检查井的质量通病与防治

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1、检查井的质量通病与防治姓名：顾冬林联系电话：18655806066单位：无锡市政建设集团有限公司江苏无锡邮编：214002摘要：本文主要介绍了检查井的通病与预防措施关键词：检查井通病预防措施检查井客观上代表了施工单位修建排水工程的质量管理状态，其质量问题值得引起重视。施工中常由于管理不善，或砌筑检查井人员的技术造成诸多的质量通病。一、检查井基础未浇成整体1现象：在浇筑管基混凝土时，在检查井的位置只浇筑与管基等宽的基础，待安管后砌筑检查井时，再在原管基宽度的基础上帮宽，以满足检查井基础的宽度要求。2危害

2、：这样造成了检查井基础分为三块，缺乏整体承载能力，在帮宽的薄弱部分，会发生不均匀沉降。3原因：施工指挥人员的统筹安排不合理，在浇筑管道平基混凝土时，检查井的准确位置没有测量标定出来，只顾浇平基，未管检查井基础，造成检查井基础未能与平基同步施工。4预防措施：（1）施工管理、测量人员，在测设管道平基混凝土的中线和高程的同时，应测设检查井混凝土基础位置，使检查井基础与平基混凝土同步施工。（2）当检查井基础混凝土与管道平基混凝土分两次浇筑时，应按施工缝要求进行处理。（3）检查井混凝土基础强度必须达到12MPa

3、以上时，方能砌砖。一、砂浆和易性差1现象：（1）砂浆的和易性不好，砌筑时铺浆挤浆困难。（2）砂浆保水性差，使沙子颗粒间起润滑作用的水泥用量减小，因而砂子颗粒之间的摩擦力加大，造成砂浆的和易性差，砂浆易出现沉淀和泌水现象。（3）配比不正确，搅拌不均匀。（4）拌和好的砂浆，存放时间过长。2危害：（1）砂浆和易性不好，摊不开、挤不动，影响砂浆饱满度，造成空缝，影响砖砌结构的整体强度。（2）砂浆和易性不好，粘结性差，也使砂浆与砖的粘结力减弱，同样影响砖砌结构的整体强度。3预防措施：（1）严格执行技术规范，按设

4、计配合比拌制砂浆，不宜使用过细砂子和高强度等级的水泥配置砂浆。人工拌制和时，必须采用“三干三湿”法，即干拌三遍，湿伴三遍，以保证搅拌均匀。（2）拌制砂浆必须加强计性，每日拌制量应根据砌筑量和砌筑部位决定。尽量做到随拌随用，少量存储，使灰斗中保持经常有新拌制的砂浆。砂浆的使用时间，在一般气温条件下，可控制在3~4小时内用完，气温较高时可控制在2~3小时用完，严禁使用隔日砂浆。（3）冬季施工时，拌合砂浆的砂子中不得含有冰块及大于1cm的冻块。一、砌筑砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不好1现象：砖砌墙灰缝砂浆不饱满

5、，竖缝内砂浆不实或无砂浆，形成透明缝。所砌砖面与砂浆未能粘牢。2原因：（1）拌和的砂浆和易性差，砌筑时挤压费劲，操作人员铺刮砂浆后，灰底产生空穴。（2）铺浆后只揉不挤，造成竖缝空无砂浆。（3）用干砖砌筑，砂浆水份被干砖吸收，砂浆失去塑性，无法揉挤；干砖表面的粉屑起隔离作用，削弱了砖与砂浆的粘结。（4）铺灰距离长，砌砖速度跟不上，砂浆中的水份被底砖吸收，使砌筑上的砖与砂浆失去粘结力。3危害：被砌筑的砖面有空穴或粘结不好，其面积越大对砌体结构的整体强度影响越大。井壁承受着地面传来的垂直压力和墙外的土体的侧

6、向压力，在薄弱部位有被挤压裂缝，甚至有被压垮的可能，墙体孔隙会造成漏水，侵蚀砖体结构。4预防措施：（1）改善砂浆的和易性，使砂浆符合规定要求。（2）不采用长距离铺浆，摆砖砌筑的方法，应采用“三。一砌筑法”及一铲(大铲)灰，一块砖，一挤揉的砌筑方法。严禁用水冲浆灌缝，应采用流动性好的砂浆灌严砖缝。（3）常温季节严禁用干砖砌墙，砌筑前应将砖用水浇透，使砖的含水率达到10%~15%，不得有干心现象。冬季施工时因适当加大砂浆的流动性，采用抗冻砂浆。一、井室抹面空鼓裂缝1现象：水泥砂浆抹面，出现局部空鼓裂缝。2

7、原因：（1）抹面是在盖板封盖之前进行的，抹面后又未覆盖洒水养护，遭遇风干暴晒。（2）抹面前未洒水湿润基底，抹面砂浆水份被干墙吸附失水，不能与砖面粘牢。出现干缩空鼓、裂缝。（3）虽然在盖板封闭后抹面，但因受井口部分吹进来的风吹干，也会造成局部空鼓裂缝。3危害：（1）对空鼓裂缝必然要进行返工修理，造成人力，物力的浪费。且经过返工处理的局部抹面，出现多处接茬，不仅影响墙体外观质量和墙面平整度，而且一旦衔接不好，容易造成新的开裂。（2）空鼓裂缝因长年潮湿，发生带有腐蚀性的水质通过裂缝破坏砖体。4防治措施：（1

8、）墙面洒水湿润后在进行抹面，成活后需要覆盖洒水养护。（2）对于局部出现的空鼓裂缝，要认证检查，彻底修理，不要遗漏。一、井径不圆、盖板人孔不圆、尺寸不符合要求1现象：（1）砌筑的圆形井筒，砖墙面凹凸不平，有的砌成长圆、桃形和不是一个圆心的螺丝转圆等。（2）预制或现浇的检查井盖板人孔不圆，人孔立面呈波浪形或锯齿形，直径偏大或偏小。（3）井径尺寸严重超标，过大或过小。2原因：（1）砌筑人员对圆形井的砌筑工艺不熟练，或不重视、不认真，施工管理不严，要求标准过低，