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时间:2018-07-20
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1、XXXX电气设备有限公司文件编号3C-WI-006母线槽作业指导书版本1.0页次共4页第1页制订日期2011-2-101.目的:为正确指导作业员生产,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。2.范围:适用于母线槽上的母线加工安装及包扎。3.权责:3.1生产车间:按本标准进行母线加工安装及包扎作业。3.2品质部、技术部主管:负责制定、修改和签署有关母线槽加工安装的标准文件。4.相关文件:4.1《母线槽检验作业规范》5.名词定义:无6.细则:6.1材料6.1.1铜母线:符合JB2083-77标准。6
2、.2.2热缩管、绝缘体、接头绝缘螺栓、金属外壳、接头绝缘隔板、碟簧6.2设备及工具、量具6.2.1设备:剪切机、打孔机、母线折弯机。6.2.2工具:台虎钳、锯弓、250mm扳手、套筒扳手、力矩扳手、250mm平锉、硬质木手锤、螺钉、胶木垫块、平板、折弯机等。6.2.3量具:平尺、钢直尺、游标卡尺、卷尺、角尺等。6.3施工准备6.3.1检查母线的规格牌号是否符合设计图纸要求。6.3.2检查母线表面是否有裂缝、起皮、伤痕等缺陷,否则应将有缺陷部分去掉不用。6.4工艺要求6.4.1母线的导电铜排与外壳用
3、绝缘垫块分隔开,母线的导电铜排与金属外壳的距离为:10mm,导电铜排采用了绝缘性能好,热老化性能优的材料缠包,绝缘铜排之间增加了特殊的隔离措施,达到防止万一绝缘材料不佳,导致相间或相地间击穿的故障,确保安全供电。6.4.2母线安装应能保证母线槽的电气间隙(MIN)≥5.5MM,爬电距离(MIN)≥12.5MM6.4.3下料尺寸应符合工艺文件的规定。6.4.4图纸和工艺文件未注下料尺寸偏差的,按表1规定。制订审核发行章XXXX电气有限公司文件编号3C-WI-006母线槽作业指导书版本1.0页次共4页
4、第2页制订日期2011-2-10长≤100≥100~250≥250~750≥750~1250≥1250~1750≥1750~2500≤5±0.3±0.5±0.8±1.2±1.5±2.05.1~10±0.5±0.8±1.2±1.5±2.0±2.5表1(mm)厚度度偏差6.4.5母线切断面的垂直偏差见表2及图1规定。表2(mm)材料厚度(H)垂直偏差(t)≤30.3>3–5ht0.5>5–80.7>8–10图116.4.6母线下料后长度方向的直线度规定如表3表3(mm)测量长度≤200>200-400
5、>400-800>800-1200>1200-1600>1600-2000直线度公差0.30.60.91.21.526.4.7母线各面均应涂油漆,镀锡和镀锌铜巴可以不油漆,在维修面用圆形色标识或垂直于母线的条形颜色加以识别各相颜色,L1相(A),L2相(B),L3相(C),三相分别采用黄、绿、红、黑色或者红、黄、蓝、黑色标。(注:香港订单均采用红(R)、黄(Y)、蓝(B)、黑(N)色标)6.4.8线配制时,除应满足以上要求外,还应符合以下要求:6.4.9设计图纸未给出母线规格大小时,均按表4规定选
6、择。母线规格最大容许持续电流(A)周围环境温度40平放竖放铜母线TMY2(60×6)134014102(80×8)195021212(80×10)234525502(100×10)273529702(120×10)30903360制订审核发行章XXXX电气有限公司文件编号3C-WI-006母线槽作业指导书版本1.0页次共4页第3页制订日期2011-2-106.5母线安装6.5.1母线在支柱绝缘件上的固定安装6.5.1.1母线固定夹持件与支承绝缘件应平整牢固,不应使母线受到额外应力;6.5.1.2当
7、母线平置时,母线支持夹板上部的压板应与母线保持1–1.5mm的间隙,母线立置时,上部压板应与母线保持1.5-2mm的间隙。6.5.2母线与母线与螺栓搭接的安装6.5.2.1母线连接用的紧固件,应符合国家标准和设计图纸要求。6.5.2.2螺栓的装法,当母线平放时,螺栓由下向上穿,其余螺母应装在便于维修侧;6.5.2.3螺栓的两侧,均应有垫圈,相邻螺栓的垫圈应有间隙,螺母侧应装弹簧垫圈或其它防松装置。6.5.2.4母线用螺栓连接时,接触面应自然吻合,紧密可靠,螺母应逐个均匀拧紧。螺栓紧固后,螺栓和螺钉
8、必须伸出螺帽外至少1个节距,但不得多于8个节距。6.5.2.5母线的安装排列应层次分明,整齐美观,并在明显处标出相序颜色。热缩导管铜排包扎层数绝缘薄膜306.6母线包扎6.6.1技术要求:绝缘薄膜空气型包扎1层。绝缘薄膜高强型包扎2层。绝缘薄膜密集型包扎8层。6.6.2品质要求:不可有破损及皱皮.不可有包扎没有复盖铜排的现象.制订审核发行章XXXX电气有限公司文件编号3C-WI-006母线槽作业指导书版本1.0页次共4页第4页制订日期2013-5-236.6.3母排包扎工艺6.5.
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