热轧薄板表面氧化铁皮类缺陷的形成机理与控制

热轧薄板表面氧化铁皮类缺陷的形成机理与控制

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时间:2018-07-20

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1、热轧薄板表面氧化铁皮类缺陷的形成机理与控制热轧薄板表面氧化铁皮类缺陷的形成机理与控制热轧薄板表面氧化铁皮类缺陷的形成机理与控制热轧薄板表面氧化铁皮类缺陷的形成机理与控制热轧薄板表面氧化铁皮类缺陷的形成机理与控制热轧薄板表面氧化铁皮类缺陷的形成机理与控制热轧薄板表面氧化铁皮类缺陷的形成机理与控制热轧薄板表面氧化铁皮类缺陷的形成机理与控制热轧薄板表面氧化铁皮类缺陷的形成机理与控制热轧薄板表面氧化铁皮类缺陷的形成机理与控制徐海卫于洋朱国森李金宝关建东刘兰宵(技术研究院)(迁钢公司)摘要针对供冷轧用热轧薄板表面

2、出现的氧化铁皮麻点表面缺陷,介绍了氧化铁皮压入与氧化铁皮麻点的形成机理,分析了造成该缺陷的影响因素,并结合迁钢公司2160热连轧生产线的生产经验,提出了预防和减少该缺陷的措施.关键词热轧薄板表面缺陷氧化铁皮麻点预防措施AnalysisofCausesofScaleMarkFormationontheSurfaceofHotRolledThinStripXUHaiweiYUYangZHUGuosenLIJinbaoGUANJiandongLIULanxiao(TheResearchInstituteofT

3、echnology)(QiananIronandSteelCo.,Ltd.)AbstractInthispaper,themechanismsofformationandaffectingfactorsofrolled-inscaleandscalemarkareanalyzed,whicharethemajorsurfacedefectsofcontinuoushotrolledstripusedforcoldrolling.Basedontheproductionexperienceon2160mm

4、hotstriprollingmillatQiananIronandSteelCo.,Ltd.,themethodsofpreventingthemhavebeenanalyzedintheoryandprovedinpractice.KeyWordshotrolledstrip,surfacedefect,scalemark,preventingmethods近年来,随着冷轧汽车板和家电板的进一步开发及其产量的不断提高,用户对带钢表面质量的高要求尤为突出.对于高等级的05板,不仅要求带钢表面氧化铁皮必

5、须能够酸洗除净,而且要求表面光洁,均匀性好.影响热轧带钢表面质量的因素主要有结疤,翘皮,夹杂,划伤,辊印,氧化铁皮压人和氧化铁皮麻点等,其中氧化铁皮压人和氧化铁皮麻点是最重要的因素,原因复杂且难以控制.多年来,国内外一直在研究其形成机理,探索其控制措施¨J.首钢迁钢公司为使其供冷轧用热轧产品实物质量达到O5板水平,在提高热轧带钢板形与尺寸精度的同时,还在改善带钢表面质量方面进行了长期的探索,尤其在氧化铁皮压人以及氧化铁皮麻点表面缺陷的控制方面积累了一定的经验.通过对氧化铁皮压入与氧化铁皮麻点形成机理的分

6、析,结合国内外热连轧厂对热轧薄板表面氧化铁皮类缺陷控制的成熟措施和首钢迁钢公司在氧化铁皮缺陷控制方面的实际生产经验,目前,迁钢公司2160热连轧生产线已成功生产用于高级轿车的05级表面质量热轧带钢,产品的优越性在多家汽车厂试冲后均获得认可.1氧化铁皮类缺陷的形貌氧化铁皮类表面缺陷主要包括氧化铁皮压人及氧化铁皮麻点,其典型形貌见图1.由图1可见,氧化铁皮压人缺陷呈现为条带状,且具有一定深度的氧化铁皮压入;氧化铁皮麻点缺陷呈现为椒盐状麻坑状均匀分布于带钢表徐海卫:2007年毕业于北京科技大学,博士,现在技术

7、研究院从事薄板表面质量控制研究工作,高级工程师.收~/2ol1-O1.24面.这两种氧化铁皮类缺陷由于形成机理不同,其控制策略和方式也有区别.(a)(b)(a)氧化铁皮压人;(b)氧化铁皮麻点图1氧化铁皮压入与氧化铁皮麻点表面缺陷的典型形貌2氧化铁皮类缺陷的形成机理,影响因素与控制措施2.1氧化铁皮压入2.1.1形成机理氧化铁皮压人是由带钢表面较为粗大的氧化铁皮压入带钢所致,是由于除鳞不彻底引起的.热轧带钢在从板坯加热至卷取的生产过程中,板坯或带钢表面会生成以下4种典型的氧化铁皮:1)炉内生成的初生氧化

8、铁皮.2)在粗轧机组和中间辊道上生成的二次氧化铁皮.3)在精轧机组生成的三次氧化铁皮.4)轧后生成的四次氧化铁皮.氧化铁皮压入一方面与初生氧化铁皮或二次氧化铁皮的厚度和粘附性有关,如果部分除鳞水嘴角度不正确,堵塞或严重磨损,则会引起沿带钢长度方向的条状氧化铁皮压人缺陷;另一方面,即便是氧化铁皮已经剥离带钢(或板坯)基体,但如果不能及时吹扫干净,也会在随后的轧制过程中压入带钢表面.这种氧化铁皮会在后续道次轧制中连续碾压,导致与基体结合更强.2

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