工程材料及热处理

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1、工程材料及热处理一、填空题1、金属材料的工艺性能包括液态成形工艺性、焊接性能、热处理工艺性和可加工性等。2、常用的塑性判据有断后伸长率、断面收缩率；强度判据有抗拉强度、屈服强度、抗压强度。18、常见的金属晶格类型有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格，α-Fe是体心立方晶格，γ-Fe是面心立方晶格。3、共析钢过冷奥氏体等温转变其中高温转变的产物为珠光体、索氏体、托氏体，中温转变的产物为上贝氏体、下贝氏体。4、铁碳合金的五种组织是珠光体、奥氏体、渗碳体、珠光体和莱氏体。5、亚共析钢、共析钢、过共析钢室温平衡组织分别为珠光体、珠光体和珠光体、珠光体和二次渗碳体。6、按碳的存在形式，

2、铸铁可分为白口铸铁、灰口铸铁和麻口铸铁。7、选择材料应从使用性原则、工艺性原则和经济性原则等方面考虑。8、材料的使用性能包括力学性能、物理性能和化学性能等。9、影响铸铁石墨的因素是化学成分和冷却速度。10、冷变形后的金属再进行加热将发生再结晶、晶粒长大现象。11、按室温组织，钢可分为亚共析钢、共析钢、过共析钢。12、淬火加热温度，亚共析钢应在Ac3+(30-50)°C，过共析钢应在Ac1+(30-50)°C。13、钢中的常有元素有锰、硅、硫、磷等，其中硫产生热脆，磷产生冷脆。14、按石墨的存在形式分别铸铁有白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁。15、铜合金有黄铜、青铜和白铜。16、灰

3、口铸铁的热处理主要有消除内应力退火、消除部分白口的软化退火和表面淬火。17、化学热处理的三个基本过程是分解、吸收和扩散。四、判断题1、洛氏硬度值是据压头压入被测材料的深度来确定。(对)2、钢的铸造性比铁的铸造性好，故常用来铸造形状复杂的工件。(错)铁的焊接性能比钢差3、金属发生同素异构转变时，要吸收或放出热量，转变是在恒温下进行的。(错)4、置换固溶体只能是有限固溶体（和无限固溶体）。(错)5、珠光体的含碳量为4.3%。(错)6、淬透性好的钢，淬火后硬度一定很高。(错)7、通过热处理可以改变灰铸铁的基本组织，故可显著提高其力学性能。(错)8、GCr15钢是滚动轴承钢，但又可制造量具、

4、刀具和冷冲模具等。(对)9、去应力退火温度，一般在A1点以下，故退火过程中不发生组织转变。(错)10、铰孔是在钻孔、扩孔的基础上的精加工，故能提高孔的尺寸精度和位置精度。(对)11、布氏硬度试验，当试验条件相同时，其压痕直径越小，材料的硬度越低。(错)12、材料的延伸率，断面收缩率数值越大，表明其塑性越好。(对)14、在任何情况下铁及其合金体都是。体心立方晶格(错)15、间隙固溶体的溶质原子的直径小于溶剂原子的直径。(对)4工程材料及热处理16、铸钢可以用于制造形状复杂而力学性能要求又比较高的零件。(对)17、T12钢可选作渗碳零件用钢。(对)18、可锻铸铁比灰铸铁的塑性好，因此可以

5、进行锻压加工（切削）。(错)19、钢的红硬性是指钢的高温下保持高硬度和高耐磨性的能力。(对)一.名词解释疲劳极限、晶胞、淬透性、共晶转变、加工硬化、马氏体、屈服点、晶格、淬硬性、共析转变、固溶强化、珠光体、零件失效、调质处理答：疲劳极限：材料在N次对称循环疲劳载荷作用下不致引起断裂的最大应力。晶胞：能够完全反映晶格特征的、最小几何单元。淬透性：在规定条件下，决定钢材淬硬深度和硬度分布的特征。共晶转变：具有一定成分的液态合金，在一定温度时会同时结晶出两种成分不同的固相的转变。加工硬化：金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高，而塑性和韧性降低的现象。马氏体：碳在α-Fe中的饱和

6、固溶体。屈服点：试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。晶格：晶格是人为地将原子假想为一个几何结点，形成的空间格子（是实际晶体对应的空间点阵）。淬硬性：钢在理想条件下进行淬火硬化所能达到最高硬度的能力。共析转变：从一个固相中同时析出成分和晶体结构完全不同的两种新固相的转变过程》固溶强化：晶格畸变使晶格变形的抗力增大，材料的强度、硬度提高显著的同时，还使其保持较好的塑性和韧性的现象。装订线内不要答题珠光体：铁素体与渗碳体的两相机械混合物，是共析转变的产物。零件失效：当材料的使用性能不能满足零件工作条件的要求时，零件就以某种形式失去其应有的效能。调质处理：钢件

7、淬火及高温回火复合热处理。二.指出材料名称并说明牌号中数字及字母的含义Q235、H68、9SiCr、HT200、20CrMnTi、ZGMn13、W18Cr4V、45、QBe2、5CrNiMo、YT5、60Si2Mn、KTH300-06、GCr15、T10A答：Q235：普通碳素结构钢，“Q”是“屈”字汉语拼音字首，235表示屈服强度大于235MPa。H68：普通黄铜，“H”是“黄”的汉语拼音字首，68表示铜的含量为68%。9SiCr：合金工具钢，9表示平均