锅炉管子制造技术条件(篇)

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2、内容与适用范围本标准规定了锅炉集箱制造、检查验收以及标志、油漆和包装的要求。本标准适用于固定式热水锅炉和额定蒸汽压力不大于13.7MPa，额定蒸汽温度不大于540℃97的固定式蒸汽锅炉，对亚临界压力蒸汽锅炉也可使用。2引用标准CG1401-1997CG6101-94CG/G（Z）050202-1996CG/G（Z）050301-1996CG2412-94CG2203-94CG1512-1997CG1402-94CG1404-94GB/T3375-943技术要求3.13.1.1材料和焊接集箱材料的选用应按有关技术文件的规定，制造集箱的材料应符合设计

3、图样的要求，材料锅炉受压元件焊接技术条件原材料入厂检验产品材料代用规定零部件生产过程的标识管理中、低压锅炉焊接管孔尺寸锅炉管孔中心距尺寸偏差锅炉水压试验技术条件锅炉油漆和包装技术条件关键产品（部件）内部清洁度要求焊接名词术语代用应按CG/G（Z）050202的规定程序办理手续。我厂首次使用的钢种，应经过必要的工艺试验且鉴定合格。3.1.2制造集箱用的钢材和焊接材料必须经检查部门按CG6101的规定进行入厂检验，未经检验或检验不合格者不准用于生产。用于额定蒸汽压力小于或等于0.4MPa的锅炉的集箱如原始质量证明齐全，且材料标记清晰、齐全时，可免于复

4、验。筒体材料在切割下料后，应按CG/G（Z）05039701的规定进行标记移植。筒体上必须打上材料入厂检验编号。3.1.33.2拟校审定对核集箱的焊接工作应符合CG1401的要求。拼接迟金芝李壁和刘期祥审定赵晓星张祝成95.4.30孙刚陆泉周中平批准日期会签郭伟栋张新忠3.2.13.2.2集箱筒体上最短筒节长度不小于500mm。集箱上拼接环缝总数（设计上需要的环缝不包括在内），当集箱长度L不大于5m时，不超过1条；当L大于5m但不大于10m时，不超过2条；当大于10m时，不超过3条。3.33.3.1连接件集箱上管接头的高度，热水锅炉和额定蒸汽压力

5、不大于3.82MPa的蒸汽锅炉为不小于50mm，额定蒸汽压力大于3.82MPa的蒸汽锅炉为不小于70mm。3.43.4.1焊缝上开孔和焊接零件管接头的焊接管孔应尽量避免开在焊缝上，并且应尽量避免管接头的连接焊缝与相邻焊缝的热影响区互相重合。如果不能避免，允许在焊缝上或其热影响区开孔，但应同时满足以下要求：a.管孔周围60mm（当管孔直径大于60mm时，取管孔直径）范围内的焊缝应经射线或超声波探伤合格，并且在管孔边缘处的焊缝没有夹渣。b.管接头连接焊缝应经焊后热处理消除应力。3.4.2集箱上支吊装置的连接焊缝至集箱拼接焊缝的距离应大于100mm。应

6、避免在焊缝上及其热影响区内焊接零件，如果不能避免，该零件的连接焊缝可以穿过焊缝但不要在焊缝上或其热影响区内终止，以避免在这些部位发生应力集中。3.53.5.13.6热处理集箱焊接（包括返修）工作完成后，应按CG1401的规定进行热处理。表面质量集箱表面应平整圆滑。表面的易落氧化皮、突起、飞溅、熔渣应清除。表面机械损伤、重皮、凹陷、疤痕、裂纹等缺陷深度不超过壁厚下偏差时允许仔细磨去并圆滑过渡。4制造和装配公差4.14.1.1对接接头的边缘偏差集箱的坡口应尽量对准并且平齐。当公称外径和壁厚相同时，外表面的边缘偏差△δ1不得大于10%壁厚加0.5mm，

7、并且不大于4mm（图1）。当△δ1不符合上述要求或者公称外径不同使△δ1超限时，应将超出的部分按图2进行削薄，使其与接头的另一侧平齐，削出的平面应平滑，斜度不大于1：4。换CG1102-94锅炉集箱制造技术条件代替CG1102-86图14.1.2图2集箱对接焊缝内表面边缘偏差△97δ2不得大于10%壁厚加0.5mm，并且不得大于1mm。当边缘偏差超出上述规定时，应将超出部分按图3进行削薄，使其与另一侧边缘平齐，削出的平面应平滑，斜度不大于1：4（包括集箱与端盖的对接焊缝）。4.1.3公称外径相同而实际外径不同的筒体对接时，除必须满足4.1.1和4

8、.1.2外，为尽量对准中心和焊缝剖口，要求a-b≤2mm（图4）。图3图44.2.1全长（包括端盖）L的偏差△L应符合表1的要求：表1热