护，如配戴防尘口罩等。8.1.5.5.5出碴运输安全措施隧道洞口设置行车标志，并由专人负责指挥车辆出入。车辆在隧道内行驶速度不能超过10Km/小时。隧道内必须保证足够的亮度，并在施工台架上贴反光膜，确保行车安全。装碴量不能超过自卸车的允许方量，防止石块掉落。车辆进出隧道要亮灯和不断鸣笛，保证刹车良好。8.1.5.5.6地质灾害防治安全措施隧道岩层结构相对疏松、自身强度低、自稳能力差、抵抗外力破坏的性能差等因素，施工时容易发生坍塌等围岩失稳现象。为防治围岩失稳，将采取TSP～203地震波法和超前钻孔的超前预测预报手段和使用超前小导管注浆加固、弱爆破、短进尺、强支护、仰拱超前、尽早衬砌的方法，确保施工安全。8.1.5.6人员安全保证措施-95- 开工前对职工进行岗前培训，进行安全基本知识和技能教育，进行遵章守纪和标准化作业的教育，并认真学习铁道部的《铁路施工技术安全规则》，经考试合格持证上岗；对施工地段建立日常巡查制度，对重点施工地段实施安全员跟班监督制度，并接受安全监察人员的监督检查。根据季节变化，夏季配齐防暑降温用品，抓好食品卫生，注意劳逸结合；冬季配齐保暖设施，备足取暖的材料和室外劳保用品，并注意防止煤气中毒，做好后勤医疗保障工作；针对驻地情况进行流行性疾病防治工作。8.2创优规划和质量保证措施8.2.1质量目标确保隧道达到中华人民共和国行业标准、铁道部发布的《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设【2005】160号，并满足开通速度的质量要求，力争达到部优标准。工程一次验收合格率达到100%，并满足全线创优规划要求。8.2.2创优规划及保证措施8.2.2.1创优规划及说明8.2.2.1.1创优规划达到部优标准。8.2.2.1.2创优说明分项、分部工程一次检验合格率100%，满足整体创优规划要求，做到“开工必优，一次成优”。施工工艺质量符合与客运专线有关的设计、施工规范、规程、验标及施工技术规则、施工安全规则标准的要求。试验检测资料、产品合格证、各种检查验收签证齐全并符合规范要求，混凝土、砂浆的级配试件按规范要求抽检。工程质量自检合格率达100%。严格执行原材料采购质量鉴定验收制度，确保施工用料符合标准。内业资料管理标准规范，竣工资料编制及时，图文（含照片）齐全、规范，数据记录真实可靠。8.2.2.2创优保证措施8.2.2.2.1落实创优责任制成立质量管理领导小组，项目-95- 负责人为隧道具体工程创优责任人，建立工程质量领导终身责任制，做到质量管理机构健全，质保自检体系完善，落实质量保证措施有力。建立全面创优责任制，将创优规划层层分解，细化到班组、个人，建立创优检查、分析、评比制度，实施质量奖惩。8.2.2.2.2全面执行ISO9000质量管理体系标准按照ISO9000质量管理体系标准，编制项目质量计划，强化质量过程控制，关键过程和特殊工序编制作业指导书，从工艺、工序的每一个环节控制工程质量，不断持续改进，把各项创优措施落到实处，确保工程一次成优。8.2.2.2.3确保结构安全，主体工程质量零缺陷为确保结构安全和主体工程零缺陷，建立完备的质量保证体系，从方案、工艺、材料、施工各环节逐一落实，高质量、高标准要求，建立完善的自检、自查、自保的质量管理体系，自觉服从并积极配合业主和监理单位的管理，保证工程在寿命期内万无一失。8.2.2.2.4科学组织施工、优化资源配置提高施工组织的科学水平，施工方案的制订、施工力量的组织、施工机械设备的配备，做到先进、科学、合理、高效。抽调精兵强将，组织专业化施队伍参加客运专线的建设，对施工人员进行客运专线施工技术的专门培训。8.2.3质量保证体系详见《质量保证体系框图》。建立健全质量保证体系，确保结构安全，主体工程零缺陷。工地设置专门的质量检查机构，配备专职的质量检查人员，建立完善的质量检查制度。开工后及时向监理报送一份包括质量检查机构的组织和岗位责任及质检人员的组成、质量检查程序和实施细则等的工程质量保证措施报告。-95- 质量保证体系框图思想保证工程回访改进工作质量强化巩固质量意识质量保证体系质量管理保证建立健全完善的质量管理体系与管理制度质量管理部队专职质检工程师三工三查制组织保证项目负责人、技术负责人责任制制定质量政策贯彻质量标准组织协调施工质量监控施、技术室主任责任制工班长、主管工程师责任制工程质量终身负责制调配技术力量经济保证经济法规经济责任制优质优价制定奖惩条令签定包保责任状经济兑现奖优罚劣提高经济效益施工保证精心组织合理安排突出重点专业化施工精干高效的作业队和专业施队伍质量评定配套齐全的机械设备和测试仪器标准化作业制定创优规划完善创优措施检查创优效果技术保证加强技术培训，执行质量标准执行相关规范技术标准制定完善技术管理制度推广新技术与新工艺提高技术水平岗位培训与持证上岗工程质量总体目标反馈三不交接制五不施工制完善计量支付手段设计优化及图纸审查设计质量责任制-95- 8.2.4质量管理机构及质量职责(1)质量职责班长第一质量责任者，执行本单位的质量方针，负责组织协调作业队与质量相关的各部门及人员，保证质量目标和创优规划的实现。根据上级单位的相关要求，建立和完善本项目的组织机构，明确人员质量职责并进行监督，建立恰当的分配和奖惩办法，充分发挥参与项目建设所有员工的积极性。主持本项目质量工作会议，审定或签发对内、对外的重要质量文件，组织有关部门和人员对工程质量缺陷进行修复和完善，保证在整个施工过程中不出现重大质量事故。组织完成上级单位下达的其它质量工作。（2）副班长职责负责项目质量计划的执行。负责具体组织一般质量缺陷的处理工作和质量缺陷技术处理方案的实施。对因质量计划执行不力或操作失误造成的质量缺陷负责。根据的要求统筹项目质量工作的安排，开展质量教育，保证本单位各项质量制度的正常运行。(3)技术负责人质量职责在的领导下，认真贯彻单位质量方针和目标，组织制订工程项目质量计划。严格本项目的施工技术和质量检验管理，并对其工作质量负责。加强对技术人员的管理和对现场施工过程的控制，对因技术管理原因造成的质量缺陷负责。监督检查采购物资的检验和试验以及设备的控制，主持对不合格的评审和处理方案的编制。组织推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。制订和实施纠正及预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证要求。-95- 组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序攻关和人员培训，必要时制定工艺操作规程，编写有关成果报告和施工技术总结。（4）技术室质量职责根据班长和技术负责人的要求具体制定本项目的质量计划，并协助领导组织实施。加强对进入现场的材料、施工过程和工程质量的监管，及时发现施工过程中影响工程质量的环节和工程半成品、成品的质量缺陷，组织纠正并及时反馈。认真收集各种有关质量管理的合理化建议并及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况。收集、保管质量档案，按照质量体系文件的要求，认真填写各项质量报表、检查记录、质量评定等资料，保证填写记录的准确、真实性。参与本单位质量缺陷分析会，做好记录，及时填报有关质量报表。组织开展质量培训工作，指导并参加QC小组活动。（5）质检人员质量职责认真贯彻执行国家有关质量的方针、政策以及上级制定的规章、规则、制度，对施工生产质量进行监督管理。参加工程开工前检查，负责施工过程的质量检查，协助业主、监理对隐蔽工程进行检查。审查有关保证质量的措施，参加工程质量检查、评定质量等级、竣工预验及验收交接工作。对不按施工规范要求施工的提出纠正，必要时可签发工程质量问题通知单，遇有严重影响质量情况，有权责令停止施工，并向领导报告。按竣工文件编制办法要求收集、整理所辖范围的质量档案、资料。（6）测量人员质量职责熟悉本项目工程的设计图纸、技术标准、测量仪器性能及操作规程，对测量工作质量负责。严格按测量规范实施工程放样测量，保证工程放样精度符合规定要求。每项测量都要进行复核，保证建筑物各种断面、几何尺寸、中线、水平绝对准确无误。-95- 作好各项测量记录，真实反映工程形成过程的断面尺寸、坐标位置，施工放样和检查结果。保证完全符合设计图纸、技术标准的要求。负责管理本单位使用的检测仪器，保证其性能准确、测量结果、数据无误，仪器性能完全处于良好状态。（7）试验员质量职责认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。具体负责生产中的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关规定进行各类检验和试验。指导、监督检验和试验人员开展工作，积极处理检验试验工作中的技术问题。按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施。不受进度问题干扰和分管行政领导的影响，坚持原则秉公办事，对检验和试验数据负责。8.2.5质量管理制度8.2.5.1.施工图审核和技术交底制度根据设计技术交底，由项目技术负责人组织工程技术部等职能部门认真做好设计图纸的审核，发现问题及时与监理、设计单位沟通。在充分领会设计意图的前提下，由项目技术负责人主持项目分部技术人员做好逐级技术交底，工程部向作业队进行技术交底，作业队向工班进行技术交底。8.2.5.2.质量自检制度选派具有丰富施工经验和取得相应资质的质量检验工程师承担本项目工程质量检查工作，建立完善的质量自检体系和自检制度，使工程质量始终处于受控状态。8.2.5.3.过程管理制度认真贯彻执行“三工”制和坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“三工”即工前质量交底，工中质量检查，工后质量讲评。“五不施工”是未进行技术质量交底不施工；材料无合格证，试验不合格不施工；上道工序或成品、半成品未经检查验收不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”-95- 是无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。8.2.5.4.质量责任追究制认真贯彻执行质量责任追究制，明确各级人员的质量职责，责任到人，对出现质量问题的责任人按制度规定进行追究。8.2.5.5.原材料、设备、构配件现场验收制度对原材料、设备、构配件由项目技术负责人、技术室、物资室及工班的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求。8.2.5.6.检测仪器设备的标定制度各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。检测仪器设备由工地试验室指定专人管理。8.2.5.7.测量资料换手复核制度测量资料需换手复核后交项目技术负责人、监理工程师审核。现场有关测量标记须定期复核检查。8.2.5.8.质量事故报告制度如发生质量事故必须按质量事故报告程序进行处理，严格执行国家、铁道部有关工程质量事故报告的规定。发生质量事故及时逐级上报，不得隐瞒谎报。对质量事故按“四不放过”原则进行联合调查，认真分析，查明原因，对事故责任人严肃处理追究其经济、行政责任。8.2.5.9.坚持持证上岗制主要工序、工种均要培训、考核、合格者持证上岗，保证工序、工种的操作质量。8.2.5.10.工艺流程设计、试验制度主要分项工程正式开工前，先进行工艺流程设计和试验，待工艺流程和施工参数确定后，再全面铺开施工。8.2.6保证工程质量的主要措施8.2.6.1.施工阶段质量保证措施8.2.6.1.1.施工准备阶段的质量保证措施⑴-95- 合同签订后，项目部及时向业主及相关单位索取与本标段工程相关的设计图纸和技术资料，指定工程技术部管理并公布有效文件清单，同时编写质量控制计划。⑵项目部依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时，及时与设计单位协商处理并形成相关的记录。⑶调集和购买先进的隧道施工成套设备，以先进的工装设备确保施工质量。⑷由企业本部和项目部组织对参与施工的全体人员进行客运专线施工技术培训,提高人员技能水平。8.2.6.1.2施工阶段的质量保证措施8.2.6.1.2.1技术交底的质量保证措施⑴隧道分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人对工班负责人进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。⑵在施工过程中，项目负责人对业主或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，在执行前向执行人员进行书面技术交底。8.2.6.1.2.2工程测量保证措施⑴工程开工前编制测量控制方案，经项目总工程师批准后实施，测量记录应归档保存。⑵在施工过程中对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。8.2.6.1.2.3材料的质量保证措施⑴在质量计划确定的合格材料供应商中按计划招标采购材料、半成品和构配件。⑵材料的搬运和贮存按规定进行，并应建立台帐。⑶组织本项目对材料、半成品、构配件进行标识。⑷未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用，坚决清出场地。⑸对业主提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。8.2.6.1.2.4机械设备的质量保证措施⑴配备充分满足本标段隧道施工需要的、先进的、性能良好的、完好的机械设备进场施工，进入现场的机械设备按设备进场计划进行调配。-95- ⑵对机械设备所有操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。⑶计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。8.2.6.1.2.5施工工序质量保证措施⑴项目部按规定对施工作业人员进行考核，经考核合格后持证上岗。⑵施工管理人员及作业人员按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。⑶工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。⑷施工管理人员完好记录工序施工情况。8.2.6.1.2.6特殊过程质量保证措施⑴在项目质量计划中界定的特殊过程设置工序质量控制点进行控制。⑵对特殊过程的控制，在执行一般过程控制的规定外，须再执行由专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目总工程师审批后执行。⑶工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。⑷对施工产品和半成品采取有效措施妥善保护。⑸施工中发生的质量事故，按《建设工程质量管理条例》的有关规定处理。8.2.6.1.3竣工验收阶段的质量保证措施⑴工程竣工后必须进行最终检验和试验。项目技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。⑵由队技术负责人组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面检查和验证。⑶对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。⑷队组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件并做好工程移交准备。⑸在本隧道最终检验和试验合格后，对已完工的产品采取防护措施。⑹工程交工后，队组织技术人员编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。-95- 8.2.6.2.工程材料质量保证措施按规范规定要求对材料及产品进行严格的质量检查验收，拒绝接受不符合要求的材料。供货合同、质量合格证和自检合格证及时报送监理工程师审查和备案。工程材料进入施工现场时，物资、试验、技术等部门必须逐一进行验收，严格实行复检制度，对不符合质量要求的材料及时清退出场。工程材料进场后，按防水、防潮、防风等技术要求进行整齐堆码和规范标识。8.2.6.3.经济保证措施建立完善的奖惩制度。成立以为首的质量责任考核小组，落实岗位责任、质检责任经济奖罚制。队经常进行质量责任考核，定期或不定期进行质量责任奖评，做到月有检查分析，季有质量评比，年有总结奖惩，定期兑现经济奖罚，以经济杠杆激发全员对工程质量的重视，促进工程质量的提高。8.2.6.4.技术保证措施8.2.6.4.1建立技术质量管理体系建立健全以技术负责人为首的技术质量管理体系，分别配备相应的专业工程师，并具备测量、试验和安全、质量、环保等职能。队设技术室，配主任工程师、专业工程师及测量、试验等技术人员，在领导下开展工作。实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术权限，明确各级技术负责人的职责，推行技术承包责任制，开展技术优质服务。8.2.6.4.2开展科技攻关活动施工方案的制订、施工力量的组织、施工机具的配备，都按照规范化、科学化的要求来进行，做到先进、科学、合理、高效。大力推广应用新技术、新设备、新材料和新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。8.2.6.5.避免产生质量通病的措施8.2.6.5.1避免混凝土圬工表面出现蜂窝、麻面的措施混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确；控制混凝土自由倾落高度在2米以内，超过2米-95- 后采用串筒、溜槽等措施下料；模板定期指定专人进行维修清理，使用时脱模剂要涂刷均匀；捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，振捣器至模板的距离应不大于振捣器有效作用半径的1/2。混凝土灌注过程中注意经常检查模板、支架、堵缝等情况。8.2.6.5.2避免混凝土圬工出现表面收缩裂缝的施工措施配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，选配级配良好的石子，减小空隙率和砂率；尽量选用水化热低的水泥，如大坝水泥或者矿碴水泥等；同时要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度；混凝土养护采用表面喷养护液；当发现表面有微细裂缝时，及时抹压一次。8.2.6.5.3防渗、防漏的施工措施喷锚前，对岩壁的渗水要进行有效处理，将渗水集中，然后开槽引排。防水板铺挂前检查开挖断面尺寸，对超欠挖进行及时处理，切除所有外露钢筋头及其它尖锐物，并用1:2的砂浆抹平，以防顶破防水板。防水混凝土严格按配合比施工。8.3工期保证措施8.3.1.工期保证体系成立由任组长，副、技术负责人任副组长的工期保证领导小组，建立完善的工期保证体系，健全岗位责任制，从组织上、制度上、措施上保证本隧道所有施工内容按业主要求的工期完成。工期保证体系详见下页《工期保证体系框图》。8.3.2.保证工期措施8.3.2.1确保施工准备阶段的各项工作顺利进行⑴迅速成立由项目经理带领的前期工作领导小组，与业主、设计院、当地政府取得联系，落实各类征地拆迁、用水、用电工作，落实各种材料的供应渠道。⑵迅速组织测量人员上场进行交接桩并开展复测。迅速组建工地试验室，组织试验人员对地材等材料进行试验，并确定配合比等。⑶在征地拆迁工作进行的同时，立即组织施工人员、设备上场，做到安家快、进场快。-95- 工期保证体系框图施工准备做到“三快”，进场快、安家快、开工快实行网络计划管理，及时动态调整各种施工力量与各方建立友好关系，创造良好的施工外部环境适时组织劳动竞赛施工组织保证以管理作根本高素质人员组成的精干高效的项目管理人员组建施工经验丰富的专业化施工人员性能优良数量充足的配套机械设备畅通的材料供货渠道，充足的材料供应人员设备材料保证确保施工顺利进行健全的质量保证体系，避免返工积极推广“四新”，开展“五小”创新工作技术保证提高工效工期保证体系实现工期目标办公室善后处理班后勤保障班医疗救护班治安管理班抢险救援班安全环保室副组长（副工区长）组长（工区长）组织保证保护施工现场环境及临时住地、既有道路卫生强化环保意识，增强预防能力法制法规教育特殊工种教育专业教育普及教育制定科学合理的方案，施工现场布局合理，采用有效措施，确保运输车辆不污染道路开展环境保护周班组长义务检查员专职检查员安全环保室用科学、合理的技术措施、方案来保证水土保持目标的实现工区环保工作领导小组班组每工序检查，材料、运碴车每辆检查工班每日一次检查工区定期检查环保部门日常监督按国家和地方相关部门法规规定办事对特殊工种制定强有力防范措施严格按设计和环保要求实施副工区长每周一次检查工区长每月一次检查思想保证检查保证技术措施、方案保证环境保护体系安全工作内容检查安全工作报表上报检查安全宣传工作检查安全制度落实情况检查安全防护用品使用情况检查预防安全事故措施检查安全目标规划检查日常安全活动检查安全奖罚条件执行检查安全制度制定检查安全法规配备检查安全会议记录安全日常检查自检制度安全管理安全目标组织机构安全保证体系安全检查工作内容经济保证经济兑现不定期检查组织保证确保安全生产总目标强化安全意识，增强预防能力特殊工种教育专业教育普及教育开展安全活动班组长义务安全员专职安全员安全环保室工区安全领导小组对安全隐患逐一落实解决班组每工序检查工班每天一次检查定期检查逐级签订包保责任制其它经济奖惩按照规定提取技术措施经费工区每周一次检查思想保证检查保证安全生产保证体系作业班组长安全环保室主任技术室主任专职安全文明施工员编制完善的实施性施工组织设计指导施工⑷选派具有丰富施工经验的专业施队伍，技术人员的专业素质、数量和施工人员工种、数量满足本项目的需要。-95- ⑸根据工程需要，调配性能优良且数量满足施工要求的各种机械设备和车辆；做到机械设备齐全，配置合理，性能先进，能保证施工进度的要求。⑹迅速展开“四通一平”工作，为工程开工创造条件。⑺进一步优化和细化施工组织设计，为工程开工做好技术准备。⑻争取业主、项目部的资金支持。⑼保证安全质量不出问题，不出现塌方等，影响安全的事情发生。⑽及早开工做好施工组织设计。⑾争取集团公司、工程公司专家组的定期指导。⑿备好预备电源及备用设备，不应设备原因而影响工期。8.3.2.2强化施工阶段管理，确保施工工期8.3.2.2.1加强计划管理施工中严格按照进度计划展开流水作业，相互协调配合，对照施工中发生的变化及时修改计划，每周一总结，提出问题，找出原因，制定措施，确保每月、季度工期的实现。8.3.2.2.2加强调度管理成立施工现场调度中心对施工加强指挥与协调，定期召开工程分析会。按时召开调度交班会，根据存在的问题及时调整劳力、设备和器材，保证施工顺利进行。抓施工的正规作业、标准化施工，通过合理的施工组织，指导正确的施工方法来提高施工进度，作到稳产高产，防止大起大落。8.3.2.2.3加强技术管理作好施工中的技术保证工作，接到设计资料后，立即组织专业技术人员进行图纸会审，认真领会设计意图，并积极与设计单位沟通，抓紧时间进行技术交底。设立技术攻关组，对关键性技术问题进行攻关。加强现场技术指导和测试工作，杜绝发生技术性失误；积极推广应用“四新”和开展“五小”革新工作，不断改进施工作业工艺，提高工效，加快施工进度。做好施工阶段的文件资料管理，为竣工验收提供完备的内业资料。8.3.2.2.4加强质量管理建立健全质量管理体系，加强质量管理，根据质量目标编写详细的质量计划，对各施工环节及每道工序的进行质量监控，杜绝返工。-95- 8.3.2.2.5加强安全管理建立健全安全管理体系，加强安全管理，防止发生安全事故影响施工进度。8.3.2.2.6加强设备管理在施工中，科学地组织机械化一条龙作业和流水作业，加强对机械设备管理，作好设备的用、保、修工作，组织好设备配件的采购、供应，配足常用易损配件，提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工程进度的落实。8.3.2.2.7加强后勤保障管理成立强有力的物资供应保障小组，按施工计划做好材料和设备供应。所有施工材料和设备满足需要，并根据工程的进度提前10天运到施工现场，并保持有一定的储备量。做好施工用风、用水、用电保障，配备柴油发电机组，以满足停电时施工用电需要。8.3.2.2.8加强资金管理加强资金调度，工地设专用帐号专款专用，施工中加强资金管理和资金调度。8.3.2.2.9实行工期目标责任制管理开展工期目标管理，将总工期、阶段工期、单位工程和分项工程工期层层分解，由项目经理监督、施队落实，责任到人。搞好经济承包：包任务、包成本、包工期、包安全、包工程质量、包环境保护、落实政策，奖惩兑现，提高全体参建职工的主动性、创造性。8.3.2.2.10加强外部协调加强外部协调，创造良好的施工环境。一是主动与建设、设计、监理单位建立良好关系，通力合作，主动认真接受监督指导；二是在业主单位的指导下与相邻标段建立良好的关系，在施工中密切配合保证施工高效率进行；三是与当地政府及沿线群众建立融洽的关系，取得他们的支持和帮助，解决施工中遇到的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。8.4文明施工措施8.4.1.文明工地建设目标-95- 建立文明施工管理体系，按照国家、铁道部、当地政府的规定和要求，建立文明施工管理制度，落实文明施工责任制。建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，增强文明施工意识，树立文明施工形象。工地始终做到整洁有序、文明施工、工完料尽，保护当地水源和建筑物，避免造成损失。施工现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目，达到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”。实施工点挂牌施工。设置监督、举报电话和信箱，接受监督。施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度。工程完工后，要及时清理施工场地，设备及时运走，工程交付使用后，施工队伍文明撤离。8.4.2文明施工保证措施加强现场文明施工管理，保障施工优质、快速、高效进行，树立和维护企业的良好形象，争创文明标准工地。为了实现文明施工的目标，项目分部成立领导小组专人负责现场文明施工措施落实，确保施工现场符合《文明施工管理办法》的要求。加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。结合本工程实际情况，在项目分部及各队负责人中明确分工责任，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。合理布置施工场地，现场的临时建筑物必须和施工组织设计的要求相符，且各种设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。重点工程施工现场设置施工总平面图；工程概况牌、文明施工组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌，规格统一，内容完善，位置醒目。临时道路平坦、通畅，周边设排水沟，路边设置相应的安全防护设施和安全标志，道路经常维修，路面不得有坑洼积水。-95- 各种临时房屋布置要确保临时符合防火安全和工地卫生的规定，房屋通道顺畅，门窗严紧，通风采光良好。施工现场给排水要统一规划，整齐统一，做到给水不漏，排水顺畅。施工废水必须经过必要处理后方可排放到指定位置。施工用电有用电规划，明确电源、配电箱位置及线路方向，制定安全用电技术措施和电器防火措施，现场设置要明确、醒目的标牌。现场施工材料堆放要整齐，做到横成排、竖成行、散体材料必要时要砌池堆放，材料要设立栏杆堆放，并加标识。现场制定安全、保卫制度，专人落实安全、防火等项工作，施工人员必须配戴工作卡，管理人员和作业人员分颜色区别，进入施工现场的人员一律要戴安全帽。经常对工人进行法律和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。工程竣工后，及时拆除一切临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，对临时用地及时复耕。加强检查与监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成绩。指挥对文明施工现场实行政区定期和不定期相结合检查，每月组织一次专项检查对照评分，严格奖惩，交流经验查纠正不足。加强洞内的排水、排烟、排气工作，保证洞内道路畅通不泥泞，空气清新，确保有个良好的施工环境。按业主的要求，同时认真听取驻地监理的意见，协调好各方关系，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明标准工地。8.5环保、水保措施8.5.1.环境保护措施认真贯彻执行国家《铁路建设项目环境保护“三同时”管理办法》的相关规定，本工程项目需要配套建设的环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时竣工验收。根据国家“全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、依靠群众、大家动手、保护环境、造福人民”的环境保护工作方针，施工期间遵守国家和地方所有关于控制环境污染的法律和法规，与当地环保部门签订环保协议。-95- 针对本工程施工特点，施工对环境影响的主要因素，施工中将采取有效的措施防止燃料、油、沥青、化学物质、污水、粉尘、有害气体、噪音、废料、垃圾以及弃方等有害物质造成的环境污染，或其他由于环境污染的原因造成的人身伤害或财产损失。8.5.1.1环境保护体系根据本工程施工对环境的特殊要求，队成立以为组长，副和技术负责人为副组长的环保领导小组，组员由各室主要负责人及工班长担任。项目分部、工班分级管理，负责检查、监督各工点各项环保工作的落实，并加强对施工人员的环保意识培训，使全体人员积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。根据《环境管理系列标准》(GB/T24000～ISO14000)建立项目环境监控体系，不断反馈监控信息，采取整改措施。从思想、组织、检查、技术措施和方案等方面建立完整的环境保护体系。详见《环境保护体系框图》。8.5.1.2环境保护的保证措施8.5.1.2.1综合措施⑴遵照国家环境保护政策及地方政府有关法规、条例，制订本项目《环境保护计划》，并贯彻到整个施工活动中，严格执行环保的各项规定。⑵施工前对全体员工进行环境保护法规教育和学习，建立健全环境保护管理机构，成立领导小组专人负责环境计划的落实。⑶采取可靠措施保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、土地灌溉、生产生活用电及通讯管线等的正常使用。注意保护饮用水源免受施工活动造成的污染。⑷施工现场设置足够的临时卫生设施，做好施工现场的卫生管理工作，生活垃圾堆放在指定地点，按规定及时清理或处理。⑸合理布置施工场地，施工尽量不破坏原有植被，不损坏用地范围外的耕地、树木、果林、水渠及其它设施，保护自然环境。8.5.1.2.2防止大气污染措施⑴弃碴运至弃碴场，严禁随意抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。-95- 环境保护体系框图环境保护体系技术措施、方案保证检查保证思想保证经理每月一次检查副经理每周一次检查严格按设计和环保要求实施对特殊工种制定强有力防范措施按国家和地方相关部门法规规定办事环保部门日常监督定期检查工班每日一次检查班组每工序检查，材料、运碴车每辆检查认真贯彻执行环保工作领导小组用科学、合理的技术措施、方案来保证水土保持目标的实现安全环保室专职检查员义务检查员班组长开展环境保护周制定科学合理的方案，施工现场布局合理，采用有效措施，确保运输车辆不污染道路普及教育专业教育特殊工种教育法制法规教育强化环保意识，增强预防能力保护施工现场环境及临时住地、既有道路卫生组织保证-95- ⑵做好既有道路养护工作，不得随意占用道路施工、堆放物料、搭设建筑物。对现场临时道路经常洒水并栽树种草进行边坡绿化，防止尘土飞扬，污染空气。⑶严禁在施工现场焚烧废弃物和会产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物品。施工中若产生有害气体，则采取有效的措施，及时治理，尽量减少有害气体排放对大气的污染。⑷施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶，排烟必须符合环保要求。烟尘排放黑度达到林格曼Ⅰ级以下。8.5.1.2.3防止水污染措施⑴施工营地及料场尽量避开环境敏感地段，要有一定的缓冲距离，防止对水体的污染。施工营地产生的污水集中处理，其中粪便污水设化粪池并定期清掏，工程结束后化粪池用土填埋并恢复地表植被。⑵在混凝土、砂浆等搅拌作业的现场设置沉淀池。清洗机械和运输车的废水经过沉淀后，方可排入污水管线，亦可回收用于洒水降尘。⑶现场存放沥青、油料、漆料等化学品的库房，不得设于附近河沟及饮用水井附近，须备有遮盖的帆布，进行防渗处理，储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。⑷施工现场临时食堂，用餐人数超过100人时，设置简易有效的隔油池，定期淘油，防止污染。8.5.1.2.4降低噪音、减少扰民的主要措施⑴施工现场严格遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪的相应制度和措施。⑵施工场地尽量远离居民区敏感点，施工场界内合理安排施工机械，根据场地的布置情况实测或估算场界噪声，如果超标可采取加防振垫、包覆和隔声罩等有效措施减轻噪声污染。⑶在居民生活区的施工，合理安排作业时间，噪声大的作业尽量安排在白天，避开午休、夜间施工，减少扰民。必须昼夜连续作业的施工现场，采取降噪措施，做好周围群众工作，并报有关环保单位备案。⑷合理规划施工便道和载重车辆走行时间，尽量远离村庄，减小运输噪声对村民的影响。-95- ⑸隧道洞内开挖爆破应严格控制药量，合理进行钻爆设计，对附近地表居民驻地区进行爆破测振，同时在隧道洞口前方安装声屏障进行隔声处理，减小爆声的传播。⑹施工选择性能优良、噪音小的施工机械，对本工程使用的机械设备进行详细的建筑噪音影响评估。对各种车辆和机械进行强制性的定期保养维护，以减少因机械故障产生的附加噪声与振动。8.5.1.2.5减少粉尘污染措施⑴施工出碴运输道路每天专人清扫，晴天洒水，防止车辆行驶时扬起尘土。⑵水泥等粉细散装材料，采取室内存放，运至工点后用棚布遮盖，卸运时采取必要措施，减少扬尘。⑶现场临时道路其面层采用砼结构，并注意及时洒水，防止道路扬尘。8.5.1.2.6固体废物处置措施对纸质、木质、金属和玻璃类垃圾实行分类管理，回收再利用或送废品收购站；对于废油纱、物料包装垃圾等进行综合利用，不能利用的单独封装，运至市政垃圾场处理。8.5.1.2.7建筑垃圾及生活垃圾的处置措施施工中建筑垃圾及生活垃圾，要妥善处理，防止影响环境。建筑垃圾运至有关部门指定的碴土场；在驻地设垃圾池，分类收集，进行集中处理，可降解的实行降解措施，不可降解的集中掩埋，防止污染环境。8.5.1.3固体废弃物处理的方案和措施生产生活垃圾集中堆放至临时垃圾站，按地方政府环保部门要求处理。垃圾存放处要远离营区、远离水源，生活用一次性器具均采用易降解材料制品，集中存放，定期掩埋；不易降解的塑料制品等废物集中存放，定期运至地方政府环保部门指定地点处理；避免产生白色污染，生活垃圾封闭存放、深埋。施工中的建筑垃圾立即运出现场并进行处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。-95- 施工弃土、弃碴按设计和当地环保部门要求，运至指定地点堆弃，边弃土边平整碾压，同时修建弃土场排水设施，弃土场施工完成后，按设计和地方政府要求填表层土植草绿化，并按设计及时修建防护设施，水土保持设施与主体工程同等质量、同时施工。工程施工完成后，占用场地按原样恢复或种草，取土场、开挖面和废弃砂石存放地的裸露土地按设计或地方政府要求种草或防护，防止水土流失。8.5.2.水土保持措施8.5.2.1.建立完整的水土保持体系安全环保部设专人负责水土保持工作，施工前与当地水保部门签定水土保持施工协议，按有关要求施工。与当地有关部门经常联系，针对工程特点，对下属施工单位提出施工过程中水土保持要求，定期检查、监督各工点的各项水土保持工作的落实。并从思想、组织、检查、技术和方案五个方面建立完整的水土保持体系。8.5.2.2.水土保持技术组织措施遵照《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国水土保持法实施条例》及地方政府有关法律、条例的要求，严格组织施工管理，开展文明施工，创标准化施工现场。施工前做到全员教育，全面规划，合理布局。建立健全水土保持体系，坚持“预防为主，综合防治，全面规划”原则，抓住本工程水土保持工作重点，有针对性地采取措施，确保水源、植被不被污染和破坏。施工前邀请地方政府主管部门共同对沿线水文、地质、植被情况进行调查，共同研究制定出可行的水土保持方案；并制定出详细的水土保持施工措施。隧道弃碴按照设计要求与当地水保部门共同协商确定弃放位置，做好碴场挡护和绿化。太行山隧道进口洞口开挖时，在下方设置临时挡护排架，防止土石方滚入河沟中，并严禁将弃碴弃于河道、沟谷之内；砂石料加工场、混凝土拌合场、钢筋加工场、施队伍驻地等临时用地事先将表层耕植土集中堆放，完工后清场后复耕或绿化，同时修好排水系统，防止水土流失。-95- 采取必要措施防止所占临时用地及河流、水道或排灌系统的堤坡底岸的土壤受到冲刷，并保证在任何河渠水道排灌系统中不产生淤积。施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠或水道，并保护原有的防护设施。按照设计要求认真做好环保和绿化工作。永久用地范围内暴露地表用植被覆盖，临时用地要进行复耕，裸露部分要植草或种树。施工过程中，对管内的树木、耕地、果林注意保护。合理选择取土点，注意挖填平衡，进行平整、支挡防护及绿化。8.6冬期和雨季的施工安排8.6.1.冬期施工安排及技术组织措施当环境昼夜平均温度（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，确定进入冬期施工。8.6.1.1冬期的施工安排根据本项目进度安排，隧道冬期正常进行施工。8.6.1.2冬期施工技术组织措施8.6.1.2.1冬期施工技术综合措施收集当地气象台（站）历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况。对职工进行冬期施工的教育，做好防寒工作，配齐保暖设施，配足取暖的材料。落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。编制冬期施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。8.6.1.2.2混凝土冬期施工措施本隧道工程冬期施工期长,为确保隧道混凝土质量,采取以下措施:进、出口处修建暖棚，暖棚延伸到洞口及洞内，连成整体，暖棚温度控制在10℃以上，在洞内生火炉，搅拌设备要设在暖棚内。对碎石、砂子堆放的村料库进行通暖。水泥先运入暖棚内预热，再投入搅拌机内，骨料和水先加热（低于80℃）后，再投入搅拌机内。投料顺序为先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入预热后的水泥，混凝土搅拌时间比常温施工延长50%。-95- 混凝土选用较小的水灰比和较低的坍落度，运输容器用保温材料包裹，运输时间尽量缩短，并减少中间倒运。混凝土浇筑前，先清除模板及钢筋上的残冰和污垢，保证混凝土入模温度不低于5℃。混凝土冬期施工期间，配制混凝土用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度达到设计强度的30%前；或混凝土抗压强度未达到5MPa前均不得受冻。拌制混凝土前及停止拌制后，用热水冲洗搅拌机鼓筒。混凝土开始养护时的温度，不得低于5℃。8.6.2.雨季施工技术组织措施8.6.2.1准备工作详细调查并掌握洪水资料，随时检查已施工的隧道的安全，做好施工中的临时防护措施。对影响施工的运输道路，进行必要的改善、整修和加固。对主要材料工具要估计在雨季期间的储备量，并增建必要的防雨防洪设施。8.6.2.2雨季施工措施在雨季来临前作好防排水工作。加强洞内排水和管理，反坡地段备有足够的抽水机和备用发电机，及时将水排出，防止淹没隧道或长时间积水浸泡墙基。做好运输道路及施工场地的排水工作，在雨季到来前，疏通好两侧排水沟。砂、石骨料要加强含水率检测，及时调整混凝土配合比。8.6.2.3防洪技术组织措施加强与气象部门、水文部门联系，掌握雨情水情，按当地政府和建设方的防汛要求，组织好防汛队伍，备足防汛物资和器材，安排专人24小时防汛值班，确保通讯联络畅通。施工中注意保护好防汛设施，不损坏沿线排水系统，不因施工引起雨水冲刷线路或引起既有排水设施的淤塞，并注意疏通河道沟渠，确保水流畅通。顾全大局，服从当地防汛部门和建设方的统一调配，不论何地发生险情，我方将自觉投入抢险。-95- 8.7特殊物品的使用和保存措施8.7.1.建立易燃易爆物品管理制度易燃易爆物品存放量不准超过3天的使用量；易燃易爆物品必须设专人看管，严格收发、回仓手续；易燃易爆物品严禁露天存放；易燃易爆物品仓照明必须使用防火、防爆装置的电气设备；使用液化石油气作焊、割作业，须经施工现场防火责任人批准；严禁携带火种、手机、对讲机及非防爆装置的照明灯具进入易燃易爆物品仓。8.7.2.易燃易爆等特殊物品的使用和保存火工品、油料、化工等易燃、易爆物品符合公安、消防等部门的规定，设专人看管并制定严格的交接班制度；定期对各类物资进行盘点清查，切实做好物资的保管保养，保证库存物资的质量。易燃易爆物品仓库内外除设置相应安全标志外，还应在仓库外围拉设警戒线，并设立值班室24小时专人值班。任何人发现火险后，都要及时、准确地向保卫部门、现场负责人员或消防机关报警（火警电话119），并积极投入扑救。单位接到火灾报警后，应及时组织力量，配合消防机关进行扑救。-95-