260吨复吹转炉炼钢车间设计

《260吨复吹转炉炼钢车间设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、辽宁科技大学毕业生设计（论文）第50页260吨复吹转炉炼钢车间设计学院：专业：班级：学号：学生姓名：指导教师：2012年7月1日辽宁科技大学毕业生设计（论文）第50页摘要随着社会的不断发展，现代钢铁生产企业的生产规模也随之扩大，高炉、转炉等冶炼设备也在向着大型化、操作简单化、节能化发展。本设计旨在设计一个拥有公称容量为260吨转炉的炼钢车间的转炉设计部分。设计内容主要包括：物料平衡和热平衡计算、转炉炉型设计、氧枪设计、烟气量计算，烟气回收系统设计。从而通过本设计获得有利于冶炼的参数，对现场生产起到一定的指导作用，并为现场生产提供理论依据。关键词：转炉炉型设计,氧枪设计

2、，烟气回收系统辽宁科技大学毕业生设计（论文）第50页AbstractWiththedevelopmentofsociety,modernsteelmanufacturingenterpriseproductionscaleisalsoexpanded,convertersmeltinginblastfurnaces,equipmentisalsoinprogresstothedevelopmentoflarge-scaleenergy-saving,simpleoperation.Anominalcapacityofupto260tonsofconverterstee

3、l-makingconverterisdesignedasapartofthedesignoftheworkshop,whichincludes:materialbalanceandheatbalancecalculation,designofconverterandoxygengun,calculationoffluegasvolume,designoffluegasrecyclingsystem.Accordingtothedesign,wecangettheparameterofsteel-making,whichplaysaguidingroleinon-si

4、teproduction,andprovidestheoreticalbasisforit.Keywords:designofconverter,oxygengun,andfluegasrecyclingsystem辽宁科技大学毕业生设计（论文）第50页目录摘要II1引言11.1国外炼钢技术的发展11.2我国转炉炼钢技术的发展11.2.1起步与发展阶段(1962～1979年)11.2.2较快发展阶段(1980～2000年)21.2.3高速发展阶段(2001年至今)21.3转炉炼钢工艺流程及发展31.4我国氧气转炉炼钢技术展望41.4.1转炉大型化和流程优化41.4.2

5、转炉高效化41.4.3钢水洁净化42物料平衡计算52.1原始数据52.1.1铁水成分及温度：52.1.2原材料成分：52.1.3冶炼钢种及成分（Q215）62.1.4平均比热62.1.5冷却剂62.1.6反应热效应62.1.7计算参数的选择7辽宁科技大学毕业生设计（论文）第50页2.2物料平衡计算：72.2.1炉渣量及成分计算72.2.2矿石、烟尘中铁量及耗氧量142.2.3炉气成分及质量计算142.2.4氧气消耗量计算152.2.5钢水量计算162.2.6物料平衡表173热平衡计算183.1热收入项183.1.1铁水物理热183.1.2铁水中各元素氧化放热及成渣热1

6、83.1.3烟尘氧化放热：183.2热支出项183.2.1钢水物理热183.2.2炉渣物理热193.2.3矿石分解吸热193.2.4烟尘物理热193.2.5炉气物理热193.2.6渣中铁珠物理热193.2.7.喷溅金属物理热193.2.8白云石分解热193.2.9剩余热量20辽宁科技大学毕业生设计（论文）第50页3.2.10废钢加入量203.3热平衡表204加入废钢和脱氧后的物料平衡224.1加入废钢的物料平衡224.1.1废钢中各元素应被氧化量如下表所示：224.1.2加入废钢后的物料平衡表如下：234.1.3加入废钢的物料平衡234.2脱氧后的物料平衡244.2.

7、1冶炼Q215钢选用锰铁和硅铁脱氧244.2.2计算锰铁、硅铁加入量244.2.3脱氧剂中各元素的计算255氧气顶吹转炉炉型设计275.1原始条件275.2炉型选择275.3炉容比275.4计算熔池尺寸275.5炉帽尺寸的确定285.6炉身尺寸确定285.7出钢口尺寸的确定295.8炉衬厚度确定295.9炉壳厚度确定305.10验算高宽比306氧枪设计316.1氧枪喷头设计31辽宁科技大学毕业生设计（论文）第50页6.1.1原始数据316.1.2计算氧流量316.1.3选用喷孔316.1.4设计工况氧压316.1.5计算吼口直径316.1.6计算d出