光缆接续与测试施工作业标准全文

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1、河北省通信建设有限公司光缆接续与测试施工作业标准前言本标准是公司管理体系的一部分。本标准依据国家、行业规范标准，参照《长途通信光缆线路维护手册》，《光缆通信干线线路工程施工操作规程》，《光缆线务员》，总结公司在光缆施工中多年积累的经验，将光缆接续与测试施工中的关键操作步骤、标准、资源配置进行细化、量化、标准化，形成光缆接续与测试施工作业标准。本标准适用于光缆接续与测试施工，仅限于公司内部使用，与国家、行业规范标准或仪表设备供应商使用说明冲突时，以国家、行业规范标准或仪表设备供应商使用手册为准。通过本标准的运用，旨在达到以下目标：1.有效控制光缆接续质量、成本、工期及

2、生产安全。2.光缆接续管理标准统一。目录第一部分光缆的接续P5第一节光纤的接续P5一、熔接法P6（一）光纤端面制备P6（二）光纤熔接P7A、熔接机操作注意事项P7B、光纤熔接机基本操作程序P7C、熔接机操作概述P8二、非熔接法P10（一）端面制备P10（二）接续操作P10三、盘纤P11（一）盘纤规则P11（二）盘纤的方法P11（三）特殊情况处理P11第二节光缆的接续和安装P12第三节光缆接续中损耗的形成原因及其对策P14一、光纤接续引起的损耗P15二、接续过程中其他原因引起的损耗P15三、解决方案P16第四节光缆接头盒的封装P17一、封装前的准备P17二、光缆接头盒

3、的封装P18三、光缆接头盒的安装P191、直埋光缆接头盒的安装P192、架空光缆接头盒的安装P193、管道光缆接头盒的安装P20第二部分光缆接续小组配备机具仪表P22第三部分OTDR基本障碍测试步骤P24（一）基本障碍测试步骤P24（二）光纤接续的OTDR监测步骤P25第四部分光缆接续施工日常注意事项P26附表一：光纤衰减系数及偏振模色散系数参考表P27附表二：目测不良接头的状态及处理P28附表三：直埋光缆接头监测装置图P29第一部分光缆的接续光缆接续是光缆施工中工程量大、技术要求复杂的一道重要工序。其质量好坏直接影响到光缆线路的传输质量和寿命；接续速度也对整个工程

4、的进度造成直接影响。光纤接续是光缆接续中的关键环节，它决定整个工程和中继段光特性的成败。第一节光纤的接续：光纤接续的准备光纤涂覆层或外护套去除清洁裸光纤表面光纤端面的制备仪表监测或接头损耗测量光纤放入对中机构中对中光纤接续（熔接、机械连接）光纤接头损耗的测量失败判断光纤接头成功或失败成功光纤接头的补强保护余长光纤的收容结束一、熔接法：（一）光纤断面制备：1、光纤涂覆层的剥除光纤涂覆层的剥除要掌握“平、稳、快”三字要诀。“平”即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以５CM为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增强力度，防止打滑。“稳”即剥纤前要

5、握得稳。“快”即剥纤要快。剥纤钳应与光纤轴向水平推出，整个过程自然流畅，一气呵成。剥除裸纤长度为3.5CM。2、裸光纤的清洁裸纤的清洁应按下面的两步操作第一步：观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉纱布沾适量酒精逐步擦除。第二步：将棉纱布形成平整的条形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜）折成“V”型。夹住已剥除涂覆层的裸光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉纱布用2-3次后，要及时更换，每次要使用的棉纱布的不同位置和层面。这样既可提高棉纱布的利用率，又防止光纤的二次污染。3、光纤的切割操作人员应经过专门训练，

6、掌握动作要领和操作规范，首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕、不良端面的产生。另外学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切刀具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。光纤切割过程应慎防端面污染。热缩套管应在剥除涂覆层前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其它物擦碰。在接续中应根据环境将切刀“V”型定位槽、压板、刀刃进行清洁，慎防端面污染。（二）光纤熔接A熔接机操作注意事项1、

7、熔接机的选择：尽量配备电池容量和精密度合适的熔接设备。要求熔接机性能优良、运行稳定、熔接质量高，且配有密封优良的防尘防风罩、大容量蓄电池，适宜各种大型抢修和光缆工程，携带方便。2、设置熔接程序：熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”型槽、电极、物镜、熔接室等。随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、轴向分离等不良现象，注意OTDR跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。如多次出现虚荣现象，应检查熔接的两根光纤材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检